【正文】 安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。、不良地質(zhì)情況安全保證措施（1）人工挖孔樁施工方案應(yīng)明確穿過砂層、淤泥層的具體措施并經(jīng)過專家討論批準(zhǔn)后實(shí)施。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出2030cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。、墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（6）移動(dòng)式電動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具，加裝漏電保護(hù)器或選用雙重絕緣設(shè)備。（4）在特別潮濕的環(huán)境中，電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等，選用封閉型或防潮型。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。現(xiàn)場道路要順暢無阻。根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測儀和小鳥不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)?？讟兜谝还?jié)護(hù)壁要高出空口地面2030cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來，以防造成事故。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用?；炷凉こ瘫ＷC措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（4）孔內(nèi)綁扎鋼筋籠時(shí)，豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收。（5） 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。、施工質(zhì)量保證措施挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。制作允許偏差見下表。所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用，鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表?？變?nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或者中風(fēng)化巖層時(shí)，需要在挖進(jìn)過程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時(shí)，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及勘察單位，現(xiàn)場進(jìn)行樁基地質(zhì)的確認(rèn)。詳見下表。五、進(jìn)度計(jì)劃及保障措施、總進(jìn)度計(jì)劃本工程人工挖孔樁工期根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，暫定2016年 7 月 19 日~2016年 11 月15 日，總進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖?；炷猎噳K留置示意圖樁芯砼養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況要求，在樁芯砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天?；炷帘仨氂幸唤M試件，小于50m179。砼澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常測定砼的坍落度，并在現(xiàn)場作好砼試塊，妥善養(yǎng)護(hù)保管。②孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定處理。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①筑前須再次清除孔底渣土并用于樁芯同等級(jí)混凝土封底（300mm）），采用明澆法施工，由攪拌站集中制料，砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過2m。則用Φ70大功率變頻振搗器振搗一次，充分保證砼的密實(shí)性，整根樁澆筑必須一次完成。樁身混凝土澆筑在澆筑樁芯砼前，應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，清理孔底雜物。（6）在孔樁鋼筋籠安裝固定后，經(jīng)自檢合格后，現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行隱蔽、樁身混凝土工程本工程樁芯混凝土等級(jí)為CC40。按已劃好的箍筋位置線，由下往上采用鐵絲綁扎箍筋，箍筋采用環(huán)形箍。（3）將樁縱向受力鋼筋放入孔內(nèi)，在鋼筋內(nèi)側(cè)每間隔2m設(shè)置14加勁箍。 1）鋼筋籠孔內(nèi)綁扎施工要點(diǎn)：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的縱向接駁優(yōu)先采用機(jī)械連接，d≤20的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為35d，并保證同一截面不超過總面積的50%。（2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，鋼筋加工成成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。（4）每個(gè)施工工藝流程，根據(jù)下述的質(zhì)量和安全措施逐項(xiàng)檢查跟進(jìn)，確保安全生產(chǎn)（實(shí)際施工時(shí)再單列落實(shí)到班組實(shí)施）。（2）鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批鋼筋隨機(jī)取兩根試樣送試驗(yàn)站復(fù)檢。挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常采用測毒儀和小白鼠檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)?？咨畛^6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于10cm，用鼓風(fēng)機(jī)往孔內(nèi)輸風(fēng)。、通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。若遇地下水較多時(shí)，選取深度較大的樁孔先行降水，再開挖四周樁孔。 、孔內(nèi)排水四周設(shè)置環(huán)形排水系統(tǒng)，排水溝找3%坡度坡向集水井，通過集水井匯集積水后，抽排至基坑頂部排水溝或集水井排入市政管道。樁端擴(kuò)大頭大樣、棄土和余土外運(yùn)本工程挖孔樁樁長為616m，根據(jù)人工挖孔樁的進(jìn)度計(jì)劃，場地根據(jù)現(xiàn)場情況轉(zhuǎn)土出土。（2）對擴(kuò)大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求。終孔后，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)⊥粒宄e水，經(jīng)自檢合格，再會(huì)同施工監(jiān)理、質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。護(hù)壁混凝土工程護(hù)壁混凝土，由溜槽溜放進(jìn)坑底的料斗中，再由人力車運(yùn)至各施工點(diǎn)。（5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在澆筑砼24小時(shí)后進(jìn)行。（3）第一節(jié)井圈護(hù)壁，中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm，井圈頂面應(yīng)比墊層高出200300mm，壁厚比下面井壁厚度增加。在正常情況下，構(gòu)筑砼護(hù)壁應(yīng)滿足下列條件：（1）護(hù)壁厚度，鋼筋或配筋，砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。