【正文】 ⑥保證施工用水、用電、道路暢通無阻，現(xiàn)場局部停水、停電、斷路事先要有計劃、有準(zhǔn)備。對攪拌站及其砂、石堆場、鋼筋堆場等也作砼硬化處理。 ③砼攪拌站：該工程 設(shè)攪拌站一座，攪拌站內(nèi)設(shè)水泥庫一個，面積為 150m2，可庫存水泥 120t； 攪拌站內(nèi)設(shè)試塊養(yǎng)生室一間，面積不小于 6m2和混凝土攪 拌機(jī)3 臺，用以拌制砌筑、抹灰用砂漿及混凝土，水泥選用袋裝水泥入庫存放。在住宅小區(qū)的東面和南面臨時圍墻上各設(shè)一個施工出入口，供施工人員出入和施工機(jī)械、材料的進(jìn)場， 以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 ⑥ 當(dāng)粘貼完一個施工區(qū)段即應(yīng)進(jìn)行勾縫處理， 1:1 水泥砂漿勾縫須勾嚴(yán)密，不得有漏勾或蚯蚓眼存在。 ④ 1:3 水泥砂漿打底必須兩次成活。兩山墻的屋面板端頭和砌磚的空隙，宜用聚乙烯泡沫塑料順嵌填，防止屋面板在溫差應(yīng)力的作用下拉裂女兒墻而滲漏水。當(dāng)填充墻砌到離梁底 500mm 左右時應(yīng)稍停數(shù)日，待砌體灰縫干縮沉實后再砌頂部墻，上部還要留 180— 200mm空隙，使斜砌撐磚的角度保持在 5080 度，斜砌縫必須滿鋪擠實砂漿。 ②嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫： 砌體常因灰縫干縮沉降，沿梁底產(chǎn)生水平裂縫，由此造成滲水。 二、 外墻滲水防治措施 ①砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實，從根本上杜絕滲水通道。 ③ 按統(tǒng)一標(biāo)高安設(shè)地漏及蹲式大便器，確保衛(wèi)生間的排水 方向，排向地漏或蹲式大便器，還應(yīng)確保排水坡度不低于 1%。 質(zhì)量通病防治措施 一、衛(wèi)生間地面積水的防治措施： ① 結(jié)構(gòu)施工時就應(yīng)注意確保衛(wèi)生間的 室內(nèi)外的高差。 ④ 加強(qiáng)施工過程的檢查，對違反操作規(guī)程和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的予以及時糾正。 ② 做好材料的試驗、檢驗和試配工作。 ⑶ 認(rèn)真按規(guī)范要求及時作好屋面防水蓄水試驗并做好記錄。 ⑴ 搭接部位的卷材和基層應(yīng)用汽油清洗干凈，再用接縫膠粘結(jié)牢固，縫口用密封材料封嚴(yán)。 ⑤ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按在基層所彈的線進(jìn)行鋪貼。 ④ 在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收 頭等節(jié)點部位，必須仔細(xì) 22 鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 ③ 找平層首先符合排水坡度和流向，找平層干燥后才能鋪貼卷材防水層。 一、屋面工程的質(zhì)量控制 ① 向班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次，節(jié)點設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全等。在砼強(qiáng)度達(dá) 后方可在已澆筑的構(gòu)件上走動。 ⑨ 砼澆筑后 12 小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時間不少于 14 天，為保證砼在不失水情況下得到充分養(yǎng)護(hù)，擬采取塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ⑦ 為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作人員不得踩踏鋼筋。 ⑤ 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，其位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 ② 攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料 計量和坍落度。 ⑨ 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行梆扎。 ⑧ 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。 ⑥ 對使用機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。 ④ 嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。 ② 加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。 ⑥ 澆筑砼時設(shè)專人看護(hù)及修整模板及其支撐架。 ④專業(yè) 工長、班長、自檢員隨時對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。模板支設(shè)前應(yīng)控制好建筑工程的軸線、標(biāo)高，且模板的支撐體系應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 主體結(jié)構(gòu)工程施工措施 一、模板工程的質(zhì)量控制 ① 進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋綁扎接頭必須符合規(guī)范要求，對焊、電渣壓力焊應(yīng)先做試焊，檢驗合格后才能成批焊接，并嚴(yán)格按驗收 批抽樣檢驗，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 回填土應(yīng)選用符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的土壤，按基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的規(guī)定進(jìn)行操作，回填前必須排除積水、清除基坑內(nèi)雜物，分層對稱夯實。 ④本工程配備的計量器具，由試驗計量員負(fù)責(zé)管理、送檢。 ②砼、砂漿施工配合比，嚴(yán)格按試驗室所定的配合比，在攪拌過程中堅持派人負(fù)責(zé)計量、加料，特別是外加劑的用量控制。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量和試驗的法規(guī)，確保工程質(zhì)量。