【正文】 時，收集、存貯、完善、共享、繼承和發(fā)展人類專家的智能。AMAgile Manufacturing敏捷制造：指的是制造企業(yè)能夠把握市場機遇，及時動態(tài)地重組生產(chǎn)系統(tǒng)，在最短的時間內(nèi)(與其它企業(yè)相比)向市場推出有利可圖的、用戶認可的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。要求杜絕浪費，合理利用資源，最大限度地消除一切不對產(chǎn)品增值作用的無效勞動。LPLean Manufacturing 精良生產(chǎn)：綜合了單件小批量生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，已實現(xiàn)用較少的投入生產(chǎn)出能滿足客戶多方面需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。b.“加工單位”：去除一塊材料的大小，對于微細加工，加工單位可以到分子級或原子級。在21世紀，微型機械將逐步從實驗室走向?qū)嵱没?，對工農(nóng)業(yè)、信息、環(huán)境、生物醫(yī)療、空間、國防等的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。微型機械系統(tǒng)可以完成大型機電系統(tǒng)所不能完成的任務(wù)。微型機械的特點，試說明微型機械的應(yīng)用前景。塑性（延性）磨削：在一定工藝條件下，磨削脆性材料時，切屑的形成與塑形材料相似，即通過剪切的形式被磨粒從基體上切除下來，這種磨削方式稱為塑性磨削（或延性磨削）。精密與超精密加工的特點 1）“進化”加工原則2）微量切削原理：屬于微量切削，切削在晶粒內(nèi)進行，要求切削力大于原子、分子間的結(jié)合力，剪切應(yīng)力高達13000MPa。電主軸省去了帶輪或齒輪傳動，實現(xiàn)了機床的“零傳動”，提高了傳動效率。金剛石適用于加工硬質(zhì)合金、銅、鋁有色金屬及其合金、陶瓷等高硬度材料；立方氮化硼適用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等難加工材料。上述因素大幅度地延長了軸承的壽命和提升了軸承的運轉(zhuǎn)極限速度。MCMass Customization 大量定制：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導下，即企業(yè)、顧客、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，充分利用企業(yè)已有各種資源，根據(jù)顧客的個性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量、高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式。CIMComputer Integrated Manufacturing 計算機集成制造：是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。它以獲得生產(chǎn)有效性為首要目標，以制造資源快速集成為基本原則，以人組織技術(shù)相結(jié)合為實施途徑，使制造系統(tǒng)獲得精益、敏捷、優(yōu)質(zhì)與高效的特征，以適應(yīng)市場變化對時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境的新要求。因此，我們應(yīng)避免只重視制造技術(shù)而忽視制造模式的傾向。制造哲理是關(guān)于制造系統(tǒng)的世界觀，是客觀制造系統(tǒng)在人腦中得主觀影像，也是人們設(shè)計或改造制造系統(tǒng)是所依據(jù)的基本概念、原理、思想和理論。制造模式：是指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作的模式。目前使用最多的是混合陶瓷球軸承，即滾珠采用氮化硅Si3N4，內(nèi)外圈滾道仍采用鋼質(zhì)。一般高速精密滾動軸承的滾珠直徑約為標準系列滾珠軸承的70％。在軸承高速運轉(zhuǎn)條件下，滾珠將產(chǎn)生巨大的離心力和陀螺力矩，使?jié)L珠與內(nèi)外滾道間產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，加劇軸承的溫升與磨損，降低軸承的使用壽命，并有可能使?jié)L珠與滾道之間產(chǎn)生相對滑移。切削度高，機床激振頻率遠高于工藝系統(tǒng)的固有頻率，系統(tǒng)振動很小，表面質(zhì)量好； ，有利于加工細筋和薄壁，壁厚甚至可，且切削熱大部分被切屑帶走，可進行高速干切削，實現(xiàn)綠色加工；，加工效率是EDM的36倍混合陶瓷球軸承為什么適合高速主軸？滾動軸承具有剛度高、高速性能好、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、標準化程度高、品種規(guī)格繁多、便于維修更換、價格適中和便于選擇等優(yōu)點，因而在電主軸中得到最廣泛的府用。刀具受力小，受熱影響小，破損的機率很小，磨損慢；。切削速度高，吃刀量很小，剪切變形區(qū)窄，變形系數(shù)ξ減小，切削力降低大概30%90%；。聰明12法：加，減，擴，縮，變，改，聯(lián)，學，代，搬，反，定。制造哲理：是關(guān)于制造系統(tǒng)的世界觀，是客觀制造系統(tǒng)在人腦中得主觀面向加工的設(shè)計DFM準則：簡化零件形狀；盡量避免切削加工；選用便于加工的材料；盡量設(shè)計較大的公差；采用標準件和外購件；減少不必要的精度。如：FMS、CIMS、IMS等。第三個層次是先進制造集成技術(shù)。第二個層次是新型的先進制造單元技術(shù)。第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔基礎(chǔ)制造技術(shù)。先進制造技術(shù)特點：、產(chǎn)品設(shè)計、采購和生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理回收再利用等整個制造過程。[5]盛曉敏，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010。[3]劉曉玲，[J].機械制造與自動化，2008，37。[1]楊叔子，[J].機械工程學報，2003，39(10)：73～78。主要表現(xiàn)在：技術(shù)投入相對不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場營銷、經(jīng)營管理、人才素質(zhì)相對落后，缺乏國際竟爭能力等方而。先進制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為一個國家綜合實力和科技發(fā)展的重要標志，為提高一個國家的國際地位起著舉足輕重的作用。同時使原材料和能源的利用效率達到最高。