【正文】 具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生位移或產(chǎn)生振動，一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件壓緊夾牢在定位元件上。加工鑄鐵時， h=（ ~ ）d；加工鋼時， h=( ~ )d。 H=()d=()? 16=(1640),取 H=40mm。其結(jié)構(gòu)如上圖所示 鉆套高度和排屑間隙 鉆套高度與所鉆孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素有關(guān)。 由于該孔的加工方法是先鉆孔，后鉸孔。 由公式 STTY DDdw ????? 11)( 其中 DT 代表公差， S? 代表基準(zhǔn)孔與定位元件間的最小間隙 由于定位銷和孔間的配合代號是 655Hh? ，查表 240， IT6= IT5=,又銷與孔間的最小間隙都是 0，故代入公式 ： STTY DDdw ????? 11)( =+=， ))2/()((t a n 22111 LsTTTT dDdD ??????? ?? 注： ?? 為 工 件 中 心 線 的 偏 轉(zhuǎn) 角 度 誤 差 代 入 數(shù) 據(jù) 求 得?))()((t a n 1 ???????? ?? 滿足定位要求。 ]1[ 分析和計算定位誤差的目的，就是 為了判斷所采用的定位方案能否保證加工要求，以便對不同方案進行分析比較，從而選出最佳定位方案，它是決定定位方案時的一個重要依據(jù)。造成定位誤差的原因有：由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致所引起的定位誤差，稱基準(zhǔn)不重合誤差，即工序基準(zhǔn)相對定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量，以 b? 表示；由于定位副制造誤差及其配合間隙所引起的定位誤差，稱基準(zhǔn)位移誤差，即定位基準(zhǔn)的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量，以 j? 表示。 所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)的位置誤差。 一 個 短圓柱銷限制的自由度為： ?x ， ?y 。 定位方案的設(shè)計 本 夾 具 的 定 位 方 案 如 下 圖 所示，采用 1 個 短圓柱銷 、 1 個菱形銷和 支承 平面定位，同時運用支承板來快速找正工件在夾具體中的位置。 泵蓋的 162 ?? 盲 孔 加工精度，位置精度要求都較高，如果選 用常規(guī)的夾具（即通用 夾具）其生產(chǎn)效率是很低的，同時加工精度也不容易保證。 4 162 ?? 孔的專用夾具設(shè)計 在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機床夾具來實現(xiàn)的。 因此，工序的單件時間 ：djt = 鉆djt + 粗鉸t + 精鉸t =++= 制訂 162 ?? 工序卡片 本次課程設(shè)計中，我所選擇的 工序是加工 2ХΦ 16 孔。 2） 粗 鉸孔工步 粗鉸t =++=。 其他時間的計算 除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。 粗 鉸孔工步的輔助時間： at = =。式中 1l 、 2l 由表 542 按 ?15?rk 、 2/)( dDap ?? =()/2= 的條 件查得 1l =； 2l =0mm；而 l =13mm； f =； n =97 /minr 。將上述結(jié)果代入公式 )(/ 21 lllfnLt j ???? 中， 經(jīng)過計算即可得出該工序的基本時間 ：jt =(13mm++0)/()? =。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 7 2） .粗 鉸孔工步 根據(jù)表 541，絞圓柱孔基本時間由公式 )(/ 21 lllfnLt j ???? 求得 式中 1l 、 2l 。 162 ?? 基本工時的計算 基本 時間 jt 的計算 1） .鉆孔工步 根據(jù)表 541，鉆孔的基本時間可由公式 )(/ 21 lllfnLt j ???? 求得 式中 l =13mm； 2l =0mm； mmmmkDl r o t/215)2~1(2/c o t1 ?????? ? f=； n=392r/min。由公式（ 51） dvn ?/1000? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n? 80 /minr ，參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n =97 /minr 。進給量的確定，由表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。再將此轉(zhuǎn)速代 入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度 1000/dnv ?? = m in/ 0 0 0/ m??? 。切削速度的計算，由表 531，切削速度 v 可取為 4m/min。 ]11[ 鉸 孔工步工步切削用量的計算 1） 粗鉸 背吃刀量的確定，取 pa =。由公式（ 51 ） 1000 /n v d?? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n? /minr ， 參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn) 速，取轉(zhuǎn)速 n =392 /minr 。進給量的確定，由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。