【正文】 拱拉桿等）中的受力鋼筋接，頭均應焊接，不得采用綁扎。錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值，分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。(2)、原因分析鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真安排原材料下料長度的合理搭配。鋼筋網(wǎng)片有間能隨混凝土澆搗而沉落時，應采取措施防止保護層偏差，例如采用專用的大理石墊塊和焊接鋼筋馬凳；(4)、治理方法澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護層不準，可以采取以上預防措施補救；如構件已成型而發(fā)現(xiàn)保護層不準(經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認）則應根據(jù)平板受力狀態(tài)和結構重要程度，結合保擴層厚度實際偏差狀況，對其采取加固措施，嚴重的則應報廢。澆筑陽臺板、挑檐板等懸臂板時，如保護層處在混凝土澆搗位置上方，由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層不準。 鋼筋工程(1)、現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。(3)、預防措施嚴格控制木模板含水率、制作時拼縫要嚴密，木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。澆搗混凝土時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。(2)、原因分析木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。(3)、預防措施每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部無標高標記，或不按標記施工。 標高偏差(1)、現(xiàn)象測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。(3)、預防措施模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。梁，柱模板卡縣問距過大，或未夾緊模握以致混凝土振搗時產(chǎn)生側向壓力導致局部爆模。豎向承重支撐地基不牢，造成支撐部分下沉。(2)、原因分析支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差?；炷翝矒v時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內。根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大。(2)、原因分析軸線放線錯誤墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。第三篇：工程質量缺陷處理方案工程質量缺陷處理方案概況及說明工程施工中可能經(jīng)常發(fā)生各種質量缺陷，對于質量缺陷要提倡預防為主，從“人、材、機、法、環(huán)”五個方面嚴格管理，做好事前控制，盡可能避免質量缺陷發(fā)生，確實發(fā)生質量缺陷后，對于小的缺陷，不影響到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法進行處理，對于重大質量缺陷，影響到結構安全使用功能的，應請設計單位對結構安全重新進行核算，評定，降級使用或拆除重做。處理完成后由質量部會同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。裂縫灌漿由低向高,由一側向另一側依次灌漿。,擬采用親水性較好的糠醛丙酮體系環(huán)氧漿液進行灌漿。，質量部會同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。此兩種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要特別處理：將起皮和干砂鑿除并對混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度5mm，并用清水沖洗表面，將松動混凝土剔除。④墻、柱豎向鋼筋偏位較大時，應破除原混凝土重新澆筑。②墻、柱豎向鋼筋偏位在20mm及以上50mm以下的，鑿除根部砼保護層，按不大于1：6坡度進行斜彎調整，折彎范圍箍筋另加密50%。④加強混凝土澆筑工人的施工技術交底工作，澆筑混凝土時泵口不得直接對著鋼筋，振搗時不得長時間擾動鋼筋。②樓層模板安裝好后應將軸線引測到模板面上，在梁柱交接處應按照軸線引測點用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋，在樓面以上500mm處用柱箍筋點焊固定；柱和剪力墻等豎向構件的模板要按規(guī)范安裝，且滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，增強鋼筋骨架的整體性，確保鋼筋保護層厚度。⑤澆搗混凝土時柱（剪力墻）的鋼筋受沖擊及振搗不正確造成過大擾動產(chǎn)生鋼筋偏移。③柱（剪力墻）的鋼筋保護塊固定不到位。 墻、柱鋼筋偏位的處理：①柱（剪力墻）的軸線定位放線不準確、基礎定位不牢固。③凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 露筋的處理：①澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊移位，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。表面縫施工完成、抹面抗裂砂漿終凝后，表面用膠布進行保濕養(yǎng)護，環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護。，由質量部檢查確認鑿除面是否合格。，質量部會同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。