【正文】 劃分單價(jià)中分為：基價(jià)占80%、安全文明施工占4%、服從管理占4%、工期占4%、材料節(jié)約占4%、質(zhì)量占4%。材料按預(yù)算分析量對(duì)乙方實(shí)行限額領(lǐng)料，乙方應(yīng)合理用料、注重節(jié)約。八、材料、設(shè)備供應(yīng)與管理甲方提供給乙方使用的材料實(shí)行調(diào)撥制，根據(jù)工程計(jì)劃需要向乙方提供。乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門及環(huán)保、消防、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理規(guī)定，做到文明施工，保證施 工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，符合文明施工的有關(guān)規(guī)定和要求，維護(hù)甲方良好的企業(yè)形象，并承擔(dān)因違反有關(guān)規(guī)定造成的損失和罰款。乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工作的安全教育；認(rèn)真落實(shí)安全措施，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)；隨時(shí)接受安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查。乙方現(xiàn)場(chǎng)人員必須服從甲方統(tǒng)一管理和安排，遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度，參加項(xiàng)目部的相關(guān)會(huì)議。乙方保證用于本工程的機(jī)械、設(shè)備性能良好，相關(guān)手續(xù)齊全及配套的孔口護(hù)筒水下灌注的導(dǎo)管和密封墊及施工需要的配2級(jí)電箱電纜等設(shè)備及輔料。甲方負(fù)責(zé)組織所有工程材料，在施工期間，保證乙方樁基鋼筋、混凝土、水、電供應(yīng)，并確保本工程樁所用材料滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并由甲方送檢合格后用于本工程。在乙方完成每一個(gè)鉆孔后，甲方應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理和相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后乙方及時(shí)吊裝鋼筋籠，并澆灌砼。為乙方旋挖設(shè)備班組人員提供住宿板房一間。六、雙方責(zé)任 甲方責(zé)任：甲方必須向乙方明確要求和提供相關(guān)的技術(shù)資料（構(gòu)筑物的資料）。本工程每立方米單價(jià)人民幣 元（大寫： 貳佰貳拾元整）；（大寫：壹佰柒拾元整）；獨(dú)樁不澆混凝土、不綁扎鋼筋。如遇特殊情況（設(shè)計(jì)變更、工程量變化、自然條件影響以及非乙方造成的停工等）時(shí)，乙方可以申請(qǐng)甲方工期順延。協(xié)助乙方辦理現(xiàn)場(chǎng)施工人員出入證件，其費(fèi)用由乙方自理。負(fù)責(zé)統(tǒng)一制定各項(xiàng)管理目標(biāo)，組織編制施工計(jì)劃、物資需要量計(jì)劃表，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工控制、監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收。三、甲方責(zé)任和義務(wù)提供本工程批準(zhǔn)文件、地勘報(bào)告、工程范圍的坐標(biāo)與標(biāo)高資料。上、下材料和堆碼。具體承包工程內(nèi)容如下：一、工程概況工程名稱：商品房工程 工程地點(diǎn)：二、工程承包范圍工作內(nèi)容承包范圍： 樓；旋挖鉆孔，清孔，鋼筋籠制作、安裝、焊接、吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)。⑶可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。2）補(bǔ)救措施：⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。⑷在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。⑵混凝土和易性太差。灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。2）處理辦法⑴混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。⑵掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。1）事故原因和預(yù)防⑴導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。⑵如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。⑤、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。④、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。②、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。灌注過種中坍孔 1）事故原因和預(yù)防措施原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。2）處理方法⑴如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。供料和設(shè)備故障使灌注停工 1）事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。原因：首批砼和易性太差，翻漿困難。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。⑵首批砼數(shù)量不夠。預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,、鉆孔樁斷樁常見事故及處理首批混凝土封底失敗 1）事故原因和預(yù)防措施 ⑴導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般局部的孔徑過大。不宜使用過大的風(fēng)壓。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。③、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填混凝土到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待混凝土達(dá)到初凝后再行鉆進(jìn)。2）坍孔的預(yù)防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。⑧、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。⑥、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。④、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。②、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。三、事故的預(yù)防及處理坍孔坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。4)檢查每車水下混凝土的和易性，塌落度控制為180～220mm。開始澆混凝土?xí)r，為保證隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部距孔底距離宜為250～400mm。在測(cè)得沉渣厚度滿足要求后半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，并一次性灌注完畢。合格后方才將第二節(jié)鋼筋籠下方。分節(jié)吊裝時(shí)將第一節(jié)鋼筋籠臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接。鋼筋籠安裝前對(duì)孔底沉渣進(jìn)行二次檢查，如發(fā)現(xiàn)沉渣厚度大于設(shè)計(jì)要求的深度后，繼續(xù)進(jìn)行清孔。樁基鋼筋籠加工時(shí)主筋接頭采用直螺紋連接，上下兩節(jié)鋼筋籠采用焊接。對(duì)于長(zhǎng)度大于18m的鋼筋籠分節(jié)時(shí)，主筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開。準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。二、鋼筋籠安裝鋼筋籠使用的所有鋼筋應(yīng)具有出廠日期和質(zhì)量證明書，檢驗(yàn)合格后才使用。自檢合格后，以書面形式通知旁站監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)行檢測(cè)，并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格，請(qǐng)監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字。b、水下樁清孔采用換漿發(fā)清孔，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒，含砂率小于2%，黏度17~20S。清孔應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求的50mm以內(nèi)。清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查確認(rèn)合格后，立即進(jìn)行清孔。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、井孔的中心、吊繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻標(biāo)明孔徑大于設(shè)計(jì)樁徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或彎孔現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除?？咨?、孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，孔徑、孔形采用自制檢孔器檢測(cè)。檢孔鉆孔灌注樁成孔后，要對(duì)樁孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢測(cè)內(nèi)容包括：鉆孔的平面位置、孔深、傾斜度、全深的孔徑等。反之則需加深鉆進(jìn)或會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘人員作進(jìn)一步研究。根據(jù)試驗(yàn)樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進(jìn)行對(duì)比。b、未取芯樁對(duì)于取芯范圍外的樁基入巖深度如上所述進(jìn)行判定，對(duì)于堪巖深度 的判定則根據(jù)根據(jù)工程地質(zhì)資料，在施工前對(duì)各樁孔作出預(yù)設(shè)計(jì)深度，使各樁孔底、樁尖部位進(jìn)入所需的持力層。反之則繼續(xù)鉆進(jìn)直至取出的巖芯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。再用測(cè)繩測(cè)量深度并對(duì)入巖深度進(jìn)行記錄。對(duì)開鉆前選取試驗(yàn)樁進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)。盡管旋挖鉆機(jī)投資較高，但適應(yīng)性強(qiáng)，最終的經(jīng)濟(jì)效益綜合指標(biāo)還是遠(yuǎn)大于回旋鉆機(jī)，可見旋挖鉆機(jī)是一種理想的施工工藝。十二、結(jié)束語(yǔ)通過本次施工，旋挖鉆機(jī)施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋加工各項(xiàng)檢查有不滿足規(guī)范要求現(xiàn)象，效率低。鋼筋工操作不熟練，互相配合不默契，鋼筋籠制作效率較低。（4）施工噪音低，不污染環(huán)境，使用于環(huán)境保護(hù)要求高的施工地區(qū)。（2）該鉆機(jī)適用不同地質(zhì)情況，成孔效率高，約3h左右即可成孔，1天成孔34個(gè)，是該橋回旋鉆機(jī)成孔的56倍