【正文】 不墜、光亮均勻，色澤一致。使用新砂紙時(shí)將兩張砂紙對磨， 把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時(shí)把油膜劃破。方法同前，不要把底油磨穿，要保護(hù)好棱角。注意不損傷油灰表面和八字角。 （ 4）刷第二遍油漆： a、刷鉛油：同前。磨好后用潮布將粉未擦凈。 b、抹膩?zhàn)樱捍U油干透后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺外，用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?，要求與做法同前。厚薄要均勻。不留野膩?zhàn)雍圹E，磨完后打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。上下冒頭、榫頭等處均抹到。 b、抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?熟桐油 水適量，待操作的清油干透后，交釘孔、裂縫隙、疤以及邊棱缺處， 用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，膩?zhàn)右卉洸挥?、不出蜂窩，挑絲不倒為準(zhǔn)，刮時(shí)要橫抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后。 木門油漆： （ 1）基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮抹灰面層；鏟去脂囊，將油跡刮凈、流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，用重皮的地方用小釘子釘牢固；點(diǎn)漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)刷。 （ 3）施工前對門外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，拆換。 油漆工程 （ 1）施工環(huán)境通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一道底漆，兩道面漆。 (9)涂料涂裝：基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水量不大于 8%，涂刷水溶型涂料時(shí)，基層含水量不得大于 10%。但亦要注意一致和對稱。 （ 6）彈分格線：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層涂料標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂、平整。同時(shí)要注意好突出 檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，全部是整磚。每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 墻涂料工程 （ 1）抹灰前墻面清掃干凈，澆水濕潤； （ 2）大墻面和四角、窗口邊彈線找規(guī)矩，由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。塑鋼窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固 定時(shí)，鐵件進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。窗洞口處理，墻厚方向的安培裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。 塑鋼窗安裝 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊處理。橫向磚棱跟線，縱向縫順直。最后把地板磚放回原位 ,放時(shí)注意四角同時(shí)放平 ,敲實(shí)。鋪貼時(shí)，先在找平層上刷好素水泥漿結(jié)合層，然后用 1:3 干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后，把地板磚平放在粘接層上，用橡皮外向錘輕輕敲實(shí)敲平，使其邊緣跟線一齊。 鋪貼：試鋪無誤后，先在房間內(nèi)兩側(cè)根據(jù)排磚的要求把兩側(cè)的磚鋪好，找平。并從中間向四周排塊試鋪，到邊緣處趕不上整磚時(shí)，切磚。 抄平彈線：根據(jù) 50cm 水平控制線，從 50cm 往下量 53cm 畫出標(biāo) 記，根據(jù)標(biāo)記彈出一圈水平線，此線為找平層的上平線。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后 24h，撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 5d，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 第二遍壓光：在壓平遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印，抹子抹上去不現(xiàn)地有抹子紋，用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，平而出光。沖筋貼灰餅，根 據(jù) +50 ㎝標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距 至 2m 增加沖筋，有地漏和有坡度要求的地面，掃設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 踢腳板抹面層砂漿：底層砂抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼，靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳步板，底層砂漿和面層砂漿分兩次 抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，從上往上抹面砂漿。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將面層淋濕，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使期與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平 ，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比： :4，冬期施工，底灰的配合比為 1:3 水泥砂漿，分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 基層處理：將墻面上下班殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中 的塵土沖掉，將墻面潤濕。每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。平面與立面相連的卷材，先鋪貼平面后，由下向上鋪貼， 使卷材緊貼陰角，不有空鼓現(xiàn)象?？蓪⒕聿难亻L向并使已涂刷膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材，也可將已涂膠粘劑的卷材用長度與卷材寬度相等，直徑為 40mm左右的硬紙筒或塑料管作芯材，卷成圓筒形，然后在卷芯插入一根φ30 1500mm 的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端部粘結(jié)固定在預(yù)定部位，沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。 卷材操作工藝： 基層處理：在鋪設(shè)卷材前，將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等鏟除，并把塵土雜物清掃干凈。陰陽角處，均做成圓角或斜坡。其 含水率一般不大于 9%；用 2m 靠尺檢查基層，最大空隙不超過 5mm，且每米長度內(nèi)不多于 1 處。 屋面工程 用水泥砂漿做找平層，砂漿的材料配比符合施工用驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定或特殊設(shè)計(jì)要求。雨后上腳手架有防滑措施。 腳手架的搭設(shè)有可靠安全防護(hù)措施，其中包括： 作業(yè)層的外側(cè)面搭設(shè)安全網(wǎng)；在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)；設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上有可靠的防滑 措施；在腳手架上同時(shí)進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)棚檔（在作業(yè)層下掛棚布，竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員；有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運(yùn)輸架均有可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架和垂直運(yùn)輸架設(shè)避雷裝置。