化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術方案與化學事故應急救援預案的編制匯編-文庫吧資料
2024-11-22 06:08本頁面
【正文】 守崗位，認真履行自身職責，不定期詢問作業(yè)情況，準備好必要救護器具，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場等。本次檢修嚴格執(zhí)行高空作業(yè)、吊裝、勞保用品等安全管理制度。安全技術要求：車間組織參與該項維修任務的維修小組全體成員，對存在的風險及措施、各自的職責、應急救護措施等進行學習，車間做好記錄，維修小組全體成員學習后在該方案后面簽字認可。沒有做好檢維修記錄無法追溯施工措施，不利生產(chǎn)管理及時完善記錄，查閱記錄224可忽略在同一管線上同時進行2處以上作業(yè)坍塌、人員傷害合理安排、現(xiàn)場督查224可忽略沒有安排專業(yè)人員作業(yè)經(jīng)驗缺乏、人員傷害安排專人作業(yè)122可忽略3個）不辦理登高作業(yè)證人員傷害嚴格執(zhí)行高處作業(yè)制度122可忽略拆卸時沒有固定好固定不好易損落、造成人員傷害固定做好檢查224可忽略沒有安排監(jiān)護人不能及時發(fā)現(xiàn)隱患造成傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略沒有防止高空物體墜落的措施人員傷害高處作業(yè)管理制度122可忽略沒有穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查、122可忽略更換貧油管與二段換熱器之間的三通管不組織分析講解思想麻痹，存有僥幸心理，引發(fā)事故負責人認真組織，現(xiàn)場督查224可接收3沒有完全關閉蒸汽總閥門或者其內(nèi)漏泄漏、燙傷、人身傷害泄壓122可接收不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護用品人身傷害制度管理、現(xiàn)場督查224可忽略吊裝下方嚴禁站人吊裝物墜落、引發(fā)事故吊裝作業(yè)制度、現(xiàn)場督查122可忽略大風、雨雪天停止作業(yè)不具備吊裝作業(yè)條件吊裝作業(yè)制度122可忽略吊裝閥門時捆綁不牢固；吊車司機在吊裝作業(yè)時視線被阻擋引發(fā)吊物墜落引發(fā)事故、人員傷害現(xiàn)場督查、教育、溝通122可忽略參與該項檢修的人員身體不健康或正在患病期間引發(fā)事故更換身體健康成員224可接收引發(fā)火災事故，人身傷害制度管理，現(xiàn)場督查224可接收沒有提前置換閥門緊固螺栓延長檢修時間，現(xiàn)場監(jiān)督224可接收不辦理高處作業(yè)票證，維修人員沒有正確系好安全帶引發(fā)墜落事故、人員傷害辦理高處作業(yè)證122可忽略序號工作活動、步驟或設備設施危害主要事件/后果現(xiàn)有控制措施LSR風險級別建議改進措施1更換西冷凝冷卻器苯汽入口閥門在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風險分析及措施講解或培訓違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴格按照方案操作224可接收風險分析及應對措施化產(chǎn)車間粗苯工段停工檢修作業(yè)工作危害分析記錄表單位名稱:化產(chǎn)車間工序活動/設備/設施：粗苯系統(tǒng)檢查、檢修日期：2013122分析人員簽字（參加人員：車間管理人員、操作班組、維修班）：見存檔材料（2）、清理檢修現(xiàn)場，
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