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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃部pmc-文庫吧資料

2024-11-19 02:47本頁面
  

【正文】 |程|簡|介:生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn) 資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。第五篇:PMC生產(chǎn)計劃與物料控制Production planning and material control techniques《 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制技巧 》●對 象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采/購主管及相關(guān)人員。生產(chǎn)完成后,對生產(chǎn)計劃達(dá)成、不良品、物料庫存進(jìn)行分析、記錄并謀求改善。通過車間《生產(chǎn)日報表》、現(xiàn)場巡視溝通等方式跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,以便生產(chǎn)計劃落實推行,并及時修正不符實際的計劃安排。結(jié)合庫存現(xiàn)狀和庫存管制計劃,制定物料需求計劃與采購進(jìn)料計劃;跟進(jìn)機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷空余,并確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行;跟進(jìn)人力工時空余,必要時跨部門調(diào)度人力。并評審與確認(rèn)訂單交期。深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO900TS16949等課程培訓(xùn);【研究方向】生產(chǎn)計劃與物料控制,企業(yè)采購與供應(yīng)商管理,高效物料管理與庫存控制,高效的倉儲管理,制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理,卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺州大江實業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等?!菊n程大綱】 第一篇:生產(chǎn)計劃 第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論 (MTS)的特點(MTO=ODM+OEM)的特點找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 (MTS+MTO)的特點 “一個流”生產(chǎn) :西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) (生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 :富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運(yùn)作 ,需求=預(yù)測+訂單 (MPS)周期滾動規(guī)則及作用 :蘇州西門子公司主生產(chǎn)計劃運(yùn)作模式 :上海通用電氣公司主生產(chǎn)計劃案例 :上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運(yùn)作計劃 :某化工集團(tuán)的計劃管理案例第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排 找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 :青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 :飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實例 :中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 ?ATP量作用是什么? (SCM)基本理念及操作案例 :上海通用電氣ERPSAP系統(tǒng)實施 第二部分:物料需求計劃的制定 、常規(guī)性材料需求計劃的制定(超過2個月)的物料需求計劃的制定 、半成品需求計劃制定 (與供應(yīng)商約定規(guī)則)案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法 :上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實例第三部分:物料采購 (Fixed Order Quantity)(EOQ法)(Fixed Period Requirements)(Lot For Lot)找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 :庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 (安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法) 第四部分:庫存控制(Stock Control) ,找到不足點并提出改善方法 :杜邦公司的倉庫安全管理八條準(zhǔn)則【老師簡介】趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士),國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家,國家注冊管理咨詢師認(rèn)證,美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA),高級培訓(xùn)師。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達(dá)到55%—80%之間。(1)經(jīng)?;煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。第三篇:生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)【課程對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員【授課方式】案例分析+知識講解+互動研討+現(xiàn)場答疑【課程背景】生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC顯得尤為重要。上面的這些方法,只是讓復(fù)盤的結(jié)論更加可靠。歸檔讓沒有參與復(fù)盤的人也能掌握復(fù)盤得出的規(guī)律和觀念,在工作中進(jìn)行學(xué)習(xí)和參考,少走彎路。這和在法律上的流程一樣,審案時孤證不能算數(shù),必須是證據(jù)鏈才能作為法官判案的證據(jù)。總結(jié)出來的規(guī)律,必須符合真相。眾人設(shè)問可以讓復(fù)盤突破事件本身的局限,突破個人的見識局限。 自我剖析的時候,可以按事情的完成過程進(jìn)行階段劃分,再對每個階段的具體工作按可控性程度劃分,于是,在階段和可控性之間就形成了一個表格:對于不同可控程度的事情,自我剖析時候問的問題如下:敘述過程要保證信息的客觀,所以要“照本宣科”。結(jié)果和目標(biāo)一致,說明達(dá)到了目標(biāo);結(jié)果超越目標(biāo),說明完成情況比目標(biāo)更好;結(jié)果不如目標(biāo),說明完成情況差;結(jié)果中出現(xiàn)了目標(biāo)中沒有的項目,說明有新事物產(chǎn)生;目標(biāo)中有的項目沒出現(xiàn)在結(jié)果中,結(jié)果為0,說明根本沒有行動,與行動了沒有達(dá)到目標(biāo)有本質(zhì)差別?;仡櫮繕?biāo)時,有一個簡單有效的技巧就是將目標(biāo)展現(xiàn)出來,明確地在某個地方寫出來,在顯眼的地方展示,保證復(fù)盤過程中時時回到目標(biāo),不會偏離方向。目標(biāo)是評判是否成功的標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)和量的屬性。團(tuán)隊復(fù)盤的步驟內(nèi)容有了,下面,我們就可以按照以下8個步驟,帶領(lǐng)團(tuán)隊完成對上面內(nèi)容的復(fù)盤。清單也能夠提醒我們注意進(jìn)度和控制時間。清單可以避免復(fù)盤過程中的遺漏,列清單的過程,就是一個對復(fù)盤事件關(guān)鍵點的審視和思考過程,能幫助我們更好地厘清關(guān)鍵點。復(fù)盤的時候,要問的就是以上三個方面內(nèi)
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