，清水沖洗干凈，先由質量部檢查確認鑿毛面是否合格。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風稿將高出部分鑿除至擬形成的表面距離3cm左右，預留的3cm采用磨光機打磨平順。 掛簾、錯臺、表面平整度超標的缺陷處理，直至露出密實的混凝土表面。②較大缺棱掉角：沖洗剔鑿清理后，重新支模采用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，養(yǎng)護不少于7天。③模板使用前未提前刷脫模劑。 缺棱掉角的缺陷處理：①模板拆除過早。②面積大而深的孔洞：清理后在內部埋設壓漿管，填石子粒徑10～20mm的混凝土，然后用壓力灌漿。：①一般孔洞：將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后用比結構混凝土高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實并養(yǎng)護。③混凝土一次下料過多、厚度過高，振搗棒振搗不到，形成松散空洞。 孔洞的處理：①在鋼筋較密的部位或預留孔和埋設件處，混凝土下料時石子被卡住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。，由質量部會同現(xiàn)場監(jiān)理對缺陷修補面進行最終驗收。,將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈,在確定無明顯水漬條件下,方可先涂環(huán)氧基液,再鑲補環(huán)氧砂漿。，對于深度大于3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補，先用預縮砂漿填補至距混凝土表面2cm處，然后表面用抗裂砂漿修補。鑿除蜂窩時，鑿鏟應垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補厚度不小于1cm。具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；，用抹布沾干內部積水，使修補處陰干；，鐵抹子下壓、填實、抹平表面，細粒砂漿內適量摻入白水泥調整顏色，砂子采用1mm篩子過篩；； ；，質量部會同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收； 蜂窩、麻面處理，直至密實混凝土處。五、質量缺陷處理方法 氣泡處理氣孔直徑小于5mm采用毛刷沾水清除孔內滯留物后，直接用毛刷沾細水泥砂漿，在有氣泡的混凝土表面反復擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓?；炷敛鹉：螅鲄^(qū)域工長在第一時間會同質量部對混凝土外觀進行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質量缺陷后，及時登記并組織對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，并按照外觀質量缺陷判斷標準對缺陷進行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊完善工藝措施。中國建筑一局（集團）有限公司混凝土結構質量缺陷處理方案四、質量缺陷處理施工程序為保證混凝土最終質量及外觀符合規(guī)范要求，項目部指導成立專門的缺陷修補作業(yè)隊對混凝土表面缺陷修補。除采取必要的措施加以預防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認真進行處理，以使混凝土結構達到設計要求和良好的觀感。D1D9樓為框架結構，D10為框剪結構；G1G3樓為剪力墻結構，GG5樓為框剪結構；B1B9樓、商業(yè)、配套用房均為框架結構。該地塊場地整體觀察自然情況為東高西低，㎡，㎡，㎡。：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽加20%誰刷洗，然后用水來沖凈，同時應加強成品保護。、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細。稠度控制不好，沙子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的收縮，亦會空鼓，應在貼面砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視墊層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。外墻磚質量缺陷處理：，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。對屋面防水層和節(jié)點部位要不定期地檢查；屋面的雜物等要及時清除。施工人員還要現(xiàn)行防水材料品種，性能多了解，根據(jù)防水工程施工圖，合理選擇防水材料。屋面防水工程的質量，直接影響到建筑物的使用功能和壽命，關系到人民生活和生產(chǎn)的正常進行，因此歷來普遍受到關注。當裂縫數(shù)量較多時，可用局部鋼筋網(wǎng)外抹水泥砂漿的處理辦法。裂縫較細，數(shù)量較少，但裂縫已基本穩(wěn)定時，可采用灌漿加固。但如果砌體的承載力不足，則在較大荷載的作用下，會出現(xiàn)各種裂縫甚至出現(xiàn)壓碎，斷裂，崩塌等現(xiàn)象，使建筑物處于極不安全的狀態(tài)。二是在施工方面，確保砂漿的飽滿度和提高強度，正確處理梁柱和接縫處，做好預留及二次裝修的基礎工作。我們要注意的是：一是在設計方面，減少屋面溫度影響和變形，增強墻體抗裂能力。b)有裂縫但不脫殼時，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤，用聚合物水 泥漿（107膠：水：水泥或白水泥＝1：4：12）涂刮嵌密裂縫。用原抹灰砂漿的配合比計量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周邊要細致壓實壓密，抹灰層的平整度、顏色都要與周邊想一致。(3)水泥砂漿抹面析白處理：對析白的處理是充分濕潤，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉＝1：1）拌合 均勻，用濕布蘸混合粉擦拭干凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%的水玻璃溶液。