【正文】 經(jīng)費(fèi)緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應(yīng)用，人才流失嚴(yán)重；企業(yè)方面，企業(yè)的整體素質(zhì)不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當(dāng)面臨國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)時(shí)大多難以為繼，很難在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方面花費(fèi)過多，而且受企業(yè)人員素質(zhì)的制約，一些先進(jìn)的技術(shù)還不易取得立竿見影的效果，這些都挫傷了企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情；國(guó)家政策方面，雖然國(guó)家對(duì)制造業(yè)十分重視，但是，由于我國(guó)當(dāng)前正處在改革過程中，多種機(jī)制同時(shí)運(yùn)行，多方利益難以協(xié)調(diào)，在資金使用上往往顧此失彼，而且國(guó)家財(cái)政困難，也難以使用重金支持現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究。在先進(jìn)制造技術(shù)中，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進(jìn)行，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想，將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。它具有如下一些特點(diǎn)：從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要；從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。2）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個(gè)專有名詞至今還沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義?，F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國(guó)家攀登計(jì)劃和國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃之間。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營(yíng)、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行，在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。4）動(dòng)態(tài)性 先進(jìn)制造技術(shù)是針對(duì)一定的應(yīng)用目標(biāo)不斷吸收各種高新技術(shù)逐漸形成和發(fā)展起來的新技術(shù)因而其內(nèi)涵不是絕對(duì)的和一成不變的。先進(jìn)制造技術(shù)主要有如下特征：1）系統(tǒng)性 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，傳感技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)，和先進(jìn)管理等等技術(shù)的應(yīng)用，并與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相結(jié)合，使先進(jìn)制造技術(shù)成為能夠駕駛在生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，和能量流的系統(tǒng)工程2）廣泛性 傳統(tǒng)制造技術(shù)通常只是將原材料變成成品的各種工藝加工，而先進(jìn)制造技術(shù)貫穿了從生產(chǎn)設(shè)計(jì)，加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修的整個(gè)過程，“成為市場(chǎng)——設(shè)計(jì)開發(fā)——加工制造——市場(chǎng)”的大系統(tǒng)3）集成性 傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科專業(yè)單一，獨(dú)立相互界限分明。先進(jìn)制造 技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化 技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)等。3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)最重要的特點(diǎn)在于，它是一項(xiàng)面向工業(yè)應(yīng)用，具有很強(qiáng)實(shí)用性的新技術(shù)。關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。它是門多學(xué)科、多專業(yè)相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)。如成組技術(shù)（CT）、系統(tǒng)集成技術(shù)（SIT）、獨(dú)立制造島（AMI）、計(jì)算機(jī)集 成制造系統(tǒng)（CIMS）等。這是制造技術(shù)與高技術(shù)結(jié)合而成的嶄新制造技術(shù)。這一層次的技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù) 的核心，主要由生產(chǎn)中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等基礎(chǔ) 工藝優(yōu)化而成。PDM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化包括:管理對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)化和管理過程的標(biāo)準(zhǔn)化第三篇：先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)及其現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概述：綜述先進(jìn)制造技術(shù)的概念、內(nèi)涵、特點(diǎn)、主要內(nèi)容等，結(jié)合現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)理解先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展歷程1先進(jìn)制造技術(shù)概述 2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵 3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)1先進(jìn)制造技術(shù)概述先進(jìn)制造技術(shù)是系統(tǒng)的工程技術(shù)，可以劃分為三個(gè)層次和四個(gè)大類。選擇性激光燒結(jié)則使用粉末材料。（3）任意復(fù)雜零件的加工只需在一臺(tái)設(shè)備上完成，也不需要專用的工裝、夾具和模具。RPM技術(shù)的特點(diǎn)：（1）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體，不受傳統(tǒng)機(jī)械加工中刀具無法達(dá)到某些型面的限制。(玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石)微細(xì)加工技術(shù) 是指微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。激光加工、電子束加工、離子束加工都是利用高能量密度的束流作為熱源，對(duì)材料或構(gòu)件進(jìn)行加工的技術(shù)，又稱為高能束加工。激光加工技術(shù)的應(yīng)用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領(lǐng)域。基本原理和特點(diǎn)：利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達(dá)到很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)加工各種材料。先進(jìn)制造工藝技術(shù)特點(diǎn): 具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈和靈活五個(gè)方面的顯著特點(diǎn) 特種加工技術(shù)定義：是用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學(xué)能量直接施加于被加工工件部位，達(dá)到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工技術(shù)。四個(gè)功能系統(tǒng): 1）工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)2）管理信息分系統(tǒng)（MIS）3）CIMS制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)4)CIMS質(zhì)量保證分系統(tǒng) 質(zhì)量保證分系統(tǒng)的目標(biāo): ；。組成: 人與機(jī)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)三要素。柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、定義:基于企業(yè)資源的一種先進(jìn)制造模式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱CIMS。常見的物料存儲(chǔ)裝置有立體倉庫、水平回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架、垂直回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架和緩沖料架。柔性制造系統(tǒng)一般由三個(gè)子系統(tǒng)組成：加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)。（3）縮短生產(chǎn)周期，減少庫存量，以利于提高市場(chǎng)響應(yīng)能力。”柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn)：（柔性和自動(dòng)化）（1）適應(yīng)市場(chǎng)需求，以利于多品種、中小批量生產(chǎn)。問: 制造自動(dòng)化技術(shù)的研究現(xiàn)狀?答: 1）制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)已成為制造自動(dòng)化研究中熱點(diǎn)問題；2）更加注重研究制造自動(dòng)化系統(tǒng)中人的作用的發(fā)揮；3）單元系統(tǒng)的研究仍然占有重要的位置；4）制造過程的計(jì)劃和調(diào)度研究十分活躍，實(shí)用化的成果不多；5）柔性制造技術(shù)的研究向著深度和廣義發(fā)展；6）適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)模式的制造環(huán)境的研究正在興起；7）底層加工系統(tǒng)的智能化和集成化研究越來越活躍。分類:（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)（3）自動(dòng)化技術(shù)（4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì): 自動(dòng)化技術(shù)制造技術(shù)的自動(dòng)化包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、企業(yè)管理自動(dòng)化、加工過程自動(dòng)化和質(zhì)量控制過程自動(dòng)化。第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)定義:先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱?！炯庸ば矢咔邢髁π嶙冃涡〖庸ぞ雀?、加工質(zhì)量好加工過程穩(wěn)定良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益】【自動(dòng)化加工系統(tǒng)】中的檢測(cè)通常包括兩部分，一部分是工件尺寸精度檢測(cè)、一部分是刀具磨損和破損監(jiān)測(cè)?！?簡(jiǎn)述高壓水射流加工的原理【利用水或水中加添加劑的液體，經(jīng)水泵增壓，再經(jīng)貯液蓄能器使高壓液體流動(dòng)平穩(wěn)，最后由人造藍(lán)寶石嘴形成300~900m/s的高速液體束流，噴射到工件表面，從而達(dá)到去除材料的加工目的?！?簡(jiǎn)述電子束加工的原理在真空條件下，由電子槍射出的高速電子束經(jīng)電磁透鏡聚焦后擊工件表面，在轟擊處形成局部高溫，是材料瞬時(shí)熔化和汽化，從而達(dá)到去除、連接或改性的目的。隨著激光能量的不斷吸收，凹坑內(nèi)的金屬蒸汽膨脹，壓力增大，熔融物爆炸式噴射出來，在工件形成方向性恒強(qiáng)的沖擊波?！?簡(jiǎn)述電火花加工的原理【高頻脈沖電壓加到電極與工件之間，將介質(zhì)擊穿，形成放電通道，由于通道面積小，放電時(shí)間短，使能量高度集中，在放電區(qū)產(chǎn)生局部高溫，使材料融化甚至蒸發(fā)，工具電極不斷進(jìn)給，形成所加工的表面。(2)加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力，故加工的難易與工件硬度無關(guān)?！砍芗庸ぜ夹g(shù)【是指加工精度和表面質(zhì)量達(dá)到極高程度的精密加工工藝技術(shù)。越是硬脆的材料越是容易進(jìn)行超聲加工。電子束加工【在真空條件下，利用聚焦后的電子束以極高速?zèng)_擊工件表面，使被沖擊部分局部熔化和氣化，并被真空系統(tǒng)抽走，實(shí)現(xiàn)加工目的的加工方法。越是硬脆的材料越是容易進(jìn)行超聲加工。其中，當(dāng)具有一定動(dòng)能的離子束斜射到材料表面撞擊出原子時(shí)，發(fā)生的是撞擊效應(yīng)和濺射效應(yīng)；當(dāng)離子能量足夠大并垂直于工件表面撞擊，離子鉆入工件表面層，發(fā)生的是注入效應(yīng)。不同之處是，離子束加工是靠微觀的機(jī)械撞擊能量，而不是靠動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能來加工的。采用自下而上和自上而下兩種方法的結(jié)合，前者沒有原材料的去除和浪費(fèi)?！?簡(jiǎn)述綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。1綠色制造（GM）【是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對(duì)環(huán)境的影響（副作用）最小，資源效率最高?！?AM敏捷制造【敏捷制造是利用先進(jìn)制造技術(shù)和信息技術(shù)對(duì)市場(chǎng)的變化作出快速響應(yīng)的一種生產(chǎn)方式。CE并行工程【是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。