5)綠色化綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。4)自動化自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。3)模擬化制造過程中的模擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。2)信息化信息通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。不少企業(yè)暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。我國采用CAD／CAM技術(shù)的比例較低。2)設(shè)計方法落后工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理。先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段的整體上的差距。 自動化技術(shù)1）數(shù)控技術(shù)； 2）工業(yè)機器人；3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）； 4）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）； 5）傳感技術(shù)； 6）自動檢測及信號識別技術(shù)； 7）過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制。6）設(shè)計試驗技術(shù) 包括：產(chǎn)品可靠性試驗；產(chǎn)品環(huán)保性能實驗與控制。4）全壽命周期設(shè)計 包括：并行設(shè)計；面向制造的設(shè)計；全壽命周期設(shè)計。從目前各國掌握的制造技術(shù)來看可分為四個領(lǐng)域的研究，它們橫跨多個學科，并組成了一個有機整體： 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)1）計算機輔助設(shè)計技術(shù)包括：有限元法，優(yōu)化設(shè)計，計算機輔助設(shè)計技術(shù)，模糊智能CAD等。它是一個相對的，動態(tài)的概念。3）是面向全球競爭的技術(shù) 隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。2）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程 先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。先進制造技術(shù)的含義和特點 含義先進制造技術(shù)（AMT）是以人為主體，以計算機技術(shù)為支柱，以提高綜合效益為目的，是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機械、信息、材料、能源、環(huán)保等高新技術(shù)及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等方面最新的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的前沿制造技術(shù)的總稱。以制造業(yè)快速發(fā)展為標志的工業(yè)化階段，是經(jīng)濟發(fā)展的必經(jīng)階段。尤其在經(jīng)濟全球化條件下，隨著國際分工的深化，出現(xiàn)國際產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移、制造業(yè)布局大調(diào)整的趨勢。例如:成組技術(shù)(GT)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、快速成型技術(shù)(RPM)、虛擬制造技術(shù)(VMT)等。同時，以計算機為中心的新一代信息技術(shù)的發(fā)展，推動了制造技術(shù)的飛躍發(fā)展，逐步形成了先進制造技術(shù)的概念。制造技術(shù)尤其是先進制造技術(shù)將主宰一個國家的命運，因而，各國政府都非常重視先進制造技術(shù)的研究和發(fā)展。第二篇：先進制造技術(shù)總結(jié)先進制造技術(shù)總結(jié)制造業(yè)是現(xiàn)代國民經(jīng)濟和綜合國力的重要支柱，其創(chuàng)造了國民生產(chǎn)總值1/3，工業(yè)生產(chǎn)總值的4/5，提供了國家財政收入的1/3。系統(tǒng)誤差的削弱和消除： 從產(chǎn)生誤差源上消除系統(tǒng)誤差引入修正值法零位式測量法補償法對照法。3及時生產(chǎn)、成組技術(shù)和全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的三大支柱。3并行工程關(guān)鍵技術(shù)： 產(chǎn)品開發(fā)過程的重構(gòu)集成的產(chǎn)品信息模型并行設(shè)計過程的協(xié)調(diào)與控制。CIMS的組成：經(jīng)營管理信息分系統(tǒng)（MIS)工程設(shè)計信息分系統(tǒng)(EDIS)制造自動化分系統(tǒng)(MAS)質(zhì)量保證信息分系統(tǒng)（QIS)數(shù)據(jù)庫管理分系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。JIT是以看板為管理工具，以裝配為起點的“后拉式”生產(chǎn)方法，追求零庫存、零廢品、零故障的企業(yè)經(jīng)營目標。物流管理內(nèi)容： 物流計劃管理調(diào)整物流關(guān)系物流經(jīng)濟活動管理物流作業(yè)系統(tǒng)管理。PDM的功能電子資料室管理和檢索 PDM核心功能產(chǎn)品配置管理工作流程管理項目管理功能。主要管理技術(shù)： 物料需求計劃MRP用于生產(chǎn)計劃與控制； 在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展成為集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等為一體的制造資源計劃MRPII管理方法； 為適應(yīng)全球經(jīng)濟發(fā)展，在MRPII的基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了以供應(yīng)鏈為核心的企業(yè)資源計劃ERP管理模式。FMS控制系統(tǒng)由系統(tǒng)管理與控制層（單元控制層）、過程協(xié)調(diào)與監(jiān)控層（工作站層）、設(shè)備控制層組成。2工業(yè)機器人的組成： 執(zhí)行機構(gòu)控制系統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)位置檢測裝置。數(shù)控系統(tǒng)功能方面： 用戶界面圖形化科學計算可視化插補和補償方式多樣化內(nèi)置高性能PLC。1機械零件常用的成形方