【正文】 間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。樓地面工程地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物。(2)成品保護(hù)窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。固定方法如下：混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。水平度及直角度。其中間也用木楔塞緊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。(1)施工操作工藝將不同型號、規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。眼深為螺絲長2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過大。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為佳，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留的寬度合適后，畫第二次修刨線，標(biāo)上合而槽的位置(距門扇的上下端1/10，且避開上、下冒頭)，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。對開的裁口方向，以開啟方向的右扇為蓋口扇。木門每塊木磚釘2個(gè)10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露(木磚砌墻時(shí)埋入，事先刷柏油防腐)。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。膠合板門的膠合板采用整板，不得拼接。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈?？蚣芘c墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。5)砌多孔磚墻體多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5%。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿，砂漿稠度60～80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為，水泥177。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。(2)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。5 7 非受力筋保護(hù)層 177。5 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 3 受力筋的間距 177?！皲摻罱壴试S偏差值符合下表，合格率控制在95%以上. 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。彎鉤制作安裝同柱部分。彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。彎鉤。彎鉤、一個(gè)90176。135176。按某市7度抗震設(shè)防要求(設(shè)計(jì)、規(guī)范要求)柱箍筋端部設(shè)135176。柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密?？v向受拉鋼筋的搭接長度●受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。縱向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm。Ld為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于300mm。La為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%?！窠壴宇^?！皲摻畹慕宇^工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋的安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。彎鉤。彎鉤、一個(gè)90176。135176。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。Ⅱ級鋼筋末端作90176。Ⅰ級鋼筋末端作180176?！皲摻畹膹澢⒊尚弯摻畹膹澢?、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177。斷料時(shí)避免短尺量長料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。●鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40以下鋼筋。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”?！皲摻畹慕娱L鋼筋的加工廠接長采用UN1100閃光焊機(jī)閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于1%。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。綁扎鐵絲：20—22號鐵絲。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 模板安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 責(zé)任人 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查 2 標(biāo)高 177。、鑲拼。彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。，支設(shè)牢固可靠。，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500700。：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗(yàn)。：φ48*。刷隔離劑。主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。(3)回填土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在1923%。在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。對土質(zhì)不符處及時(shí)會同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。清槽時(shí)在基坑邊開挖250250mm排水溝，在四角挖積水坑φ500400mm深，用水泵排除基坑積水?；A(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動，；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行?；A(chǔ)施工. 基礎(chǔ)工程(1)基坑開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法，挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。工程施工時(shí)井架作為塔吊完成運(yùn)輸?shù)妮o助，裝修時(shí)垂直運(yùn)輸主要由塔吊來完成。QT40塔吊主要技術(shù)參數(shù) 序號 技術(shù)性能 QT40塔吊 1 起重力矩 40T—m 2 固定使用最大起重高度 36m 3 臂長 36m 4 塔吊中距建筑物距離 4m 5 功率 35 6 臂端起重量 本工程采用1臺角鋼外井架配合塔吊使用，井架配1臺1噸卷揚(yáng)機(jī)牽引、提升吊籃。，考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按25M計(jì)算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為36m。(8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定，不宜經(jīng)常更換。(6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm，全高不超過10mm的要求。20mm，每層不大于177。(3)177。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測角精度不大于177。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同，觀測路線儀器人員、程序方法要固定。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。(2)樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測。、化糞池。施工用水主管按管徑Φ50自來水上水管沿場地周邊布置，出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。本工程施工用量總?cè)萘咳?50KW。施工現(xiàn)場設(shè)一10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。，三相五線低壓線路通至各主要用電器。六、施工現(xiàn)場總平面布置工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。(4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場并做好材料試驗(yàn)。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(3)三材及水電主進(jìn)場材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗(yàn)復(fù)試。(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。四、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃施工準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會審。，UPVC下水管道、PVC電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。水電預(yù)埋與土建主體同時(shí)進(jìn)行，水電安裝在室內(nèi)進(jìn)行裝修時(shí)即可開始穿插進(jìn)行水電安裝工程。屋面