【正文】 箱形梁寬度b 箱形梁高度 h h≤ 2m + 0 h＞ 2m + 0 箱形梁橫斷面對(duì)角線差 箱形梁旁彎f 為確保鋼箱梁順利架設(shè)，鋼箱梁在預(yù)拼裝 場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝，若發(fā)現(xiàn)梁段尺寸有誤或預(yù)拱度不符時(shí)，即可在預(yù)拼裝場(chǎng)進(jìn)行尺寸修正和調(diào)整匹配件尺寸，從而避免在高空調(diào)整，減少高空作業(yè)難度和加快吊裝速度。 1000△ 板梁腹板，縱、橫梁腹板的局部平面度△ 19 磨光頂緊 局部縫隙 ≤ 箱形梁組裝允許偏差值 （ mm） 簡(jiǎn) 圖 項(xiàng) 目 允許偏差 蓋板腹板腹板ssss 箱形梁蓋板、腹板的縱肋、橫肋間距 s 177。組裝允許偏差如下表： 18 組裝允許偏差 簡(jiǎn) 圖 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） △t△ b 對(duì)接高低差 t≥ 25 t＜ 25 對(duì)接間隙 b + △ △ 組裝間隙△ h 縱橫梁高度 h + 0 板梁高度 h h≤ 2m + 0 h＞ 2m + 0 △ 蓋板傾斜△ s 板梁，縱、橫梁加緊肋間距 s 有橫向聯(lián)結(jié) 177。 部件組 裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： a、部件組裝 板單元及零部件必須經(jīng)過(guò)全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號(hào)并記錄清楚其所在的部位。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。且一級(jí) 焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) B 級(jí) B 級(jí) 探傷比例 100％ 20％ 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) AB 級(jí) AB 級(jí) 16 探傷比例 100％ 20％ 探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200MM，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200MM 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200MM，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。焊接工藝指導(dǎo)書經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容組織焊接施工。 焊接工藝依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果制定。組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。 加工邊直線度 I ／ 3000，且不應(yīng)大于 相鄰兩邊夾角 177。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 邊緣加工一般項(xiàng)目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 矯正允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 鋼板平面度 每米 鋼板直線度 L≤ 8m L＞ 8m 型鋼直線度 每米 角鋼肢垂直度 全長(zhǎng)范圍 ① 角肢平面度 連接部位 其余 工字鋼、槽鋼腹板平面度 連接部位 其余 工字鋼、槽鋼翼緣垂直度 連接部位 其余 檢查數(shù)量 :按矯正件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 14 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 900 攝氏度。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 切割面平面度 ，且不應(yīng)大于 割紋深度 局部缺口深度 注： t 為切割面厚度 機(jī)械剪切的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長(zhǎng)度 177。檢驗(yàn)方法 :觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響下料時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料，號(hào)料外形尺寸允許偏差為177。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型鋼零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。鋼板的起吊、搬移、堆放過(guò)程中，應(yīng)采用磁力吊，注意保持鋼板的平整 13 度。 下料及加工：放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工 程師批準(zhǔn)。無(wú)無(wú)損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。 在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸 還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求 。 板單元、梁段、大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： a、板單元制造質(zhì)量控制 板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 ,為保證支架的承載力 ,基礎(chǔ)回填夯實(shí)達(dá)到 95%后方可在其上面搭設(shè)支架。 c、 壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制 審核《壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專項(xiàng)方案》，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書 12 及施工圖。 b、臨時(shí)支墩鋼桁架質(zhì)量控制 審核鋼桁架臨時(shí)支墩強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時(shí)支墩安全可行性。 在混凝土澆注時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 墊層必須鋪筑均整密實(shí)，擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨 時(shí)支墩之間的相互關(guān)系。 c、驗(yàn)線控制 部位定位放線的驗(yàn)線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過(guò)程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。 b、永久性控制點(diǎn)控制 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。 測(cè)量控制 a、測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器控制 審核測(cè)量?jī)x器的校對(duì)時(shí)間是否有效日期內(nèi)，審查校對(duì)保報(bào)告。 c、涂裝材料： 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料 (經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 )的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。 應(yīng)具有 出廠合格證 和 試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。無(wú)損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。 試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無(wú)損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無(wú)損檢測(cè)委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無(wú)損探傷室。監(jiān)理檢 10 查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過(guò)程旁站，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。 主要原材料質(zhì)量控制 a、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入使用。結(jié)合專家評(píng)審意見重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試 合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。 鋼箱梁加工制作 鋼橋各段鋼箱梁吊裝 工地涂裝 高強(qiáng)螺栓連接成型及箱間橫梁焊接 鋼箱梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng) 施工準(zhǔn)備 竣工驗(yàn)收 臨時(shí)支架拆卸 整體檢查、調(diào)整 對(duì)臨時(shí)支架的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收； 過(guò)程巡視檢查，查驗(yàn)施工記錄 鋼箱梁焊縫檢測(cè)及防腐措施檢測(cè) 測(cè)量檢查、確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn) 監(jiān)理巡視檢查驗(yàn)收 9 4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段 監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要 點(diǎn) 工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn) 工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn) 施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。 監(jiān)理工作重點(diǎn) 審核施工承包人編報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，匯總各專業(yè)審核意見，及時(shí)編制具有針對(duì)性、可操作性的監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的具體監(jiān)理工作； 對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及疑點(diǎn)問(wèn)題，重點(diǎn)審查施工單位申報(bào)的施工專項(xiàng)施工方案及工藝、關(guān)鍵工程的具體措施及工 期安排是否合理、科學(xué)；同時(shí)提供指導(dǎo)性書面意見，協(xié)助發(fā)包人制定施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（質(zhì)量、安全、工期、投資）的對(duì)策； 認(rèn)真貫徹和執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的各項(xiàng)監(jiān)理職責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)理制度。配合發(fā)包人完成工程量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作，審核承包人最終計(jì)量單；