組成增強基體和抹灰層的毛面粘結層。b)混凝土基體面的抹灰層脫殼的處理方法和磚砌體不同。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細致抹平壓實，確保無收縮裂縫。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內抹好頭度會，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超過厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準的平整度。c)沿分隔縫滲水時，要將分格縫內的灰疙瘩鏟除，掃刷沖洗干凈，晾干，用原色相同的防水柔性密封膠封嵌密實。面層抹灰以分格條為準，要求新面層和原面層一樣平。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實。頭度會指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）。b)有裂縫又脫殼的抹灰層，須產(chǎn)出后重粉。隨用大號針筒去掉針頭吸進純水泥漿注入縫中，當下口孔中有水泥漿流出時，隨即堵孔。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼的處理方法：將縫隙掃刷干凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結合的方法，用水泥細砂漿（1：1）刮入縫隙。外墻抹灰缺陷處理：（1）外墻抹灰滲水處理：a)外墻面滲水，須查明原因。用干硬性細石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂填縫(比板面低10mm)隔天澆水養(yǎng)護。認真墊好樓板底的模板.。b)因使用不當，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢查強度和質量比較好時，可用磨石子機配160～200金剛石磨平磨光。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護。b)大面積起鼓和脫殼，應全面鑿除，按上款的施工方法重做面層，但必須控制好原材料質量達到規(guī)定。新、舊面層結合處要有專人負責細致拍實抹平，在收水后抹光，初凝時壓抹第二次，終凝前以全面壓光無抹子痕為標準。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪足，用刮尺來回刮平。樓地面質量缺陷處理：（1）地面空鼓處理：a)用小錘敲擊檢查脫落的范圍，用粉筆劃清界限，用切割機沿線割開，并掌握切割深度：當面層脫殼時，切割到基層面；如基層也脫殼時，切到結構基層面。(4)、治理方法出現(xiàn)試塊的試驗報告不合格的情況，可通過對結構進行回彈，對結果進行統(tǒng) 計評定或非統(tǒng)計評定，評定結果合格的，可以不用對結構進行處理。澆筑混凝土時，高差超過兩米要采用串筒進行澆筑。(3)、預防措施要求商品混凝土攪拌站加強對配合比的控制，嚴格按配合比下料。施工時混凝土發(fā)生離析。(2)、原因分析混凝土沒攪拌均勻，沒有嚴格按配合比下料等。混凝土強度不足(1)、現(xiàn)象試塊的試驗報告不合格，混凝土強度等級沒達到設計強度要求。于影響結構安全的裂縫，在請設計或專家考察后，另行商議確定處理方案，方法有，注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進行結構加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。對于混凝土初凝時出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加 強養(yǎng)護。(4)、治理方法發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對裂縫進行分析，確定裂縫的性質后再進行處理。嚴格執(zhí)行三檢制度，質量部門應加強對重要構件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問 題堅決要求整改完成才允許澆筑混凝土。夏天澆筑混凝土時應注意在混凝土初凝時二次壓光，同時加強養(yǎng)護，條件允 許的情況下適當調整澆筑時間，避免高溫天氣。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼 筋等。B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完混凝土后，經(jīng)太陽暴曬，混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)裂縫應首先請項目技術部 門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況進行初步分析，對可確定其性質為不涉及結構安 全的可商議確定其處理方案，對于有可能涉及結構安全要請設計或裂縫方面的專 家進行分析，以確定處理方案。混凝土墻體沿預留洞口部位出現(xiàn)裂縫。混凝土樓板上表面在初凝時出現(xiàn)裂縫。－ 對較大的缺校掉角，可將不實的餛凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝士高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并認真養(yǎng)護。拆模時注意保護棱角、避免用力過猛、過急書吊運模板時「防止撞擊棱兔： 運料時，通道處的棍凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免碰損。(3)、預防措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。(2)、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不 好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