【正文】 端金屬軟管斷開后，與臨時管線法蘭對接，通過清掃孔入口向罐內(nèi)緩慢進水，按照下圖接好充水管線。在充水試驗中，如基礎發(fā)生不允許的沉降，應停止充水，待處理后方可繼續(xù)實驗。 ，并采用兩只經(jīng)檢驗精度等級不小于 ，壓力為 MPa壓力表。 ，大罐防腐已全部完成。充水試驗用水為淡水，水溫不低于 5℃。 對因罐底板更換開孔處進行補板修復。 ：其它 罐號、標識刷漆：所刷油漆必須與原罐壁外漆相匹配，否則發(fā)生反應無法達到要求。 盤梯靜電觸摸消除裝置檢修。 ，抹面應光滑，密封嚴密防止雨水進入罐底。 密封膠膩、密封劑是否符合設計要求。 防腐層不合格 人的因素 操作失誤 責任心不強 技術(shù)不熟練 設備 氣泵氣壓不穩(wěn) 環(huán)境 材料 陰雨天氣 氣溫過低 氣溫過高 油質(zhì)不合格 油漆配比不當 15 、抹面，在此只做簡單說明 。 j. 涂料在貯存、使用過程中嚴禁煙火，并防塵、防曬，不得與水和其他化學物質(zhì)接觸。 h. 灰塵過多、被涂金屬表面溫度低于露點以上 3℃時，相對濕度大于 80%時，不準進行涂刷作業(yè)。 f. 雷雨天氣不準在罐內(nèi)及附件施工。 d. 有底漆、面漆之分的涂料，要注意避免錯用。腳手架必須設置安全網(wǎng)，并設有專人監(jiān)護。針孔處可用 14 小刀挖成小孔重新涂刷 ： a. 作業(yè)前，對施工人員進行防火、防爆、防毒、安全衛(wèi)生、人身保護等安全教育。修補時應將四周用粗砂紙打毛采用與防腐層相同等級的工序防腐。涂層如有破斷，但破斷部分發(fā)生在涂層間，而不是在涂層與鋼板金屬的界面上，鋼板金屬未裸露亦認為合格。用標準劃格刀具將涂層切割成小塊，用粘膠帶粘起或用小刀挑起涂層塊檢測。 ：最后對涂層的表面電阻進行檢測，其值應小于 108Ω .m。 ：用涂層測厚儀測定厚度不小于規(guī)定值。做到無漏刷、無氣泡、無凝塊，待底漆表干后進行下一道涂刷，直至達到規(guī)定層數(shù)。 。 。 施工 ： ： 對油罐外壁及拱頂外表面局部銹蝕點進行防腐 :防腐結(jié)構(gòu)及涂刷程序表 防腐等級 防腐結(jié)構(gòu) 每層干膜厚 μ m 名稱 普通級 中間漆 2 道 60 BW9304 省工型環(huán)氧 導靜電防腐中間漆 面漆 2 道 60 BW9358 省工型聚氨酯導靜電防腐面漆 ： ，距罐底板上反 1米及內(nèi)頂下反 2米的罐壁和附件采用加強級防腐 ：罐內(nèi)拱頂、壁及浮船盤面、浮船底面等采用普通級防腐。 ，做好記錄。達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中 st3級的要求。除銹應均勻，不得漏除。 2㎜的焊道、焊瘤和凸起，用角向磨光機磨平。進行檢查，可見陰影條紋不得超過單位面積的 5%。 ，除去金屬表面的氧化皮、銹蝕、油污、水分及其他雜物。 、往復移動，逐步進行。 。 ⑤、懸空作業(yè)的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備，須經(jīng)過鑒定方可使用。地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；高空拆除作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好安全帶、穿軟底鞋，坡度達 25176。 ④、腳手架拆除 :架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)長、寬大于操作范圍 3米以上，作業(yè)區(qū)邊緣內(nèi) 1 米裝設圍欄，圍欄欄桿間距不大于 30 公分，圍欄高度不低于 1米，圍欄間欄桿間距不能滿足 30公分時，必須加裝防護網(wǎng)。 11 ②、腳手板選用木腳手板，規(guī)格為（長寬厚） 35006000 200 50，不得使用腐爛散邊或破損嚴重的木腳手板。 ，拱頂高 ，除銹防腐時應搭腳手架。 罐壁通氣孔防護網(wǎng)更換： （ 450*1040，鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)， 3目 /寸，共 10 個）更換、更換連接螺栓（防銹），更換罐頂通氣孔（ DN250）連接螺栓（ M16,12 根）及石棉墊 . 、防腐 罐外部分：油罐外壁、罐頂局部腐蝕點采用手工除銹。