油漆廢氣處理設(shè)計方案-文庫吧資料
2024-12-25 21:27本頁面
【正文】 ? 細(xì)度：＞ 200 目 ? 正抗壓強度： （２）活性炭飽和期確定 為方便操作，活性炭飽和期限定為 10 天，即吸附床運行 10 天后進(jìn)行一次解吸催化燃燒操作，根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)，按每天 16 小時計算，則總時間為 160 小時。 干式漆霧過濾材料是八十年代以來歐美國家替代水洗式漆霧過濾器材的專用材料，是由玻璃纖維絲特殊處理后在電腦程序控制下粘合成型，成型時每層密度有一定的梯度，消除漆霧在 過濾材料表面堵油漆廢氣 設(shè)計方案 13 塞現(xiàn)象，漆霧沿各層纖維空隙內(nèi)均勻累積，使整個材料空間得到充分利用，是凈化漆霧的理想材料，干式漆霧過濾材料具有以下優(yōu)點： ? 凈化效率高； ? 阻燃，無粉塵爆炸和著火之憂； ? 阻力低，耗電少； ? 材料可多次回用，使用壽命長 (40—70 天 )，節(jié)省費用； ? 使用簡單、方便，易于維護(hù)； ? 無腐蝕，不需用水，無二次污染，無水泵，運行費用低。濾料層厚 150mm，底部進(jìn)氣，上部出氣。 S＝ q/v＝ 6000/3600/15= 干式漆霧過濾器 采用管道式設(shè)計，方便更換濾料，取過濾氣 速為 ,過濾面積為 38000/3600/=，不銹鋼網(wǎng)、綢和絨布濾料。 S＝ q/v＝ 26400/3600/15= 2 號分管流速為 15m/s。 進(jìn)氣管的管徑 進(jìn)氣管主風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速為 15m/s。 該法凈化效率可達(dá) 95％以上，以往工程實例數(shù)據(jù)：噴漆室空氣中二甲苯濃度可從 396~960 mg/m3 降至 ~ mg/m3，低于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，大大改善了工人的操作環(huán)境。此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中有機(jī)溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能，在無須外加能源基礎(chǔ)上使催化燃燒達(dá)到自平衡。燃燒后生成 CO2 和H2O 并釋放出大量熱量，熱量可通過熱交換器回收，用來預(yù)熱進(jìn)催化燃 燒床的脫附氣。通過催化燃燒床使活性炭再生，并完全凈化廢氣。在催化作用下，由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能﹐碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化﹐產(chǎn)生二氧化碳和水，達(dá)到治理的目的。 吸附飽和后的活性碳吸附床進(jìn)行解吸、催化燃燒操作。有機(jī)廢氣經(jīng)過干式漆霧過濾器凈化處理后， 廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被過濾器吸收，確保廢氣中粉塵完全脫除。 這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在 10181。 催化劑床上放置貴金屬 Pt（鉑）， Pd（鈀）組成的材料，活性大，催化作用強，壽命長。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到凈化的目的。 （ 2）吸附裝置 臥式活性炭吸附裝置，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用 TF 高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá) 5001500m2/g。該漆霧小部分被氣流帶走，與揮發(fā)氣體一道進(jìn)入處理系統(tǒng)，如果不過濾處理，會堵塞活性炭有效吸附面積，降低活性炭的活性，還會毒化油漆廢氣 設(shè)計方案 9 催化燃燒器的催化劑。 綜合考慮各因素，所采取的工藝是二級處理工藝：第一級是干式除塵除霧過濾器，第二級是活性炭吸附“三苯”和其他有機(jī)污染物；活性炭吸附飽和后，熱風(fēng)解吸 有機(jī)氣體，在催化劑作用下，低溫狀態(tài)燃燒，沒有明火，不發(fā)生爆炸，安全可靠。 油漆廢氣 設(shè)計方案 8 第五章 治理工藝及流程框圖 １、處理工藝的選定 噴漆產(chǎn)生的廢氣，是漆和稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體，常用的處理有機(jī)氣體方法有： 實踐和理論證明，單獨采用其中一種方法都不能有效治理有機(jī)廢氣。設(shè)計風(fēng)量為 38000m3/h。按照每 2 分鐘換氣一次。 粉塵： 120mg/m3； 苯： 12mg/m3
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