【正文】 《深圳市葵涌壩光……基坑支護工程施工圖》；《深圳市葵涌壩光……基坑頂部位移及周邊沉降點布置圖》。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身混凝土的數(shù)量而定，但不得小于一組。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3~4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。因此灌注前應(yīng)有嚴密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持2~4m。開始澆灌時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。選用的砂子，砂率一般控制在40%~50%。導(dǎo)管底端與孔底間距為45cm。導(dǎo)管由吊車配合安裝。（2）水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導(dǎo)管澆灌，澆灌前須進行導(dǎo)管試拼及密封試驗，先對每根導(dǎo)管重新量測一遍，確保導(dǎo)管的拼裝長度，保證安裝好的導(dǎo)管不漏水。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑混凝土。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。預(yù)先準備10mm～40 mm連續(xù)級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂。每根樁芯的混凝土應(yīng)一次澆筑完成。串筒采用挖孔樁機架進行升降，以方便拆卸。澆筑時，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，通過設(shè)在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。為了防止樁孔底集水影響砼強度，179。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干?，F(xiàn)場用拖式混凝土泵輸送混凝土。采用水下混凝土澆灌方法施工。混凝土澆灌前做好涌水量的測定。焊工必須持證上崗，焊件必須先送檢合格。鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)自檢合格后填寫好相應(yīng)檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄，報有關(guān)單位現(xiàn)場檢查驗收后再進行下道工序。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側(cè)，加勁箍在內(nèi)側(cè)，箍筋與主筋每個交叉點均應(yīng)綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定。50mm。20mm，鋼筋籠直徑177?？v筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距177。將加勁箍按設(shè)計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風，再放入縱筋均勻布置綁扎。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經(jīng)物理力學性能檢測合格。由于本工程場地狹長，鋼筋加工場地設(shè)在基坑底部。橫向加筋箍為Ф162000；橫向螺旋箍為Ф8250；豎向鋼筋分為4種，其中D=1200為16Ф20，D=1400為24Ф20，D=1500為28Ф20。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規(guī)律，以確保護壁砼的強度。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質(zhì)量和安全。對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。當混凝土終凝8小時后并且強度達到1Mpa以上時方可拆除支撐和模板?；炷烈淮螡仓瓿桑坏迷谟蟹e水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土?；炷料铝蠒r要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。護壁混凝土采用1～3cm碎石，坍落度為10～12cm，強度等級為C25(C20)。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊。本工程根據(jù)樁徑不同，模板進行拼裝。水平鋼筋為6Ф6(Ф8)；豎向鋼筋為Ф8200,方樁護壁鋼筋采用雙向Ф10150綁扎。樁孔成型，首先經(jīng)施工單位自檢合格后，再會同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設(shè)計單位共同驗孔，驗收合格后應(yīng)及時綁扎鋼筋并澆筑樁身混凝土。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。擴大頭施工，清底驗收：本項目孔樁全部采用超前鉆探，當樁孔挖至勘探標高時，則停止掘進，通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，持力層滿足要求后迅速擴大樁頭。本工程樁設(shè)計要求擴底，當樁端開挖到設(shè)計要求的持力層時，取出巖樣經(jīng)有關(guān)部門鑒定無誤后再進行擴孔。