【正文】 或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷 脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿 ,如圖所示。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600 mm設置一道。 （ 4）樓梯模板： 樓梯模板采用 12厚多層板配 50 100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設可調(diào)頂托 ,設三道水平桿。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 （２）樓板模板： 面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm白松木方，間距 950 mm。 ３）墻體支模采用鋼管加頂托，同時由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置 ,模板拼裝時應控制好上口標高。 １、模板體系 （１）人防部分基礎底板四周采用粘土磚側(cè)模，高為 ，厚為 240mm，每隔 240 240mm磚垛，外側(cè)回填 500高 2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊； 300高外墻及集水坑、電梯井、反梁采用木方與多層板組合支吊模，設Φ 14穿墻螺栓，間距 600 mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“ T”型鋼筋進行支撐，“ T”型鋼筋的標高必須準確。 （四）模板工程 主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。 ８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。 （４）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于 300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于 300 mm時應按設計 要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。 （２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置 . （３）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。 （６）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。 （ 3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。 ６、墻體鋼筋綁扎： （１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預留搭接筋 → 綁扎、搭接 2－ 4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 （ 2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后， 對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。 ５、鋼筋定位措施： 墻體鋼筋 定位： 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。 ４、鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10倍。彎鉤。 （２）鋼筋加 工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴。 （４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。 （２）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （４）基槽上口 1000mm處設 ，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌 120mm寬， 200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。 （２）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。 ７、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。 （２）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近 ，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基時 應由測量員測設距離基底 50cm的標高，每隔 3m在基槽兩側(cè)釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 ６、土方開挖： （１）人防部分土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設計標高以上 300mm處，其余部分分一步開挖 1米深，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖條形基礎土層。 （ 2）人防部分采用大型機械及人工配合，開挖 至距基底 300mm時，人工配合清槽。 ３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線 ，按 1：。 （２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。 （二）土方開挖 １、工程概況： 人防部分基底標高 ，其余部分基底標高為 ，現(xiàn)場交通狀況良好。 注： n 為測站數(shù) ２）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。 （４）沉降觀測的精度要求： 項目 變形點的高程中誤差 (mm) 變形點的高程中誤差 (mm) 往返較差、附和或閉合差 (mm) 檢測已測高差較差 (mm) 三等 177。 ２）雨 季后觀測一次。其精度應符合測表 1的要求。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 3 mm。 1 mm。防止誤差擴大。 ２）測設 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表 1的要求。 3 mm。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。 3 mm 總 高 177。 10 mm 細部放線 177。 （２）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸mm L12?線直接投測在墊層上?；巯驴跇对试S誤差為 +10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與 3 m 3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。基礎開挖撒線寬度不應超過 15 cm。 ３、基礎開挖放線： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。閉合差的要求： L：為附和線 路長度。具體公式為： （考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實 際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL???????????３）角度測設方法：如圖 11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠ AOB1=α 1，α 1與α的差為β，過 B1點作 OB1，并量取距離。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。 具體布置見附圖 1 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。 （４）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。 （２）對圖紙進行校核。 其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 88。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方 式采用 TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于 4 ?。 施工臨時用電 布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。 電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。 ４）沉淀池定期清掏。 ３）攪拌站設沉淀池。 （２）排水 １）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。分供辦公室、大門沖洗用水； ５）從環(huán)線引管徑 DN40立管，各層從立管引管徑 DN32支管，加截門。 ４、施工現(xiàn)場用水、 用電布置： （１）給水 １）從建設單位指定位置接入水源，管徑 DN100，并做水表井； ２）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑 DN100的 消防環(huán)線，設 4座室外消火栓，配25米水龍帶， 19毫米水槍。 （５）落實各組室人員，制定相應的管理制度。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 ３、現(xiàn)場三類及管理準備工作： （１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （７）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。 （５）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。 （３）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。 （四）施工準備 １、技術(shù)準備工作： （１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。 1現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制； 1現(xiàn)場設一木工棚，負責模板及配件的加工和制作。第三次驗收三至四層，室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、 分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在屋面工程完成后從上往下進行。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 本工程人防部分選用中型鋼模，砌筑部分采用小鋼模。 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊送至澆筑部位。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。土方開挖時，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段→Ⅴ段順序進行；主體施工時，按段Ⅳ段→Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅴ段順序進行。 ２、施工段劃分： 首層和二層均按五個流水段劃分，三至四層均按一個流水段劃分。 （６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。 （４）木工作業(yè)隊：負責門窗工程的施工。 （２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。 以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。 （９）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理， 勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 （７）機械組：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （５）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。 （３）施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施 工因素管理。 項目部班子主要成員及各主要組室的職責： （１）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對 工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合 GB/T19002— 1994idt ISO9002： 1994標準的質(zhì)量體系。 ４、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。 ２、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。 第二卷 水、電按建設單位指定地點引入。24框架結(jié)構(gòu)（醫(yī)院） 目錄 第一卷 編制依據(jù) ....................................................................... 3 第一章 （一）施工圖 ............................................................... 3 第二章 （二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范 ....................................... 3 第三章 （三）建設單位提供施工用地、水、電等條件 ..................................... 4 第二卷