【正文】 態(tài)控制，使各項(xiàng)工程作業(yè)和各專業(yè)工作緊密銜接，保證在總體目標(biāo)實(shí)施過程中動(dòng)態(tài)控制為最佳狀態(tài)。不得隨意更改，支模要穩(wěn)固，不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生 2 保證進(jìn)度的技術(shù)組織措施 （ 1）總體施工進(jìn)度計(jì)劃 ①總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制 運(yùn)用系統(tǒng)工程原理和統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔助管理手段，編制總體施工計(jì)劃，制定進(jìn)度總目標(biāo)和單項(xiàng)工程進(jìn)度目標(biāo)，以建設(shè)工期、工程進(jìn)度目標(biāo)，關(guān)鍵線路進(jìn)度，主要控制點(diǎn)工程進(jìn)度提前或滯后日期、實(shí)物工程量累計(jì)完成百分比等指標(biāo)進(jìn)行考核，在總體指導(dǎo)下，實(shí)施周滾動(dòng)計(jì)劃和專項(xiàng)、專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，局部區(qū)域交叉作業(yè)計(jì)劃，雙作業(yè)組等多層次動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理。 d 管道槽、坑要及時(shí)回填，回填按設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，密實(shí)系數(shù)必須達(dá)到要求，埋設(shè)深度 必須在冰凍線以下。 b 墊層寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④安裝時(shí)必須按坐標(biāo)位置和軸線位置進(jìn)行安裝，偏差符合國家規(guī)范。 （ 15）質(zhì)量通病防治措施 ①管道安裝為該工程重點(diǎn)，管道工程施工的質(zhì)量缺陷，會(huì)造成物資的浪費(fèi)，主要表現(xiàn)在：漏、堵塞、通行不暢、坐標(biāo)位移、防腐破壞，為了防止質(zhì)量通病，制定下列措施： ②管道接口時(shí)必須使對(duì)接 的兩根管道中心在同一條軸線上。 ③井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 （ 13）閥門井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①井壁必須 互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 （ 12）溝槽回填 ①在管頂上 500mm 內(nèi)，不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物。 （ 11）溝槽開挖 ①嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 ⑤質(zhì)量計(jì)劃的貫徹執(zhí)行 質(zhì)量計(jì)劃是 針對(duì)一個(gè)具體的質(zhì)量目標(biāo)而開展的，對(duì)質(zhì)量形成過程的各個(gè)要素進(jìn)行控制，是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。 ③質(zhì)量計(jì)劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實(shí)施修改，并按規(guī)定審批程序進(jìn)行審批。 ①質(zhì)量計(jì)劃隨項(xiàng)目進(jìn)展、設(shè)計(jì)變更、合同修訂應(yīng)進(jìn)行更改和完善。 c 級(jí)：一般檢查項(xiàng)目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員自檢確認(rèn)簽證。 b 級(jí)：基本點(diǎn)，即見證點(diǎn)，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查，見證，不得進(jìn)行下道工序。 （ 9）質(zhì)量控制 ①質(zhì)量控制程序：（見附圖） ②質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn) 本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)各專業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量檢查點(diǎn)，采用不同的檢驗(yàn)、檢查方法，三級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)分類如下： a 級(jí)：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，（停工檢查點(diǎn)），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格不得進(jìn)行下道工序。 c 施工過程中不得在已安裝的管道上切割其它材料或架設(shè)腳手架。 ⑤管道防護(hù) a 管材、配件要按材質(zhì)規(guī)格擺放整齊。 ③做好工程產(chǎn)品的防護(hù)。 （ 8）成品的保護(hù) ① 做好建筑物、構(gòu)筑物的防護(hù)。 （ c）針對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并在培訓(xùn)中講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個(gè)施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。 b 質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作 （ a）對(duì)所有施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。 b 信息的反饋 質(zhì)量控制部門每周進(jìn)行工期收集和檢查，上述信息在每周的施工調(diào)度會(huì)上直接通報(bào)，對(duì)各類問題及時(shí)分層分析處理，重要的質(zhì)量問題由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織技術(shù)質(zhì)檢部門研究后，決策下達(dá)施工單位執(zhí)行。 專職質(zhì)檢人員是信息的重要收集者和傳遞者。 d 為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實(shí)，項(xiàng) 目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條例，對(duì)各施工單位所進(jìn)行的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審、獎(jiǎng)懲。 