【并行工程】的通常由過程管理、工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)制造、支持環(huán)境5個(gè)分系統(tǒng)組成。【先進(jìn)制造模式】是應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)與運(yùn)作的方式?！揪G色制造】制造自動(dòng)化的廣義涵義可以從形式、功能、范圍3個(gè)方面進(jìn)行理解?！举|(zhì)量】的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本這幾個(gè)主要方面 【并行工程】包括計(jì)算機(jī)集成制造、并行工程、敏捷制造、虛擬制造、智能制造、綠色制造、精益生產(chǎn)等?！亢?jiǎn)述工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)？【機(jī)器人的智能化機(jī)器人的多機(jī)協(xié)調(diào)化機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器人的模塊化機(jī)器人的微型化】工業(yè)機(jī)器人的基本參數(shù)和性能指標(biāo)有哪些？【自由度、工作空間、有效負(fù)載、運(yùn)動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)特性、動(dòng)態(tài)特性】產(chǎn)品開發(fā)過程是“設(shè)計(jì)——樣機(jī)制作——修改設(shè)計(jì)”的循環(huán)過程。（3）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是按照控制系統(tǒng)發(fā)來的控制指令進(jìn)行信息放大，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種具有和人手相似的動(dòng)作功能，可在空間抓放物體或執(zhí)行其它操作的機(jī)械裝置，通常由手部、腕部、臂部、腰部和基座組成?！俊岸逊e”制造技術(shù)【是指運(yùn)用合并與連接的方法，把材料有序地堆積起來形成三維實(shí)體的成型方法?！渴窘淘佻F(xiàn)式機(jī)器人【具有記憶功能，在操作者的示教操作后，能按示教的順序、位置、條件與其他信息反復(fù)重現(xiàn)示教作業(yè)。在設(shè)計(jì)和選用機(jī)器人時(shí)要考慮的5個(gè)性能指標(biāo)有：運(yùn)動(dòng)自由度、工作空間、提取重力、運(yùn)動(dòng)速度、位置精度?！亢?jiǎn)述熔融沉積造型工藝FDM的工作原理【將熱熔性材料（ABS、尼龍或蠟）通過加熱器熔化，擠壓噴出并堆積一個(gè)層面，然后將第二個(gè)層面用同樣的方法建造出來，并與前一個(gè)層面熔結(jié)在一起，如此層層堆積而獲得一個(gè)三維實(shí)體。首先切割出工藝邊框和原型的邊緣輪廓線，而后將不屬于原型的材料切割成網(wǎng)格狀。】簡(jiǎn)述光固化成型工藝SLA的工作原理【將激光聚集到液態(tài)光固化材料（如光固化樹脂）表面，令其有規(guī)律地固化，由點(diǎn)到線到面，完成一個(gè)層面的建造，而后升降移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離，重新覆蓋一層液態(tài)材料，再建造一個(gè)層面，由此層層迭加成為一個(gè)三維實(shí)體。（5）逐層堆積制造。（2）三維模型的近似處理。【快速原型技術(shù)】快速原型制造技術(shù)【快速原型制造技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子技術(shù)及激光技術(shù)的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)?！渴袌?chǎng)需求及用戶需求的日益變化，使得產(chǎn)品開發(fā)的速度和制造技術(shù)的柔性成為企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。所以數(shù)據(jù)庫技術(shù)是管理數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)共享的最通用的方法。它是邏輯上統(tǒng)一、物理上分布的全局?jǐn)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)和信息集成。它是工廠自動(dòng)化的發(fā)展方向，未來制造業(yè)工廠的模式，是當(dāng)代生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域的前沿學(xué)科，也是集中多種高新技術(shù)為一體的現(xiàn)代化制造技術(shù)?！?CIMS系統(tǒng)的定義是什么？【計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems，簡(jiǎn)稱CIMS)，是隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的?！酒髽I(yè)資源計(jì)劃】1CIM【是一種組織、管理、企業(yè)生產(chǎn)的新哲理，它借助計(jì)算機(jī)軟硬件，綜合應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素及其信息流與物質(zhì)流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、高效率，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)變能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。【管理信息系統(tǒng)】1是一種適用于制造企業(yè)、具有代表性的管理理念和技術(shù)，是在物料需求計(jì)劃、制造信息資源規(guī)劃的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。【成組技術(shù)】被認(rèn)為是企業(yè)用來組織生產(chǎn)的先進(jìn)哲理和方法，是企業(yè)增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)能力的主要手段。是將毛坯、刀具、夾具、量具和其它輔助物料作為原材料輸入，經(jīng)過存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，最后作為機(jī)械加工的成品或半成品輸出。機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于的一個(gè)個(gè)加工單元，往往由機(jī)床、刀具、夾具和工件四要素組成。CIM技術(shù)是【傳統(tǒng)制造技術(shù)】與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等的有機(jī)結(jié)合。企業(yè)的產(chǎn)品形成過程是：產(chǎn)品規(guī)劃、【概念設(shè)計(jì)】、詳細(xì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備。它包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。全部生產(chǎn)由最后的裝配工序調(diào)整和平衡。1簡(jiǎn)述JIT進(jìn)行生產(chǎn)管理的原理【JIT的基本原理是以裝配為起點(diǎn)，在需要時(shí)就向前道工序提取必要的零部件。它包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。柔性制造系統(tǒng)的【刀具自動(dòng)管理系統(tǒng)】主要有兩種形式：一種是加工中心刀庫，一種是中央刀庫，并且前者可以共享后者中的資源，以保證加工連續(xù)進(jìn)行，提高系