日本垃圾焚燒爐排爐技術(shù)探究-文庫(kù)吧資料
2024-11-17 01:16本頁(yè)面
【正文】 初的準(zhǔn)連續(xù)爐排F型，最后便是70年代通過(guò)與德國(guó)馬丁公司技術(shù)轉(zhuǎn)讓而來(lái)的MATIN爐排。SUN型爐排的運(yùn)行方式，不同于傳統(tǒng)的順推列動(dòng)式往復(fù)爐排的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為以爐排下的前部驅(qū)動(dòng)軸及后部支撐座為支點(diǎn)的弧線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。圖4K社爐排的變遷其中SUN型爐排為K社現(xiàn)行的主流機(jī)種，具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖5。R型爐排，較之L型爐排，更適合于高熱值垃圾的燃燒，但對(duì)于垃圾含水率的適應(yīng)性與攪拌效果方面，選用L型爐排會(huì)更好。單模塊爐排長(zhǎng)度2m，～。為了減小爐排間隙，防止熔渣的滴落，寬度方向上使用彈簧拘束方式。H社和VonRoll開(kāi)始了R型爐排的相關(guān)研發(fā)。此后，H社技術(shù)轉(zhuǎn)讓給上?？岛?，經(jīng)過(guò)康恒團(tuán)隊(duì)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)及熱膨脹結(jié)構(gòu)的改良，現(xiàn)L型爐排的最大規(guī)模為寬度方向上，三模塊排列，最大處理能力為900t/d。單模塊3段爐排的最大處理能力為300t/d。但在燃燒高熱值垃圾時(shí)，由于垃圾層厚的降低，爐排表面溫度的提升，會(huì)造成剪切刀裝置的燒損，因此在燃燒高熱值垃圾時(shí)，也存在不設(shè)置剪切刀的情況。剪切刀裝置的運(yùn)作方式，詳見(jiàn)圖2。圖1H社L型爐排結(jié)構(gòu)圖活動(dòng)梁在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，沿水平方向向上10176。L型爐排結(jié)構(gòu)如圖1所示，剪切刀通常設(shè)置在燃燒段。所謂的L型爐排為順推列動(dòng)往復(fù)式爐排，帶剪切刀裝置。處理能力市場(chǎng)份額世界第一(2008～2010)。不過(guò)，為了運(yùn)行與維護(hù)的便利，同一焚燒線(xiàn)，還是以單一的爐排形式為宜。主要的爐排形式有順推列動(dòng)式、順推行動(dòng)式、逆推式、滾筒回轉(zhuǎn)式等，將在下文進(jìn)行詳述。同時(shí)爐膛整個(gè)高度的盡可能降低，以期降低土建成本，也成為了爐排設(shè)計(jì)需要考量的方面。為了應(yīng)對(duì)垃圾成分的季節(jié)性波動(dòng)，仍能保證穩(wěn)定連續(xù)地運(yùn)行，各家的爐排形式也大相徑庭。表日本主要引進(jìn)爐排爐技術(shù)關(guān)系隨著爐排爐技術(shù)的發(fā)展及普及，爐排的配置也逐漸形成了由干燥段爐排根據(jù)垃圾的不同特性干燥，再到燃燒段燃燒，最后為了達(dá)到減量化需求，設(shè)置使?fàn)t渣充分燃盡的燃燼段的三段式布置方式。出于提高性能，增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力，快速商業(yè)化等原因。19世紀(jì)60年代初，隨著垃圾量不斷增加，技術(shù)的不斷進(jìn)步，歐美已有24h連續(xù)運(yùn)行的業(yè)績(jī)，日本的連續(xù)爐相關(guān)研發(fā)及引進(jìn)也迎來(lái)了契機(jī)。為了增加處理量及降低建設(shè)費(fèi)用，機(jī)械批次爐大型化也逐漸提上議程，采取單燃燒室并排布置，統(tǒng)籌上料及出渣的的方式，成為燃燒系統(tǒng)的主流形式。1938年建設(shè)的大阪市木津川第3工廠使用了
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