在樁孔上部存在極松散的土層時(shí)，采用具有足夠強(qiáng)度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉，鋼護(hù)筒須穿越不良土層，并比土層底標(biāo)高低1米以上。第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面2030cm，便于擋水和定位。所以SP現(xiàn)實(shí)= SP/（5—6）=10000—8333N而實(shí)際工作中，鋼絲繩起重的最大重量為800N遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破段拉力，所以在實(shí)際操作中，不會(huì)發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。所以，SP=5001010=50000N為了保證起重作業(yè)的安全,確保鋼絲繩在使用過程中不斷裂，一般鋼絲繩應(yīng)在破斷拉力的基礎(chǔ)上取一個(gè)安全系數(shù)。SP=500d2式中SP ——鋼絲繩的破斷拉力,N。Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對規(guī)格619繩,Ψ=?！摻z絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和, kN。鋼絲繩的破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由相關(guān)表格查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:SP =ΨΣSi根據(jù)作業(yè)隊(duì)施工工作實(shí)際及吊桶承載力，吊桶出土的允許最大重量為80KG（含水份重量），采用規(guī)格為61直徑為10mm的軟鋼絲繩作業(yè)。、垂直運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重的工具有：卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鐵吊桶（最大載重80KG）等。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬鉆碎，或風(fēng)鎬施工，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)要求控制好截面大小，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭，遇到地下水必須逐層護(hù)壁下挖。在孔樁挖土以前還要派專人核對樁徑尺寸，以免出錯(cuò)。當(dāng)樁長超過25米時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、勘查單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等召開專題會(huì)討論處理方案。樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm單排樁 10mm灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50＜50150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200樁中心定位示意圖、挖孔施工孔樁開孔前樁位應(yīng)認(rèn)真校對樁徑、樁位的準(zhǔn)確，在完成第一節(jié)砼護(hù)壁后再做一次復(fù)核，確認(rèn)無誤后做出十字線，供成孔時(shí)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。以后測量定出的軸心點(diǎn)位要在每節(jié)護(hù)壁上標(biāo)出“+”，交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以控制樁位的垂直度。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁作好后，立即將樁位“+”字中心線和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)測在第一節(jié)護(hù)壁混凝土內(nèi)表面上，以便作為成孔過程中及成孔后工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)測的依據(jù)。沿縱橫軸線適當(dāng)距離(大于該孔樁半徑)設(shè)4個(gè)鐵釘，以便施工時(shí)定出中心線。基坑上的控制點(diǎn)要用鋼管架圍護(hù)，以免移位。合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖 不合格、樁位放樣根據(jù)二級(jí)測量控制點(diǎn)和人工挖孔樁的定位圖。（2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備人員進(jìn)場計(jì)劃詳見后面章節(jié)的《施工勞動(dòng)力投入計(jì)劃》。施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括：空壓機(jī)、風(fēng)鎬、推車、鋼筋加工機(jī)械、振動(dòng)棒、土方機(jī)械等，施工中所需的各種機(jī)械機(jī)具設(shè)備均齊備完好，詳見后面章節(jié)《主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表》。資源準(zhǔn)備。（6）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)鋼爬梯和掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。（5）井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于2030cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供并經(jīng)過復(fù)核的一級(jí)測量控制點(diǎn)，完成測量控制網(wǎng)的建立，在基坑周邊設(shè)置二級(jí)測量控制點(diǎn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（1）現(xiàn)場放出邊線。開工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。（8）會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、及驗(yàn)基。（6）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（4）建立完善的信息、資料檔案制度。（3）技術(shù)交底：在工程開工前，項(xiàng)目總工程師分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。（1）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。序號(hào)樓類型樁基數(shù)量11人工挖孔樁6522人工挖孔樁9733人工挖孔樁6544人工挖孔樁7155人工挖孔樁7066人工挖孔樁7177人工挖孔樁6988人工挖孔樁4099人工挖孔樁611010人工挖孔樁961111人工挖孔樁601212人工挖孔樁611313人工挖孔樁100、施工組織本工程樁基施工擬安排1個(gè)施工班組分棟施工，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)以及施工總計(jì)劃圖，分棟施工。環(huán)境管理目標(biāo)：無投訴。安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)“三化七杜絕”：即安全管理流程程序化、場容地貌秩序化和施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。三、施工部署、施工管理目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)：場地移交后120天完成所有挖孔樁施工，不含樁基檢測時(shí)間。地下水對人工挖孔樁的影響主要有：在素填土層中會(huì)出現(xiàn)松軟孔壁坍塌的情況，施工時(shí)應(yīng)做好護(hù)壁，防止塌孔。主要補(bǔ)給來源為大氣降水。此外，基巖中存在基巖裂隙水，受大氣降水及河水補(bǔ)給，其涌水量大小及徑流規(guī)律主要受節(jié)理裂隙控制，局部與潛水形成穩(wěn)定的地下水水面。在本次勘察期間，場地周邊及場地內(nèi)不存在對地下水和地表水的污染源。地下水類型場地地下水主要為賦存于第四系松散土層孔隙水及基巖裂隙水，第四系松散松散土層(包括全