未經(jīng)監(jiān)理公司或業(yè)主核定為“合格”以上等級的單位工程，不能辦理交工手續(xù)。 1 單位工程竣工后，項目部應(yīng)及時組織有關(guān)人員，對單位工程質(zhì)量等級進(jìn)行評定，專職質(zhì)量檢查員應(yīng)參加單位工程評定的全過程。質(zhì)量監(jiān)督部應(yīng)立即下達(dá) “ 工程質(zhì)量問題通知單 ” 。 19 1工 程若出現(xiàn)質(zhì)量隱患，質(zhì)量檢查員應(yīng)督促施工單位立即采取有效的改進(jìn)措施，消除隱患。 1施工過程中的各種取樣試驗，按國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 1按規(guī)定應(yīng)持證上崗的崗位，操作者必須持有有效的上崗證。復(fù)測的測量成果資料是工程質(zhì)量評定和核定質(zhì)量等級的依據(jù)。 施工 現(xiàn)場的砼、砂漿攪拌站，使用的配合比必須確保與原材料質(zhì)量狀態(tài)及工程設(shè)計要求相符，不允許使用永久性配合比。需要業(yè)主、監(jiān)理工程師簽證的工序（專業(yè)）交接，施工單位應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后才有效。 工序（ 專業(yè)）交接，必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查人員簽證后，施工單位才能進(jìn)行交接。 辦理 “ 澆灌混凝土?xí)瀱?” 是為 了避免埋設(shè)在混凝土中的電氣、給排水等專業(yè)管線遺漏。需經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站檢查的隱蔽工程，施工單位應(yīng)請監(jiān)督站代表確認(rèn)后，才能進(jìn)行隱蔽。 施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作，專職質(zhì)量檢查員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢。 ⑶中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂，抹面層灰時，要待基層灰強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的 70%以上，且須分三遍壓實趕光，特別要控制好最后一道收光時間，以免造成裂紋、顯印等缺陷。 ③墻面抹灰 ⑴墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線，先用托線板檢查 墻面，平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7mm），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿，也可用水泥 :石灰膏：砂 =1:3:9 混合砂漿，遇有門窗口垛處要補(bǔ)做灰餅），大小 5cm見方，厚度以墻面平整，垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 — 上下加做若干個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用 木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 ②天棚抹灰 天棚抹灰前應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道，在墻的四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，周邊找平，然后抹天棚的中部。 天棚、墻面基層處理 天棚、內(nèi)墻抹灰 衛(wèi)生間基層處理、防水 樓地面施工 衛(wèi)生間墻面、地面貼面磚 衛(wèi)生間潔具安裝 水電管、線、箱預(yù)埋 樓梯等其它裝飾裝修 17 ⑶墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用 1:3 水泥砂漿或細(xì)石砼堵嚴(yán)。 室內(nèi) 抹灰工程施工方法 ①基層處理： ⑴磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位，事要先要進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用 1:1 水泥漿摻 10%801 膠薄薄抹一層，表面的砂漿污垢，油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。 室內(nèi)抹灰工程施工順序 ①內(nèi)墻抹灰施工順序： 基層處理 ―→ 貼餅沖筋 ―→ 潤濕墻面 ―→ 打巴出柱 ―→ 刮底層砂漿 ―→ 抹中層砂漿 ―→ 抹面層砂漿 ―→ 質(zhì)量自檢。下滑槽要進(jìn)行打蠟處理。鎖與鎖扣應(yīng)對中，門窗扇推拉要靈活。 ⑥門窗扇安裝時，扇與洞口編號要核對，一致后再進(jìn)行安裝。 ⑤對制作好的門窗扇進(jìn)行編號，用 100179。 ④門窗扇制作采用 重型角度切割機(jī)切割，以保證其鋸口的平整一致，錘眼及其它孔洞采用鋁型材專用擠壓成孔機(jī)壓孔成型。 70 金屬膨脹螺栓與墻體固定，門窗框的安裝要穩(wěn)固，不得松動。 ③調(diào)整門窗框用橡膠墊塊，以免發(fā)生變形。安裝時，根據(jù)門窗洞口標(biāo)高和中心線彈出門窗框圖的安裝位置線。 施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù) 交底 和施工規(guī)劃，確認(rèn)上道工序規(guī)定的所有內(nèi)容已 全部完成后，或遺留問 題不會影響裝飾工序質(zhì)量方可進(jìn)行裝飾工程施工。施工前 先做樣板間、樣板墻，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可后，以此標(biāo)準(zhǔn)全面施工。并用木板將踏步做好保護(hù)。 ⑤樓梯間踏步抹灰前，應(yīng)先在墻上彈出踏步寬度及高層控制線，保證相鄰兩步寬度、高度差不超過 10mm。有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高，找好排水坡度，并對立管、導(dǎo)管和地漏穿過樓板處的縫隙，采用水泥砂漿或細(xì)石砼，將四周嵌固堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理，在管四周留出深 8— 10mm 溝槽，采用防水卷材或防水類涂料 ，裹住管口和地漏。 ②鋪設(shè)找平層前 ，必須對樓板灌縫嚴(yán)密 ， 板間 錨 固筋埋設(shè)牢固 ， 板面上 需預(yù)埋的電線管等安 裝完后， 做好隱蔽驗收 ， 其符合要求后方可鋪設(shè)找 平層。 