全能型生產(chǎn)管理培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料
2025-08-05 17:38本頁(yè)面
【正文】 ； （ 3）生產(chǎn)中盡可能工具合并，一模多用，變專用為通用。 ： （ 1）定額管理，定制，以舊換新； （ 2）節(jié)油、節(jié)電等相關(guān)能源節(jié)??； （ 3）回收再利用，要對(duì)員工進(jìn)行教育。 六、成本縮減 —— 砍掉浪費(fèi) ： 東方：不合格 —— 懲罰； 西方：合格 —— 獎(jiǎng)勵(lì) ： 收入 直接成本 =毛利 費(fèi)用 =稅前利潤(rùn) 所得稅 =凈利潤(rùn) ：收入 成本 =利潤(rùn) ： （ 1）采用機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)： （ 2）兼職人員、臨時(shí)人員的利用； （ 3）部分作業(yè)的臨時(shí)外包； （ 4）一專多能。 人的職責(zé)： （ 1）審定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)； （ 2）流程再造與動(dòng)作分析； （ 3）人員編制與崗位評(píng)定； （ 4）職務(wù)審定與結(jié)構(gòu)優(yōu)化； （ 5）工時(shí)利用率分析； （ 6）生產(chǎn)布局的規(guī)劃； （ 7）稼動(dòng)率的分析； （ 8）人機(jī)協(xié)調(diào)與工藝流程設(shè)定。 ： （ 1）合并 —— 重疊、相鄰； （ 2）簡(jiǎn)化 —— 復(fù)雜、繁瑣； （ 3）減刪 —— 多余的、無(wú)用的、沒(méi)有使用價(jià)值的； （ 4）重組 —— 顛倒的、迂回的； （ 5） 自動(dòng)化 —— 手工難以控制的 、苦的、臟的、累的。一個(gè)人前進(jìn) 100步，也永遠(yuǎn)趕不上 100 個(gè)人前進(jìn)一步。 =1)什么事 ?（ what） 2)什么時(shí)候？（ when） 3)在哪里？（ where） 4）對(duì)象是誰(shuí)？（ who） 5）什么目的？（ why） 6）哪些選擇？（ which） 7）怎么辦？（ how） 8）多少數(shù)量？（ how mush） 6 種方法： （ 1）產(chǎn)前品質(zhì)要素追蹤； （ 2）量規(guī)儀器與同場(chǎng)檢具審定； （ 3）產(chǎn)品限樣確認(rèn)； （ 4）生產(chǎn)工序防呆、防錯(cuò)； （ 5） 工 藝流程標(biāo)準(zhǔn)； （ 6）三檢過(guò)程測(cè)量（首檢、自檢、互檢）。 （ 2）記錄上司交代的事項(xiàng)的重點(diǎn)： 具有核對(duì)功能； 備忘和檢查工作； 避免日后“有交代”，“沒(méi)聽(tīng)到”的紛爭(zhēng)。一個(gè)企業(yè)最大的成本就是把不稱職的人放在 崗位上 ，因?yàn)樗粚I(yè)，每天不但沒(méi)有績(jī)效，而且其他的人還在為他做收尾的工作。 ：（ 1）一個(gè)員工至少具備三個(gè)崗位的操作技能；（ 2）一個(gè)崗位至少要有三個(gè)員工會(huì)操作。 六個(gè)核心要素：（ 1）作業(yè)名稱；（ 2）作業(yè)步驟；（ 3）作業(yè)方法；（ 4）注意事項(xiàng)；（ 5）作業(yè)時(shí)間；（ 6）圖片配置。 （ 6） 能源的單獨(dú)配置，節(jié)能減排降耗。 （ 4） 區(qū)域責(zé)任代碼管理，明確化、精細(xì)化、 唯一化。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)所有工作臺(tái)是統(tǒng)一顏色。 ：人、機(jī)、料、法、環(huán)。 四、日常管理 —— 贏利現(xiàn)場(chǎng) （防錯(cuò)法）。（ 2）用建議和引導(dǎo)來(lái)代替批評(píng)和指責(zé)。 ：可用膠帶、油漆、瓷磚、護(hù)欄來(lái)劃分區(qū)域。 。 三、 生產(chǎn)革新 —— 基礎(chǔ)透視 1. 基礎(chǔ)管理 — 5s 管理 — TPM（全員生產(chǎn)維修） — TOM（績(jī)效管理）— JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理） — TPS（豐田生產(chǎn)方式） ；向日資企業(yè)學(xué)習(xí)流程管理；從本土企業(yè)尋找管理瓶頸。 異常接連不斷 ,上午生產(chǎn)會(huì) ,下午品質(zhì)會(huì) ,晚上檢討會(huì) ,次日還有改善說(shuō)明會(huì) 。 ,優(yōu)秀員工工作不久 ,懶散員工卻依樹(shù)不放 ,影響
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1