【正文】 合以保證加工精度。 砼澆筑時保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和砼振搗要求以保證其外觀質(zhì)量，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在 30cm 以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則。 嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)，模板設(shè)計要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，特別注意出廠前檢驗(yàn)其拼裝質(zhì)量。施工過程中及時對每批砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的177。橋梁施工前，精確測定各墩臺位置，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通，避免出錯。 加強(qiáng)原材料的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。 高墩施工 質(zhì)量保證 技術(shù) 措施 施工 前進(jìn)行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定橋位和各基礎(chǔ)的位置，埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。 施工過程質(zhì)量檢測制度 施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。 質(zhì)量責(zé)任制度 建立工程質(zhì)量終身責(zé)任制制度，將本單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和每道工序都落實(shí)到責(zé)任人，對于任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題將追究每個責(zé)任人的責(zé)任。“五 不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。 自檢、互檢、交接檢制度 自檢是指每道工序完成后的自我檢查，互檢是指兩班組之間的相互檢 查，交接檢是指上道工序與下道工序交接時的檢查。 質(zhì)量管理制度 技術(shù)交底制度 單位工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊隊長、質(zhì)量檢查員以及全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、方法和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保修在階段性竣工交付和全標(biāo)段交付兩部分分別實(shí)施，階段性竣工交付后，通過回訪服務(wù)與顧客溝通質(zhì)量管理和工程質(zhì)量上顧客潛在的和更高的要求，迅速組織改進(jìn)，從而提高顧客滿意度，同時通過內(nèi)部質(zhì)量體系審核、質(zhì)量工作專題會議等方式及時總結(jié)質(zhì)量工作中的不足，制定糾正措施計劃并認(rèn)真組織實(shí)施，達(dá)到全標(biāo)段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和顧客滿意的雙重目的，為今后更好的開展質(zhì)量管理、為顧客提供更滿意的工程奠定基礎(chǔ)。 過程保證是工程質(zhì)量能否實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。 前期保證包括合同評審和員工培訓(xùn)，從購買標(biāo)書之時起，我方就組織精干力量仔細(xì)研究招標(biāo)文件，深刻領(lǐng)會顧客要求及設(shè)計意圖，并從 滿足質(zhì)量，工期，安全等方面進(jìn)行專項(xiàng)準(zhǔn)備、評估和保證。具體體現(xiàn)在管理保證，前期保證，過程保證和質(zhì)量保修四個方面。 副組長：施工副隊長 副組長：總工程師 施工技術(shù)科 組長：施工隊長 質(zhì)量檢查科 現(xiàn)場檢測試驗(yàn)室 物資設(shè)備科 計劃財務(wù)科 環(huán)保監(jiān)察科 各專職質(zhì)量檢查員 各施工班組 安全監(jiān)察科 各作業(yè)隊長 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組首先明確小組成員的質(zhì)量職責(zé)，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度、技術(shù)、檢測與試驗(yàn)等方面制訂措施以保證工程質(zhì)量 ， 做到規(guī)范生產(chǎn) ， 優(yōu)質(zhì)高效，使施工全過程貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體干部職工的質(zhì)量意識。 質(zhì)量保證體系及說明 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，施工作業(yè)隊長部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，作為本工程管理的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。 