孔樁開挖順序必根據(jù)實際情況選擇分批開挖。，用手推車倒運至基坑內(nèi)南側(cè)的臨時堆土區(qū)，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運至場外填土區(qū)。3cm。當遇到流砂等不良土層時，每節(jié)開挖深度應(yīng)小于50cm，特殊地質(zhì)情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。地塊內(nèi)地下室中部及東側(cè)（即豐樹山接壤一側(cè)）為第二批開挖，對承臺孔樁較為密集的在前二批孔樁樁芯完成后才開挖第三批，但最后一批孔樁開挖前，因考慮歸后一批樁數(shù)量較少，為防止地下水較高位，可適當在第二批孔樁中選擇距離合適的樁號暫不砼樁芯，利于第三批孔樁做為降水作用（具體開挖樁號見孔樁平面編號圖），1）土方開挖：松散土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。三、孔樁施工本工程基坑支護護方型樁第一批開挖采用隔一挖一的施工方法，主樓基礎(chǔ)承臺孔樁較為密集的分為三批開挖，對地下室部分承臺全面開挖。8）高程控制高程引測采用如圖所示方法： 用支架懸吊一鋼尺，鋼尺下掛一重物，用兩架水準儀分別讀取標尺及鋼尺上的讀數(shù)ab1，ab2，則放樣點B的高程為：HB=HA+（a1+a2）（b1+b2）。參照本工程施工現(xiàn)場的實際情況綜合考慮其結(jié)構(gòu)特點布設(shè)二級控制網(wǎng)。如不滿足精度要求，應(yīng)及時向建設(shè)單位反映。1”14水準儀S235）測量人員配備：組建以2名測量工程師和6名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。（2+2ppmD）mm2激光經(jīng)緯儀2”23激光鉛直儀上 177。4）測量儀器選用：對精度進行估算并結(jié)合工程的特點，選擇下列測量儀器。2）測量方法的選擇：根據(jù)工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：施工準備→選取控制點→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→分段投測→校核。高精度控制低精度。配合好各工序的穿插和檢查驗收工作由于該工程軸線復(fù)雜，不能像規(guī)則的建筑物一樣直接去放樣控制軸線，而是應(yīng)根據(jù)控制網(wǎng)布設(shè)控制點，根據(jù)控制點放樣各軸線特征點，測出該工程控制軸線。本工程屬群體工程，單位工程數(shù)量多、工期緊，測量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。第四章 施工技術(shù)工藝一．孔樁施工工藝流程測量放線、定位、驗線→檢查樁位、標記→開挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)護壁綁鋼筋、支模板（鋼模）及澆筑混凝土→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝、調(diào)試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節(jié)護壁混凝土→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度（持力層）→入巖施工→檢查持力層后進行擴底→檢查驗孔→清理虛土、排除孔底積水→終孔檢查驗收→混凝土封底→下鋼筋籠→預(yù)埋聲波透射檢測管→鋼筋籠隱蔽驗收→澆筑樁身混凝土→樁芯砼養(yǎng)護→樁檢測。施工機械計劃主要施工機械進場計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量1機動翻斗車1T部22電動吊土機3KW套603鼓風機115KW臺604潛水泵（各種泵類）1034米揚程Φ38臺605真空泵1015米揚程Φ1003KW5KW臺46空氣壓縮機（電動、柴油機）3612/M3分20KW45KW臺37混凝土攪拌機（連配料機）350公升臺28鋼筋彎切機Φ40M3KW5KW臺29孤焊機交流20千伏臺610變頻插入式砼振器ZJB150型臺611鑿巖機M1826套412風鎬臺6013空氣檢測儀MODELXP（1317）部114備用氧氣裝備（瓶）套315經(jīng)緯儀北京J2臺216水平儀92臺117鋼模板H=~1200—2000套16018混凝土漏斗、吊斗導(dǎo)管Φ250MM套319毒氣檢測儀臺220防毒面具套1021手推車、振動器及其他小型機具批122柴油發(fā)電機250KW臺1材料進場及計劃量主要施工材料用量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土（護壁）C20（25）M38002樁芯混凝土C25M326004鋼筋φ6φ25噸14205塑料管φ115米4006材料進場時間根據(jù)進度計劃階段性需用量分批進場，減少場內(nèi)二次搬運。施工交接進場后立即與前期施工單位進行現(xiàn)場交接，仔細復(fù)核樁位標高軸線及土方標高及護壁情況，并辦理交接手續(xù)，上述工作在進場后7天內(nèi)完成。辦理施工中的土方外運、出入口的開設(shè)、排污、給水及供電管線的接駁等的相關(guān)手續(xù)。現(xiàn)場安裝電話和傳真機。本工程為人工挖孔樁施工，擬配置一臺250KW的柴油機發(fā)電機以備停電時急用。水通根據(jù)業(yè)主提供的水源及排污口，對臨時施工用水及排水系統(tǒng)進行設(shè)計，保證生產(chǎn)、生活用水的正常供給和污水的排出?？刂泣c埋設(shè)后，在標樁上部設(shè)置預(yù)制防護井圈，加蓋保護。這種型式控制點可以先預(yù)制后埋設(shè)，也可在現(xiàn)場挖坑澆灌。