地面工程施工方案 一、地面找平層的施工方法： ①樓地面的標(biāo)高與找平。1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并將卷材的一端，粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線展鋪卷材。但搭接部位 100mm 范圍不能涂膠。 ④鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，以長邊搭接不小于 80mm，短邊搭接不小于 100mm 的原則，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼卷材創(chuàng)造條件。 ③卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置。 ②在干燥的基層表面涂刷：用長柄滾刷或排刷蘸滿配制好的聚氨脂底膠，按順序均勻進(jìn)行涂刷，由細(xì)部轉(zhuǎn)角處開始，然后再刷大面。 施工順序： 基層清理 → 涂刷底膠劑 → 鋪貼附加層 → 刷粘結(jié)劑 → 鋪貼屋面防水卷材 → 刷粘結(jié)劑 → 鋪貼屋面防水卷材 → 涂刷護(hù)面保護(hù)層 → 蓄水、淋水試驗。找平層施工時將水泥砂漿快速鋪設(shè)趕平，待砂漿稍微收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出分格條，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。找坡層施工過程中應(yīng)拍實拍平，然后及時做水泥砂漿找平層。找坡層施工時應(yīng)按設(shè)計配合比干拌均勻，然后加水拌合，水量不宜過多。找坡層的坡向坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，確保排水暢通。 屋面工程施工方案 職工住宅小區(qū)工程的屋面做法為： ① 20 厚 1:4 干硬性水泥砂漿保護(hù)層； ② 瀝青卷材，同材性膠粘劑二道；③20 厚 1:3 水泥砂漿找平層；④ 1:4 水泥爐渣找坡，最薄處 60mm；⑤兩層 25 厚擠塑聚苯乙烯保溫板；⑥鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。 腳手架拆除 拆架時四周應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守。在操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度為 ，且不應(yīng)少于兩道橫鋼管。 雙排外腳手架搭設(shè)施工要點： 在分層夯實基土上，應(yīng)墊以不小于 200200 大 的木板，底座應(yīng)放置在木塊上；立桿間距：橫向 ，縱向 ， 垂直度偏差不超過架高的 1/200，鋼管應(yīng)用扣件連接；大橫桿間距 ，應(yīng)安放平順，接頭位置相互錯開；小橫桿間距 ，應(yīng)擱置在大橫桿上；建筑物四角 5m內(nèi)每邊設(shè)置剪力撐一道，中間每隔 15m設(shè)一道，剪力撐應(yīng)聯(lián)系 34 根立桿；斜桿與地面夾角不得超過 45 度至 60 度 的 范圍，撐桿設(shè)置在腳手架外側(cè)，與立桿及小橫桿綁牢；雙排架應(yīng)與主體 結(jié)構(gòu) 相連，且在施工中 應(yīng) 經(jīng)常檢查，以防傾覆；腳手板按要求 鋪 設(shè)，不得有探頭跳，跳板應(yīng)無蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設(shè)完后，按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng)；腳手架未經(jīng)驗收不 準(zhǔn)使用，驗收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 根據(jù)氣溫條件，砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫較低時采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時采用灑水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。 ⑺在振動傾斜混凝土構(gòu)件表面時，應(yīng)由低處向高處移動，以保證混凝土振實。 ⑸插入式振動器插點要均勻排列，可采用 “ 行 列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的 次序移動，不得混亂，每次移動的距離不大于 500mm。 ⑶混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍，在振 12 搗上一層時，應(yīng)插入下一層中 5cm 左右，且振動上一層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 ③混凝土的振搗： ⑴框架柱、梁采用插入振動器進(jìn)行振搗，現(xiàn)澆板采用 平板振動器進(jìn)行振搗。 ②當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交接處的混凝土?xí)r，為防止其下料困難，必要時可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行灌筑。 混 凝土拌合料的運輸 混凝土拌合料的地面水平運輸采用 1t 機(jī)動翻斗車進(jìn)行，垂直運輸采用塔式起重機(jī)進(jìn)行，樓面水平運輸采用膠輪斗車進(jìn)行。 ⑤攪拌時間不得少于 60 秒，攪拌時間為全部材料裝入攪拌筒起，至開始卸料止。攪拌站使用的衡器必須經(jīng)校驗，以保證其準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗工程師同意不得隨意加減用水量。攪拌每一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。 11 ②柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶 30mm寬水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時跑漿爛根。 ⑥梁柱接頭處柱子模板應(yīng)使用轉(zhuǎn)角模，在轉(zhuǎn)角模板不符合模數(shù)時才能使用木模。盡量按照 模數(shù)進(jìn)行拼裝，在模板縱向不合模數(shù)處用木模板與鋼模板聯(lián)合使用，木模板與鋼模板之間使用螺栓連接。 ③在架設(shè)支柱影響交通的地方，采用斜撐，兩邊對撐或架空支模，上下層