混凝土墩臺施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 墩臺前后左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸 177。 混凝土灌注前再次復(fù)核預(yù)埋件及錨栓孔位置、支承墊石水平標(biāo)高。 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀等符合設(shè)計圖紙要求，原材料進(jìn)場后按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)和接頭焊接試驗(yàn)，鋼筋車間下料成型，按圖紙要求現(xiàn)場綁扎，安裝預(yù)埋件。 墩帽的底模、側(cè)模均采用工廠加工的專用鋼模板，嚴(yán)格控制模板的加工精度和拼裝精度，滿足強(qiáng)度和剛度要求。澆筑完畢后， 12 小時內(nèi)對混凝土加以 覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，澆水次數(shù)應(yīng)以保持 混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。泵送混凝 土的配比指標(biāo)：坍落度控制在 100~180 之間，水灰比為 ~，砂率 為 ~，水泥用量（含摻和料）不小于 300Kg/m3。 墩身混凝土采用高性能可泵送混凝土，水泥必須采用保水性、泌水 性能較好的品種。外模 最后一 次同托盤一起完成，內(nèi)模支立至墩頂實(shí)心體 共需五次完成 ，第 六 次澆筑 最 后 3m 與托盤 一體澆筑 平齊，剩余頂帽及支撐墊石一次澆注 完成 。同時空心墩內(nèi)模施工作業(yè)時，要絕對保證空心作業(yè)面的安全防護(hù)，杜絕施工作業(yè)面凌空面的不防護(hù)狀態(tài)。 爬升模板的節(jié)段高度為第一節(jié)段為 ，循環(huán)節(jié)段模板高度均為 ，最后節(jié)段的高度按墩帽地面標(biāo)高嚴(yán)格控制，除在混凝土中設(shè)置接茬鋼筋外，同時 在混凝土初凝時對其表面進(jìn)行鑿毛處理，保證墩帽混凝土的接續(xù)澆筑條件。再次安裝時應(yīng)調(diào)整模板的尺寸，滿足墩身的幾何形狀?；炷两涌p模板可通過微調(diào)裝置將其下沿與前次澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)表面頂緊、密貼，確保接縫處不漏漿、不錯臺。然后拆除模板及支架。當(dāng)墩身結(jié)構(gòu)尺寸較大時，為確保截面的幾何尺寸，可將原來的預(yù)埋件設(shè)置成對拉埋件，模板接縫處須加橡膠襯墊，以防止漏漿。清理接茬鋼筋的污物和 鐵銹，按規(guī)范要求的接頭相錯量和鋼筋焊接方式連接鋼筋，并綁扎成鋼筋籠，綁扎過程中保持鋼筋順直，設(shè)置好保護(hù)層。 爬模施工工藝流程為：爬模組裝 → 直螺紋套管連接 、綁扎鋼筋 → 爬模調(diào)整加固 → 灌注混凝土 → 提升工作平臺 → 模板爬升 → 模板拆除。 爬模施工工藝：實(shí)施作業(yè)時模板爬升、 冷扎直螺紋 鋼筋 連接 及綁扎、 灌注混凝土及工作平臺的提升等相互聯(lián)系，循環(huán)進(jìn)行。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除模板，并及時用塑料薄膜包圍、養(yǎng)護(hù)。 砼采用自動計量拌合站拌和，砼輸送車輸送泵送車灌注，灌注時對稱進(jìn)行，防止砼偏壓過大造成模板移位。 灌注前基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理并灑水潤濕，使新舊砼較好連接，設(shè)置串筒便于砼灌注。模板用吊車一次組立到位，四周用纜風(fēng)繩固定，防止其 測 量 放 樣 鑿毛清洗基礎(chǔ)表面 架 立 支 架 鋼 筋 綁 扎 立模 砼灌 注 拆 模 養(yǎng) 護(hù) 鋼 筋 加 工 模 板 加 工 砼 拌 制 、 運(yùn) 輸 制 做 混 凝 土 試 件 偏斜。 施工工藝 使 用全站儀精確定出墩臺中心，水平儀測定承臺頂標(biāo)高，仔細(xì)復(fù)核后在承臺表面進(jìn)行標(biāo)記，作為施工時的依據(jù)。 7 臨時設(shè)施布置及過渡方案 施工便道及施工用水、電已完備，加強(qiáng)春季防火及汛期防洪管理及控制。 混凝土的搗固采用人工振搗。細(xì)骨料采用中砂，骨料級配采用連續(xù)級配，泵送高度在 50m 以下時，粗骨料的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不大于 1： 3。 模板拆除過程中，應(yīng)首先松動埋件螺栓，并在全部螺栓松動后將其 全部卸除，頂推模板時千斤頂應(yīng)均勻用力，并注意模板著力點(diǎn)的保護(hù)，防止將模板頂壞或?qū)⒁褲仓亩丈砘炷晾瓑摹? 空心墩使用整體鋼模時，外模鋼模板支立每次控制在 6m 范圍內(nèi)，內(nèi)模支立 6m，中間設(shè)有搗固孔，內(nèi)模采用鋼支架支撐，保證內(nèi) 模鋼度，防止跑模。 空心墩爬升模板的內(nèi)模與外模同步同節(jié)段安裝調(diào)試，當(dāng)混凝土的壁 厚較小時，為防止安裝埋件的拉脫，可將內(nèi)外模板的埋件進(jìn)行焊接或栓接，形成拉桿，以增強(qiáng)埋件的抗拔力，從根本上保證模板的穩(wěn)定。