對于橋式和吊、掛、挑等腳手架的控制荷載，則適當(dāng)降低，或通過試驗(yàn)和計(jì)算確定。 嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備： 使用荷載，以腳手板上實(shí)際作用 的荷載為準(zhǔn)。搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格能使 用。并抄平后加設(shè)墊木或墊板。如坐厚度超過 2CM 時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度一致。墻體接結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距勻按設(shè)計(jì)要求留置，不錯(cuò)放、漏放。 木磚預(yù) 留孔洞和墻體接結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊，高 ～ 2M，每邊放 3 塊；高 2～ 3M，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚要提前做好防腐處理。施工洞口也按以上要求留水平拉結(jié)筋。分段位置變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)盤。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。里手高，墻面就要張 ，里手低。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。 5%以內(nèi)。 砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 混凝土工程 同混凝土施工方法 鋼筋工程 同 砌體工程 常溫施工不用干磚上墻；雨季不使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔 1 以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。 抄平 ：板的模板支完后，在上層柱子主筋上抄出板上平的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整 支構(gòu)造柱模板：采用木模板的支模方法。層高 3m以下最少釘 2 道拉接條，層高 3m 以上最少釘 3 道拉接條。大頭柱的間距不大于 ,下部用大頭楔與柱子釘牢。大頭柱上口用通長木方或木板連接牢固。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支柱布置。 現(xiàn)澆板模板的支設(shè)：現(xiàn)澆混凝土板支模，在施工中主要控制高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。釘緊釘牢，也用φ 16 的螺栓緊固梁模。加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐支在側(cè)模的上部。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同。梁的側(cè)模夾著底模，底模與梁寬相同，側(cè)模上口就是梁的高度。支梁底時(shí)，以柱子上平為準(zhǔn)，根據(jù) 50cm 水平線校核一次，無誤后方可進(jìn)行。然后加固梁模，使其牢固地固定在操作架上。鋼筋綁完后支側(cè)模。支完梁底后，掛線調(diào)直。小橫桿用來托住鋼模板，其間跟不大于 1m。這樣的支模，就可對確保柱子的長度、寬度和高度的尺寸準(zhǔn)確，也保證柱子的位置準(zhǔn)確。用這樣的方法，在縱橫兩上方向上校準(zhǔn)鎖牢。兩端的柱模吊直固定后，掛通 線校正中間的柱模。模板的高度控制，以 50cm 水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。支模時(shí)把柱子的模板卡在鋼筋棍上。柱模板下部就卡在混凝土柱墩上。 先把基層清理干凈，放出軸線。 房屋建筑工程 模板工程 放線：在基礎(chǔ)頂面的墻基上或樓層的樓板上，放出縱橫的軸線。 面層鋪設(shè)：面層為植草磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)植草磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。 基層的鋪設(shè)：鋪設(shè) 100～ 200mm 厚的級配砂石混合 30％泥土，（碎石最大粒徑不得超過 60mm，最小粒徑不得超過 ）并找平碾壓密實(shí)，密實(shí)度達(dá) 80%以上。 止水工程 : ①、工程開工后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對伸縮縫止水片制造商、產(chǎn)品進(jìn)行考察后，向項(xiàng)目監(jiān)理提交以便審查批準(zhǔn)； ②、在伸縮縫相鄰砼澆筑前，先清理縫面上的殘留物和外部雜質(zhì)，并用水沖洗干凈，如有超出圖紙規(guī)定界限外的多余砼鏟除整平； ③、止水材料成卷運(yùn)輸，并設(shè)專用倉庫保存； ④、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，在澆筑砼前（立模時(shí)）將止水材料固定在設(shè)計(jì)要求的位置，每一止水的端部都與另外的止水片或截水墻密封結(jié)合； ⑤、采用制造商建議的焊接方法來連接，并保證不破壞止水片，接頭部位抗拉強(qiáng)度不低于非接頭部位的 80%（橡膠止水）； ⑥、砼澆筑中，專 人值班，以保證： A、砼不直接倒在止水片上； B、避免止水片在砼澆筑過程中移動(dòng)，保證止水的整個(gè)長度與砼接縫垂直； C、靠近止水的砼，其骨料粒徑不得大于 20mm，止水下面及止水周圍的砼振搗密實(shí)，避免止水周圍形成空穴。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。一般在 10～ 30 秒。 砼運(yùn)輸及入倉：砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用人工入倉平倉。拌和時(shí)間不少于 2 分鐘，并使砼拌和均 勻。 砼澆筑 施工工藝流程：（見附圖） 砼級配：開工前由試驗(yàn)室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時(shí)合格率為 100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。焊接地線應(yīng)與鋼筋接確良好 ,防止起弧而燒壞鋼筋 ,引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處 ,防止燒傷主筋 ,電焊機(jī)電流應(yīng)控制得當(dāng) ,保證焊縫與鋼筋熔合良好 ,焊接過程及時(shí)清渣 ,焊縫表面平整光 滑 ,焊坑應(yīng)填滿 。 鋼筋制安應(yīng)注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)： ⑴加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直處理； ⑵鋼筋切斷，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象； ⑶鋼 筋彎曲時(shí)，注意形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍數(shù) ,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕 。另外鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。 鋼筋焊接的接頭型式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋制作時(shí)，接頭采用閃光對焊，Ф 12 以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，Ф 12 以下鋼筋采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標(biāo)示牌。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。 模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。 水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）規(guī)范規(guī)定。 原材料 水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。 鋼筋 砼工程施工 本工程砼包括 C3 C C2 C C15