在工序順序安排中，不僅要考慮機械加工工序，還應(yīng)考慮熱處理和輔助工序，遵循先基準(zhǔn)后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔的原則，最終確定的工序順序詳見表 4，以此為依據(jù)，填寫機械加工工藝過程卡片。粗加工完成后，進一步進行半精加工和精加工等。最初工序中，只能選擇以未加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)，隨后與以加工面為定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。定位方案的選擇直接影響加工誤差，影響夾具的復(fù)雜性及操作方便性。 考慮到實際經(jīng)驗的缺乏， 有限的 時間，主要進行了定位基準(zhǔn)的選擇、各表面加工方法的確定和工序順序的安排工作。利用電子版繪出毛坯圖，毛坯尺寸詳見毛坯圖。 表 2 各加工表面加工方案 加工表面 精度要求 /um 加工方案 泵蓋右端面 粗車 半精車 Φ5 銷孔 鉆 鉸 ?? 孔 鉆 Ф16 ? 孔 鉆 粗鉸 精鉸 根據(jù)表 16 至 111 和 215 至 240，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表 3 中。 當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時，一般要經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工三個階段，如果零件的加工精度要求特別高、表面粗糙度特別小時，還要經(jīng)過光整加工階段。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 3 泵蓋的材料在產(chǎn)品設(shè)計時已經(jīng)確定，在制定零件機械加工工藝規(guī)程時，毛坯的選擇主要是選定毛坯的制造方法。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) N 可按下式計算 (1 % ) (1 % )N Q m a b? ? ? 其中 N —— 是零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年）； Q—— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺、輛 /年）； m—— 每臺（輛）產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺、輛）； %a —— 備品率，一般取 2%~4%； %b —— 廢品率 ，一般取 %~%； 根據(jù)上式結(jié)合題目給定數(shù)據(jù)，即可算出 泵蓋 的生產(chǎn)綱領(lǐng)，進而確定出其生產(chǎn)類型。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型， 不同的生產(chǎn)類型有著完全不同的工藝特性。其零件圖見電子版附圖。泵蓋上的沉頭孔 和銷孔 用一般鉆床夾具可加工出來，而 盲 孔可利用設(shè)計的專用夾具加工。 經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可以選定粗基準(zhǔn)，加工精粗 基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借用專用夾具對其它加工表面進行加工，保證它們的位置精度 表 1 泵蓋技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差 /mm 及精度等級 表面粗糙度 /um 形位公差 /mm 泵蓋右端面 20 6 沉頭孔 Ф11 2ХФ5 銷孔 Ф5 /IT8 Φ16 ? 盲孔 Φ16 ? /IT6 Φ16 ? 盲孔 Ф16 ? /IT6 審查零件的工藝性 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 根據(jù)老師發(fā)給的零件圖，審查了零件的結(jié)構(gòu)工藝性，零件圖上的視圖、尺寸公差和技術(shù)要求較統(tǒng)一， 不必做大的修改。 177。 零件的技術(shù)要求 齒輪油泵泵蓋的材料是 HT200，毛 坯制造完成后需進行時效處理，消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。左端蓋是齒輪油泵的組成部分，它與泵體、右端蓋齒輪軸等零件裝配在一起工作，泵蓋主要的作用是密封 、緊固。 我可以將壓縮包送給你。 綜上 所述為本次課程設(shè)計的主要內(nèi)容及設(shè)計過程 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說明書和 CAD 圖紙（零件圖、毛坯圖、夾具體、裝配圖）及機械加工工藝卡片。 本次設(shè)計針對 162 ?? 盲孔 的加工難度設(shè)計了一套專用夾具，采用一面兩孔的定位方式來滿足定位要求，又通過夾緊裝置保證加工過程中不會 產(chǎn)生較大誤差。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 題目： 齒輪油泵泵蓋的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 1 一、設(shè)計題目 泵蓋 零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計（鉆盲孔 162 ?? ） 二、 原始資料 (1) 被加 工零 件的零 件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批或 大批大量生產(chǎn)