換擋叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計-文庫吧資料
2024-08-21 11:58本頁面
【正文】 （保證了定位的穩(wěn)定性），另小頭外圓2點，大頭外圓1點定位。避免了撥叉在鉆孔工序時，其孔端平面度、平行度被破壞。保證了兩孔的平行度。10H7的孔——去除全部毛刺——按零件圖樣要求全面檢查提高了撥叉兩孔中心距尺寸精度工藝改進前，大頭孔與小頭空的鉆、粗鏜以及精鏜均分開為兩道工序，兩次裝夾，故兩孔中心距尺寸公差分布范圍較大；工藝改進后，一次裝夾鉆或鏜兩孔，能夠將撥叉兩孔中心距的尺寸誤差控制在很小范圍內。20H7與248。10H7孔半精銑2248。10H7孔——刮底座底面，精鉆左端及中部內孔，磨248。20H7與248。20H7孔，鉆248。60表面，粗鉆248。精基準：選216。（2）根據(jù)該換檔叉零件的技術要求和裝配要求，選擇換檔叉φ20H7的孔和底面作為精基準。粗基準：首選大端面為粗基準，即216。以上所取圓角半徑能保證各表面的加工余量。鑄件的材質系數(shù)由于該撥叉材料為QT200，%的彈素鋼，該鑄件的采制系數(shù)屬M2級。公差等級由于撥差的功用和技術要求。毛坯的撥模斜度為5176。該撥叉的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。總的來說，此零件的工藝性較好。20的圓柱上表面與內孔側面有垂直度要求，加工時以內孔為基準。10H7的孔有同軸度要求，不能一次加工出?；鶞士着c后座底面有垂直度要求。但底座對表面粗糙度要求較高，Ra=。該零件的主要工作表面為撥叉腳兩端面、叉軸孔和鎖銷孔，在設計工藝規(guī)程時應重點予以保證。當需要變速時，操縱邊速桿，變速操縱機構就通過撥叉頭部的操縱槽帶動撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，撥叉腳撥動雙聯(lián)變換齒輪在花毽軸上滑動以變換檔位，從而改變機器的運轉速度。s car of various each kind zero parts manufacturing technique, stir the fork crack solution technique is the stir of a kind of forerunner fork which appears in 9039。我可以將壓縮包送給你。 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應的word說明書和CAD圖紙（零件圖、毛坯圖、夾具圖、裝配圖）及機械加工工藝卡片。機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。遼寧工程技術大學課程設計 2遼寧工程技術大學課 程 設 計題 目： 設計“換擋叉”零件的機械加工工藝過程及16H8孔的工藝裝備 班 級： 姓 名： 指導教師： 完成日期： 一、設計題目 設計“換擋叉”零件的機械加工工藝過程及16H8孔的工藝裝備二、原始資料(1) 被加工零件的零件草圖 1張(2) 生產(chǎn)類型: 4000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1張(2) 工件的毛坯圖 1張(3) 機械加工工藝過程卡片 1張(4) 與所設計夾具對應那道工序的工序卡片 1張(5) 夾具裝配圖 1張(6) 夾具體零件圖 1張（7）課程設計說明書(5000～8000字) 1份五、指導教師評語成 績： 指導教師 日 期 摘 要制造商不斷推出各種各樣先進的汽車零部件制造技術,撥叉裂解
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