【正文】 (kN/m3) 模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計(jì) 模板支架高度 (m) 立柱縱向間距 la(mm) 900 立柱橫向間距 lb(mm) 900 水平拉桿步距 h(mm) 1500 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對(duì)稱 立柱距混凝土板短邊的距離 (mm) 300 立柱距混凝土板長邊的距離 (mm) 250 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距 (mm) 250 小梁距混凝土板短邊的距離 (mm) 125 小梁兩端各懸挑長 度 (mm) 250， 250 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 33 模板設(shè)計(jì)平面圖 模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板長向 ) 34 模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板寬向 ) 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 18 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算 的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取 1m單位寬度計(jì)算。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警 31 戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：龐文新 手機(jī)： 18278866003 安全員： 陳海華 手機(jī)： 13557188957 15994365773 技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁彩群 手機(jī)： 醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 (C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要 時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 (A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 (1) 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 (1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 七、應(yīng)急預(yù)案 目的 提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。3mm 紅外線水準(zhǔn)儀 1 激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000 對(duì)講機(jī) 3 檢測(cè)板手 1 (5) 監(jiān)測(cè)說明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位： 1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 2) 連墻件是否松動(dòng)； 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求； 6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； (6) 監(jiān)測(cè)頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng) 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。2” ，最大允許誤差 177。 28 (4) 儀器設(shè)備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準(zhǔn)儀 1 177。 (2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置 觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒 “L”形直徑 12鋼筋頭。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 (6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤 子將模板鉤下。 (4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝 27 土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 (2) 支拆模板時(shí)， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 12） 、模板拆除 (1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 （ 6）模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn) 26 行固定。 (4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 (3)在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 (2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐 頭。 對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不明的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限和周轉(zhuǎn)次數(shù)。 安裝完后的多余扣件要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。 25 4 節(jié)約材料措施 在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要精心規(guī)劃和驗(yàn)算，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行備料和施工。 3 成品保護(hù) 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 ⑵模板的上、中、下應(yīng)設(shè)模板限位支撐，限位支撐采用成品卡具卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。 剪力墻模板防漏漿、漲模、偏位和接縫處理措施 ⑴剪力墻模板在安裝前應(yīng)放好定位、控制軸線，模板在安裝就位前 采取定位措施。澆筑混凝土?xí)r必須由模板安裝班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 墻、柱模板下部應(yīng)用 1:3 砂漿堵縫，以防漏漿。 每塊模板由不少 于兩根支撐楞支撐，模板支撐除滿足本方案尺寸要求外，模板在組裝時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，單塊模板的懸挑部分長度應(yīng)不大于 。 