循環(huán)爬模過程中按豎向工藝流程進(jìn)行。 第三次及后各次模板爬升，均在前次提升的爬模架下安裝吊平臺， 用于拆除可周轉(zhuǎn)的埋件，封閉已經(jīng)拆除的墩身混凝土表面埋件孔。清理模板表面雜物，按第二節(jié)段模板的截面形狀尺寸 調(diào)整模板，吊裝爬架，按設(shè)計圖將爬模架掛在相應(yīng)的埋件點(diǎn)后，通過可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度。 第一次混凝土澆筑完成達(dá)到終凝，并具一定的強(qiáng)度后，按規(guī)定的錯接 長度和規(guī)定的連接方式接長縱向鋼筋，并綁扎成鋼筋籠，形成鋼筋骨架。然后，按底層模板結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝模板，設(shè)置好模板爬升埋件。 高墩 墩身施工方案： 第一次澆筑混凝土前，應(yīng)將承臺頂面清理干凈，并按設(shè)計標(biāo)高整平， 為模板安裝創(chuàng)造條件。支撐 墊石 與墩帽一體澆注。空心墩設(shè)立塔吊配合施工?；炷翝仓S模板支立進(jìn)行 。 6 施工方案及施工工期安排 墩 墩身 施工 工期安排 2021 年 5 月 1 日至 2021年 9 月 10 日。 高度在 20m 以上時，混凝土垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)或 25t汽車式起重機(jī)。 施工 高度 10m 以下時 采用混凝土攪拌車和混凝土泵車作為混凝土水平與垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?。?yán)禁在 連接未完成以及加固鎖定 情況下，解除對鋼筋的固定約束，以免 鋼筋傾斜造成死彎現(xiàn)象發(fā)生 。鋼筋吊裝前綁扎成捆，且重量與塔吊起吊能力和每次使用量相適應(yīng)。在混凝土灌注前應(yīng)將塔式起重機(jī)安裝調(diào)試好，保持 正常的工作狀態(tài) ，另選用一臺 25t 汽車式起重機(jī) 進(jìn)行機(jī)動吊裝 。同時滿足提升高度、水平運(yùn)輸和構(gòu)件裝配條件的需要。施工污水排放達(dá)標(biāo)率 100%；有毒煙塵濃度達(dá)標(biāo)率 100%；控制施工噪聲達(dá)標(biāo)率 100%；控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率 100%；施工臨時占地恢復(fù)植被率 100%。 即：杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆 炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；消滅職工（含民工）重大傷亡事故；確保鐵路運(yùn)輸安全暢通和人民生命財產(chǎn)不受損害。 質(zhì)量目標(biāo) 消滅重大、大工程質(zhì)量事故 , 確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，綜合工程質(zhì)量達(dá)鐵道部級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求，工程質(zhì)量實(shí)行保修制度。 3 施工任務(wù)劃分 主體部分 :南道村特大橋 圓端型空心 墩墩身 10墩 由第一作業(yè)隊負(fù)責(zé)施工；三道鄉(xiāng)大 橋 5— 9墩由第二作業(yè)隊負(fù)責(zé)施工 。 十、負(fù)責(zé)編制機(jī)械設(shè)備的需求計劃和檢修計劃，對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行使用進(jìn)行控制與管理。 八、負(fù)責(zé)對物資管理中環(huán)境、安全危險危害因素的辯識和評價。 六、參與物資的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，并對不合格品進(jìn)行控制與管理。 四、負(fù)責(zé)對施工隊倉庫、料場、料棚的監(jiān)督檢查。 二、負(fù)責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)的項(xiàng)目所需物資的采購工作，編制并上報物資需求、采購計劃，并對采購文件、資料進(jìn)行控制管理。 八、參與質(zhì)量事故調(diào)查與處理，提出糾正和預(yù)防措施的建議。 六、具有代表本項(xiàng)目行使產(chǎn)品放行和否決的權(quán)利。 四、依據(jù)檢驗(yàn)計劃，負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目過程、半成品、成品檢驗(yàn)實(shí)施全過程 監(jiān)控。 質(zhì)量檢查員管理職責(zé) 一、按質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求開展檢查工作 二、負(fù)責(zé)施工作業(yè)隊長部日常質(zhì)量檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以糾正，并認(rèn)真做好相關(guān)記錄。 四、負(fù)責(zé)對安全事故、事件、不符合處理結(jié)果的驗(yàn)證。 二、負(fù)責(zé)施工 作業(yè)隊長部日常安