閥門試壓合格后應排出內(nèi)部集水，關(guān)閉閥門封閉主入口，做好閥門試壓記錄。截止閥可按流向進行強度和密封試驗，止回閥應按逆流向做密封試驗，順流向做強度試驗。閥門進行強度試 驗時閥門應半開半閉，讓中腔進水整體試壓。閥門試壓應用清水進行強度及密封試驗，強度試驗壓力應為工作壓力的 ，穩(wěn)壓 5分鐘，殼體、墊片、填料等不滲漏、不變形、無損壞、壓力表不降為合格。 、閥門試壓 10 ①壓力試驗：此工程所有閥門均進行試壓后方可安裝。 ③對閥瓣有銹坑、劃痕，影響閥門密封性能的應進行更換。 、罐外附屬閥門修理及法蘭墊片更換 ①閥門檢查、試壓，合格的閥門進行保養(yǎng)。 ④閥門安裝時按介質(zhì)流向確定閥門的安裝方向，應避免強力安裝。零部件齊全完好，各部連接螺栓無松動現(xiàn)象，開啟靈活，指示正確。 ： 美標平板閘閥 DN100 Class 150 2個 . ①查看閥門合格證，規(guī)格、型號是否和設計一致。 密封帶最后搭接長度不低于 600 ㎜，搭接強度不低于母 材，外觀平整。 ⑧ 彈性元件按要求壓入環(huán)形空間，每根之間無明顯縫隙。 ⑥ 橡膠袋上部外表面 (帶鋸齒一側(cè) )涂刷防老化涂層。在等分點用漆做出標記，作為安裝定位點。 ④ 安裝時，應在橡膠袋邊部、浮船延邊緣板上端和罐壁內(nèi)側(cè)圓周上按 45176。如 有用角向磨光機磨光。 ① 密封裝置安裝在防腐施工完后安裝。 ③彈性元件采用聚氨脂軟泡沫塑料，共計約 43塊。橡膠帶表面應光滑、平整。核對型號、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)是否符合要求。 ③將拆除的各部件編號運至業(yè)主指定的地方。將橡膠帶連同彈性元件一起拆除。 、內(nèi)浮頂在拱頂內(nèi)表面防腐完畢并驗收合格后方可安裝。 、檢查浮艙、出現(xiàn)裂紋、變形、滲漏進行維修、更換。 、檢查內(nèi)導向鋼索牢固可靠、無卡阻，發(fā)現(xiàn)問題進行更換。 、檢查浮盤架，對發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，構(gòu)架變形、腐蝕等問題進行維修。 ，繪制儲罐圖紙及零件圖，存入工程檔案。 ,清除表面的熔渣、飛濺物 ,焊縫表面不得有氣孔、裂紋、 夾渣、未熔合等缺陷。 。 8 2㎜，腐蝕面積小于 1㎝ 2時，采用鋼板焊補加強。補焊在除銹合格后防腐施工前進行。 e. 焊縫檢查后填寫檢查記錄。 c. 咬邊深度不得大于 ㎜，且咬邊連續(xù)長度不得超過 100㎜，且總長度不得超過該焊縫長度的 10%。 a. 清除焊道、表面熔渣、飛濺物。焊接時采用分段間隔施焊，每段長度不大于 500㎜；采用圓圈形運條，以其減少變形和應力。烘干溫度： 100－ 350℃不等；烘干時間： 2小時。 焊工證的焊工擔任。補焊在原焊縫除銹后進行。 。 、檢查后的記錄 。 、檢測完成后，出具檢測報告并存檔 。 7 對油罐進行全面的檢查，包括 基礎沉降、罐體和油罐附件。 焊縫檢測 罐底板 100%真空試漏，試驗負壓值不低于 53kPa； 罐底板與壁板內(nèi)焊縫按 SY/T 41092020 進行滲透檢測； 罐下部 2 圈壁板縱焊縫進行超聲波探傷檢查，檢查焊縫的長度，縱焊縫不小于該部分焊縫中長度的 10%，丁字焊縫 100%檢查；罐大角焊縫的罐內(nèi)、罐外分別進行滲透檢測。 (罐壁、罐底、拱頂 )采用超聲波測厚儀對每一塊鋼板進行測厚檢查（每塊鋼板測量不少于 5點、當平均減薄量大于設計厚度的 10%時，應加倍增加檢測）。 工程施工方案 ：此項不包括在此次投標中，所以在此不介紹，清罐完成后由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位進 行驗收合格后方可施工。 負責本工程的施工設備的進場前的檢查確認及施工材料供應，對施工設備機具的完好及施工用材料質(zhì)量負責。有權(quán)對不合格的施工工序及存在安全隱患的施工現(xiàn)場進行停工整改。 