b 由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查。 d 抓好質(zhì)量意識(shí)的教育，我公司將從對(duì)職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、好作風(fēng)、實(shí)際成果等方面的內(nèi)容進(jìn)行教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。 b 施工前對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)，抓好項(xiàng)目質(zhì)量教育工作。 （ 7）工程質(zhì)量保證措施 ①組織保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)有專職檢查員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理員。 ②項(xiàng)目經(jīng)理每年要對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，以確保施工項(xiàng)目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及時(shí)填寫內(nèi)部檢查不合格項(xiàng)報(bào)告，并進(jìn)行整改落實(shí)，記錄應(yīng)予以保存。 ⑤施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部檢查組成。 ③選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)入項(xiàng)目部組成項(xiàng)目組，施工單位根據(jù)接受的任務(wù)，進(jìn)行人員的派遣和任命。 （ 4）質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)（見附圖） （ 5）項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行 ①項(xiàng)目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗(yàn)證、開展項(xiàng)目管理工作。 單位工程合格率 100%，本工程返工率要求不超過 %。在這項(xiàng)目工程建設(shè) 中，我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項(xiàng)目部，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)構(gòu)，確保項(xiàng)目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動(dòng)完全滿足 ISO9001 和我公司的《質(zhì)量手冊(cè)》及《程序文件》的要求，最大限度的滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求。 （四）主要技術(shù)組織管理措施 1 保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 （ 1）概述：我公司根據(jù) ISO9001 條款，制定了《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，形成了完善的質(zhì)量保證體系 — 生產(chǎn)、安全、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴(yán)格的貫徹執(zhí)行。 （ 2）標(biāo)志樁制作：鑄件表面平整無毛刺，無裂紋缺陷；未標(biāo)注的鑄造園角均為 R=5mm；樁頂?shù)摹颁摗焙汀爸小弊挚筛鶕?jù)管材變?yōu)椤八堋焙汀暗汀?；?biāo)志樁材料為灰口鑄鐵 HT150。 （ 3）補(bǔ)口后應(yīng)做記錄，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一個(gè)口不合格，應(yīng)逐進(jìn)行檢查。 △′ =（ H1+B1） （ H2+B2）（ 273+t1） /（ 273+t2） 式中△ p′ — 修正壓力降（ Pa） H1， H2— 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（ Pa） B1， B2— 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（ Pa） t1， t2— 試驗(yàn)開如和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（℃） 計(jì)算結(jié)果△ p′≤△ p 為合格 11 管道防腐層焊口補(bǔ)口 （ 1）管道經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行清理補(bǔ)口處的泥土、油污，以及焊縫處的焊渣、毛刺等清除干凈，除銹達(dá)到管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2 級(jí)規(guī)定。 設(shè)計(jì)壓力 p=＞ 5Kpa 時(shí) 同一管徑 △ p=不同管徑△ p=(d1L1+d2L2+? +dnLn)/(d21L1+ d22L2+? + d2nLn) 式中：△ p允許壓力降（ Pa） T試驗(yàn)時(shí)間（ h）， d管段內(nèi)徑（ m）， L各管段長度（ m）。 ⑤管道氣密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 ④試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力 升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 1h，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。 ②試壓分強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，中壓天然氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 ，氣密性試驗(yàn)壓力為 。 ⑤在吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在 排氣設(shè)置貼白布或涂白油漆的木制靶或者鋁靶檢驗(yàn)， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。 ③管道吹掃采用分段吹掃，分段長度不宜超過 3km。吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/s。 （ 4）鎂合金陽極安裝完畢后需測(cè)通，施工完畢后陽極埋設(shè)處應(yīng)充分灌水，以保證填袋陽極吸水。接線柱與管 道采用鋁熱焊接，焊接前管道和接線柱面用砂紙打磨并清理干凈，保證接觸面接觸良好。 （ 3）接線柱可采用外購。 （ 2）犧牲陽極必須采用化學(xué)填包料，填包料厚度為 100mm，應(yīng)滿足SY/T001997 的規(guī)定。 