設(shè)置現(xiàn)場永久性控制測量標樁。測量放線準備根據(jù)已給定的永久性坐標和高程，會同業(yè)主和監(jiān)理單位校核。在攪拌站及砂石堆場處做100厚素砼面層，以防鏟運砂石中混入泥土等雜質(zhì)。場地平整 我司進場后，立刻開始著手清理工地上的雜物，用細石砼硬化施工現(xiàn)場地坪，以確?，F(xiàn)場內(nèi)無積水。3）‰以內(nèi)。1）嚴格按國家建設(shè)部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”實現(xiàn)安全達標。按規(guī)定做好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質(zhì)量的檢查評定。及時辦理設(shè)計變更，由項目工程師會同設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位工程技術(shù)負責人共同確定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行。開展施工前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要的進行檢查和復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位、標高和垂直度的復(fù)查。建立完善的質(zhì)量保證體系，加強工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，建立質(zhì)量控制體系：項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量，專業(yè)專職質(zhì)量檢查人員嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢、質(zhì)檢員巡檢，項目經(jīng)理每周組織全面檢查，并把工程質(zhì)量作為獎金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，不合格返工并處罰，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程?？讟妒┕び媱澒て?12天（2010年6月1日2010年9月20日）。8）加強基坑排水措施的通暢。6）對出現(xiàn)較大的突水點和涌水無法封堵，且有可能造成塌孔時，可采用土（或石渣）進行孔內(nèi)回填，待涌水穩(wěn)定后再進行注漿超前處理方案。注漿終止深度，要穿過的最下部含水層的埋深或者超過深度1020 M。3）當井下掘進接近溶洞、含水斷層、含水豐富的含水層，接近可能與河流湖泊、含水豐富的含水層、大量積水的采空區(qū)相通的斷層時，必須超前探水，做好水害的應(yīng)對措施。應(yīng)對措施：1）施工前認真核對勘探資料，對揭露有巖溶部位進行范圍定位。樁基施工時，樁端應(yīng)穿溶洞落在完整基巖上，以避免溶洞對上部建筑物的影響。溶洞內(nèi)有軟塑狀的含碎石、砂粉質(zhì)粘土全充填、半充填，局部為空洞。 應(yīng)對措施：工地配備熱水鍋爐，配備脫水和烘干機，安排專人負責管理。④ 臨時工房條件較差，人員密度大，衛(wèi)生保健工作難度大應(yīng)對措施：工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員，搞好環(huán)境衛(wèi)生，房間開窗通風，定期消毒，工地上配備充足的常用急救物品和藥物。本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜，施工難度主要表現(xiàn)在如下幾方面：a、場地臨近豐樹山，山勢較高，靠邊坡孔樁井涌水量相對大。③應(yīng)對措施：進場道路、鋼筋材料場及制作場、路面、地面必須硬化，給材料進場帶來一定難度。 應(yīng)對措施：成井組織60臺機組（200人）同時開挖，可同時開挖約120個樁井，灌注設(shè)備上兩套（備用一套），同時準備250Kw柴油發(fā)電機組一臺備用，可保證連續(xù)施工。確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標，制定質(zhì)量通病的預(yù)防措施。交底以書面形式進行。進行施工組織設(shè)計及分部分項工程的技術(shù)交底。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，購入與本工程有關(guān)的規(guī)范、標準、圖集。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點等，對設(shè)計構(gòu)思與施工常規(guī)相沖突的地方做到心中有數(shù)。6．技術(shù)準備在工程施工前，積極與業(yè)主、設(shè)計院取得聯(lián)系，要求他們針對施工圖紙給以設(shè)計技術(shù)交底，及時進行圖紙會審，項目總工程師組織項目全體工程技術(shù)人員閱讀施工圖，理解設(shè)計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，施工圖紙及其各組成部分間的矛盾；圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面的矛盾及圖紙技術(shù)要求。20㎜。人工挖孔樁護壁混凝土等級C20（方樁為C25），鋼筋Ⅰ級。樁主筋的混凝土保護層厚度不小于70mm。各部位樁如下表：孔樁設(shè)計技術(shù)參數(shù)樁編號樁徑（㎜）混凝土強度等級樁端持力層抗壓承載力特征值（KN）樁數(shù)（根）備注WZA11200C25強風化巖層318168WZA21200C25強風化巖層458180WZA31200C25強風化巖層5656104WZA41200C