每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范）后，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)責(zé)任人改正問題。 模板工程質(zhì)量要求 1 質(zhì)量控 制程序 模板成型交驗(yàn)班組實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，質(zhì)檢員合格后依次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，并按規(guī)定填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中的要點(diǎn)要真實(shí)記載。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 通過模板分項(xiàng)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保本工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 11）、模板工程安全技術(shù)要求 12． 模板工程安全目標(biāo) 嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 》（ JGJ8091）及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。之間。 23 凡設(shè)置剪刀撐的部位，剪刀撐由底到頂連續(xù)設(shè) 置，剪刀撐的的連接方式必須符合 JGJ130－ 2020 的要求，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45176。 立桿底部設(shè)置 50mm 厚木板作墊板。 10）、模板支架構(gòu)造要求 梁模板支架與現(xiàn)澆板模板支架及里腳手架相互拉結(jié)組成一個(gè)整體，在組成整體架時(shí)當(dāng)各構(gòu)件架體按較大尺寸設(shè)置困難時(shí)，則按其他構(gòu)件的較小尺寸設(shè)置架體。 構(gòu)造柱模板支撐鋼管用穿過墻體的拉條固定，拉條選用雙股 12鍍鋅鐵絲，拉條間距 1m 左右。樓梯底板模板采用覆面防水木膠合板模板鋼管支撐，踏步、樓梯梁用木模，支撐體系均用Φ 48 鋼管。 支樓梯模板較復(fù)雜，其施工順序?yàn)橄戎菹⑵脚_(tái)模板及平臺(tái)板模板，再安裝樓梯模板斜楞， 然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。其余板當(dāng) 4m≤板跨＜ 6m 時(shí)，模板應(yīng)適當(dāng)起拱，模板起拱高度為全跨長度的 1‰～ 3‰。 1防水木膠合板由于截面特征易變形，當(dāng)板跨度≥ 6m 時(shí)，板跨中起拱 ‰。 1地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 21 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水 平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并在不同的框格層中設(shè)置。 現(xiàn)澆板支模簡(jiǎn)圖如下： 注：模板支撐架立桿與頂部水平桿采用雙扣件連接。在頂部水平桿（即模板支撐外楞，縱橫向間距 ）上放 50 100mm 木方作為次楞，次愣間距：采用木方時(shí)為 250mm（中－中）、在內(nèi)楞上即可放置 18mm 厚的覆面防水竹膠合模板。 現(xiàn)澆樓板模板支架為滿堂支架，先支梁模后支樓板模板，支模時(shí)先搭滿堂鋼管支架（鋼管尺寸φ 48 ），現(xiàn)澆樓板板厚為 250mm，立桿間距縱向 、 20 橫向 、水平步距 。 7）、現(xiàn)澆樓板模板 設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板板厚為 250mm。設(shè)計(jì)要求梁跨度≥ 9m 時(shí)，梁跨 中起拱 2‰，挑梁跨度≥ 2m 時(shí)，端頭起拱 5‰。 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接件，否則存在安全隱患。用斜撐連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使之形狀成穩(wěn)固的三角架形式。梁底模坐于橫向鋼管上并拉邊線找直拼接，開始安裝固定一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側(cè)模板。 用鉛垂將梁位置引上來，然后據(jù)此搭設(shè)梁支架，梁模板支架水平桿離地面150～ 200mm 處設(shè)一道，沿立桿高度每隔 設(shè)一道。 ⑷梁底模內(nèi)楞為 50 100mm（厚度寬度）方木，間距為 400mm。 ⑶梁側(cè)模 內(nèi)楞為 50 100mm（厚度寬度）方木，間距按梁高每 300mm 設(shè)置一道。 配板設(shè)計(jì)： ⑴采用覆面木膠合模板的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，采用 50 100mm 木方內(nèi)楞與φ 48 扣件鋼管腳手架支撐體系。 6）、現(xiàn)澆梁模板 梁模板用單獨(dú)雙排支架，先支梁模后支樓板模板。為保證架體穩(wěn)定性，在架體立桿底部墊板上皮上 150~200mm 處設(shè)置縱橫向掃地水平鋼管。 ⑹剪力墻模板支架及里腳手架與框架柱滿堂架相互拉接，組成一個(gè)整體支撐體系。對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。先將模板邊安裝鎖定邊插入對(duì)拉螺栓，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件固定于模板外楞上，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。安裝外墻外側(cè)模 板，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 ⑵外墻模板安裝 （另附圖） 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。柱、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口。 ⑶模板按施工計(jì)劃運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行拼裝。釘好木方后分類碼放整齊，然后根據(jù)需要運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 ⑵加固模板用的內(nèi)楞為斷面 50 100mm 的木方， 內(nèi)楞木方間距 100mm， 外楞為兩根φ 48 的鋼管，間距為 400mm。 剪力墻、柱首先放出邊線及控制線，并搭設(shè)模板的支撐構(gòu)架，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法。砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。 15 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 六、施工安全保證措施 組織保障 安全保證體系 技術(shù)措施 模板工程施工 準(zhǔn)備 1）、混凝土基礎(chǔ) 模板 16 為加快施工進(jìn)度，防水筏板采用磚模支邊模，磚模厚度 120mm、高度 400mm。20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。50mm ＞ 25m 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