9 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)安裝 （ 1）犧牲陽極陰極保護(hù)采用鎂合金犧牲陽極： AZ6 ㎏，兩支一組。 （ 3）管道制作應(yīng)選用管段較長的鋼管盡量減少焊口。 8 管道穿跨越障礙安裝 （ 1）燃?xì)夤艿来┰较滤?、熱力管溝、?lián)合地溝及其他各類用途溝槽時(shí)應(yīng)加套管，具體應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（ 5002893）中 及 條的規(guī)定。 （ 3）補(bǔ)償器安裝完后，螺桿不得取走，待系統(tǒng)試壓完成后或運(yùn)行前再取走。 7 波紋補(bǔ)償器安裝 （ 1）波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸試驗(yàn)。 （ 5）對(duì)閥門的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程序指示應(yīng)明確。 （ 3）安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)閥門、型號(hào)、外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。 6 閥門安裝 （ 1）工程所用的閥門，必須有制造廠的合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明書。 （ 9）施工中如遇特殊情況，需要變更設(shè)計(jì)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，出具設(shè)計(jì)變更通知單，作為變更依據(jù)。 （ 7）應(yīng)加強(qiáng)管道防護(hù)，管道回填至距管頂 處敷設(shè)安全示蹤帶。 （ 5）聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合 CJJ6395 表 的規(guī)定。 （ 3）鋼管和塑料管連接方式采用鋼塑過渡接頭連接。 （ 2） PE 管之間的相互連接采用熱熔對(duì)接連接方式。 ③焊條要做好入庫記錄，按焊條使用說明書烘烤焊條。 （ 6）焊條保管 ①現(xiàn)場(chǎng)焊條二級(jí)庫應(yīng)設(shè)有專人管理，凡進(jìn)入二級(jí)庫的焊條應(yīng)有出廠合格證、說明書、質(zhì)量保證書。 ②抽查焊口數(shù)量不少于焊縫總數(shù)的 30%，Ⅲ級(jí)合格，抽查焊口若有不合格時(shí)，應(yīng)加倍探傷，仍不合格時(shí)，應(yīng)全部 100%的探傷。 ⑥焊縫完成后，經(jīng)自檢表面合格后，在焊縫 100m 處打上焊工鋼印號(hào)。 ④冬雨季節(jié)施焊，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速超過 8m/s，相對(duì)溫度超過 90%時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。 ②嚴(yán)禁在管壁上隨意引弧，試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物焊前應(yīng)除去坡口外邊緣的油、水、銹等，檢查管材是否有裂紋，夾層等缺陷，如發(fā)現(xiàn)禁止使用。 ②咬邊深度不得大于 ，在 300mm 連續(xù)焊縫長度中，咬邊長度不得大于 50mm，焊縫外觀檢查應(yīng)做好詳細(xì)記錄及焊接日志。 （ 2）焊接工藝規(guī)范參數(shù) ①焊接方法及接頭形式 鋼管材質(zhì) 接頭形式 坡口形式 焊接方法 選用焊材 Q235B 對(duì)接 V 手工電弧焊 E4303 Φ Φ 4 ②坡口形式、尺寸要求 管道坡口采用 V 型坡口，坡口尺寸見設(shè)計(jì)說明第七條第 2 款。 4 鋼管焊接 （ 1）中壓天然氣管線輸送易燃易爆介質(zhì)，焊接質(zhì)量要求焊口射線探傷30%，Ⅲ級(jí)合格。 ③綁（套）管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。 （ 5）機(jī)械下管注意事項(xiàng) ①吊車下管應(yīng)有專人指揮。將管子起吊后， 轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，使管子移至管溝上方，然后將管子放到溝底。 ③應(yīng)檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清除溝底的一切雜物，然后進(jìn)行夯實(shí)，做 的 3： 7 灰土基礎(chǔ)；對(duì)軟弱管基 及特殊性土壤應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范要求處理。在街道布管時(shí)，盡量靠一側(cè)布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時(shí)間。將管子布置在管溝堆土的另一側(cè)，管溝邊緣與管子安全距離不應(yīng)小于 500mm。 3 運(yùn)輸、布管與下管 （ 1）管子采用卡車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好，運(yùn)輸過程中管子不能互相碰撞；PE 管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵，同時(shí)不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 （ 9）管道防腐完畢后，用高壓電火花檢漏儀檢查（檢查測(cè)電壓為 32KV），以不擊穿為合格。 （ 7）所選用的聚氯乙烯工業(yè)膜，應(yīng)適應(yīng)纏繞時(shí)管體溫度，并現(xiàn)場(chǎng)試包扎合格后方可使用，外保護(hù)層包扎應(yīng)松緊適宜，無破損、無皺褶、脫殼。涂底漆前鋼管表面應(yīng)干燥無塵，涂刷均勻，不得漏涂和流痕。 （ 4）熬制瀝青前：宜將瀝青破碎成粒徑為 100200mm 的塊狀，并清除紙屑、泥土及其它雜物。 （ 2）采用噴沙機(jī)械除銹，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)的 Sa2級(jí)的規(guī)定要求。 （ 4）鋼管彎頭采用鋼制彎頭，制作應(yīng)符合 GB5023597 中第 節(jié)的規(guī)定；彎曲半徑為管道半徑的 2 倍。 PE 管件采用聚乙烯管件，質(zhì)量符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗罚?）的規(guī)定。塑料管采用聚乙烯燃?xì)庥娩摬模?PE 管），質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹罚?）規(guī)定。 （ 4）管道通過建筑物下部時(shí)，可對(duì)建筑物進(jìn)行加固，處理前在處理部位加設(shè)鋼筋混凝土套管，然后進(jìn)行管溝開挖。 （ 2）如果與地下光纜、電纜交叉，可給光纜、電纜加設(shè)鋼套管及砌加支墩，并防腐處理后，進(jìn)行管