織 機 構(gòu) 圖 施工組織機構(gòu)圖 項目主要負責人明細表 序號 姓 名 職 務 職 稱 專 業(yè) 從事施工 年限 1 魏金平 項目經(jīng)理 工程師 建筑工程 15 2 顧文華 項目副經(jīng)理 助理 工 程師 工程管理 13 3 顧文博 工程技術(shù)科 負責人 工程師 建筑工程 18 4 張華 生產(chǎn)計劃科 負責人 助工 工程管理 10 5 顧文喜 質(zhì)量安全科 負責人 助工 工程管理 10 6 梁波 設備材料供應 科負責人 助工 工程管理 6 7 李德春 財務科負責人 會計師 財會?？? 8 8 卜慶龍 生活保障科 負責人 10 項目經(jīng)理部 工程技術(shù)科 生產(chǎn)計劃科 質(zhì)量安全科 材料供應科 生活保障科 施 工一隊 施工二隊 6 負責本工程的全面質(zhì)量管理，是本工程的 QHSE管理第一責任人。工程項目部下設工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、生產(chǎn)計劃科、設備材料供應科、財務及生活保障科。 施工組織及任務劃分 ： 誠信為本、質(zhì)量第一，顧客滿意 ,持續(xù)改進是我公司宗旨。包括：簽訂工程合同、施工安全協(xié)議，辦理開工報告、用電手續(xù)、相關(guān)作業(yè)票。 本工程材料采購驗收詳見 、保、運、檢措施進行。合格產(chǎn)品進行保管，不合格產(chǎn)品進行上報，辦理設備材料的整改方案及材料退場交接手續(xù)；所有材料必須具有出廠合格證及質(zhì)量證明書，所有材料均采用管道公司入圍企業(yè)。 套 5 100% 6 濾氣罐 Φ 300 套 5 100% 7 角向磨光機 Ф 125 臺 20 100% 8 防爆軸流風機 1305A 臺 6 100% 9 卷板機 012 臺 1 100% 4 10 手電鉆 臺 6 100% 11 運輸車 金杯面包 輛 1 100% 12 運輸車 桑塔納 輛 1 100% 13 無 齒鋸 QC12200 臺 2 100% 14 涂層測厚儀 HCC24 臺 2 100% 15 電火花檢測儀 JL27 臺 2 100% 16 打壓泵 臺 2 100% 17 常用工具 配工具箱 套 4 100% 18 閥門試驗臺 件 1 100% 19 安全行燈變壓器 5KV 臺 6 100% 20 電焊機 BX1400 臺 3 100% 21 焊條烘干箱 臺 2 100% 22 可燃氣體檢測儀 GT－ 85N 臺 2 100% 23 氧氣濃度檢測儀 CY30 臺 2 100% 24 滅火器 MSQZ3A 臺 15 100% 本工程為包工包料工程，所以材料采購在工程施工中非常重要。罐內(nèi)頂施工搭設腳手架，安全要求較高，所以施工前應辦理相關(guān)作業(yè)票 ,施工現(xiàn)場作好安全防護工作。 進行油 罐容積標定：在油罐大修完成后，由具有資質(zhì)的標定隊伍對油罐進行標定（此項不包括在此投標范圍內(nèi)）。 ②地貌恢復，包括清運垃圾，清除浮油等。 ④油罐底板犧牲陽極維修。 ②油罐接地極檢測維修。 ⑤ 罐外壁及拱頂外表面局部銹蝕處的防腐處理，此工程量以簽證為準。 ④盤梯手工除銹防腐刷漆，檢尺平臺、護欄、閥門操作平臺防腐刷漆。 ②浮船底面清洗，噴砂除銹 ,普通防腐刷漆。 ④罐壁通氣孔防護網(wǎng)（ 450*1040，鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)， 3 目 /寸，共 10 個）更換、更換連接螺栓（防銹），更換罐頂通氣孔（ DN250）連接螺栓（ M16,12 根）及石棉墊 ⑤檢查浮船，檢查浮船接地線，更換接地線螺栓（防銹）。 ②更換排污閥（平板閘閥 DN100, CLASS 150,2 個）及連接螺栓。 主要工程量： 、罐體部分： 罐底板、壁板、浮船、頂板根據(jù)檢測報告修復補焊、補板、換板。施工前與相關(guān)部門協(xié)商，積極辦理相關(guān)手續(xù) ,施工現(xiàn)場擺放滅火器做好安全防護。 0 蘭成渝輸油分公司 重慶站 7罐大修工程 施 工 組 織 設 計 編制： 顧文博 13675113979 批準： 張志波 編制單位：廊坊中油龍祥工程安裝有限公司 編制日期：二零一二年四月六日 1 目 錄 一、 施工組織編制依據(jù) ???????? ? ?????????? 18 二、 施工組織設計的主要內(nèi)容 (一 )工程概況 ???????? ?? ??? ? ????????? 19 (二 )主要施工方案 ?????? ?? ????????????? 23 施工組織及施工任務劃分 ?????????????? 23 施 工方案 ?????? ?? ????????????? 25 （不包括在投標中只進行驗收）