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正文內(nèi)容

眼鏡檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料

2024-11-09 22:35本頁面
  

【正文】 比例極小,數(shù)量極少的。② 鉸鏈處有錯(cuò)位,搭位不在同一直線上,而出現(xiàn)高低腿。 大小邊嚴(yán)重,批量型或全部,直接影響品質(zhì)的。檢驗(yàn)判定:○ 現(xiàn)象輕微,比例較小,可以分類挑選的,調(diào)架可以避免的。② 裝配部切比不規(guī)范,導(dǎo)致出現(xiàn)大小邊。檢驗(yàn)判定:△ 現(xiàn)象個(gè)別,比例極小,可以挑選返工的。 現(xiàn)象明顯,批量型或全部,程度嚴(yán)重,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀。② 電鍍本身無光澤,掉電鍍或起斑點(diǎn)。檢測判定:△ 屬螺絲規(guī)格混雜,數(shù)量不多,可挑選返工的 批量或全部螺絲規(guī)格不符,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。螺絲規(guī)格不符:① 螺絲過短,容易掉飾片、角花。2鏡片色差:① 鏡片左右顏色色差② 同一批次中鏡片色差③ 不同批次鏡片在同一批次中做貨色差檢驗(yàn)判定:△ 同一批次中每付架色差基本一致,色差明顯的數(shù)量不多,比例較小,可挑選返工的。檢驗(yàn)判定:△ 污漬輕微可擦拭,數(shù)量較少,比例較小,不影響成架外觀的。② 盛裝容器不干凈。 傷痕明顯,影響整個(gè)成架的外觀品質(zhì),數(shù)量多,批量型或全部的。 嚴(yán)重變形,裝片調(diào)架仍不能糾正,影響塑膠架造型,批量型或全部的。檢測判定:※ 變形輕微,或車裝調(diào)??梢孕拚浿斜壤^小,現(xiàn)象輕微的。② 金屬圈裝片裝變形,本身形狀已改變。 鉆孔不均明顯,影響塑膠表面效果,批量型或全部的。③ 鉆孔位深淺不均,或高或低。2鉆孔不均勻:① 鉆孔位不整齊,偏上偏下,偏左偏右。檢測判定:△ 鉆石明顯不平的較少,數(shù)量不多的。2鉆石不平:① 鉆孔深淺不一,鉆石高低不平?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第14頁檢測判定:△ 人為震動(dòng)脫落,數(shù)量較少,非粘膠失效而導(dǎo)致的脫落的。②膠水粘性不強(qiáng),或者粘膠過少而掉鉆石。批量型或全部裝反,不可直接接受。② 角花的顏色互相裝反。 批量型或全部裝錯(cuò),非訂單要求的裝錯(cuò)不可直接接受。2裝錯(cuò)顏色:① 配錯(cuò)塑膠比,各色號互相混淆② 金屬比金色,槍色互相混淆③ 鏡片顏色與所配塑膠、金屬圈配錯(cuò)。檢測判定:△ 沾膠水的數(shù)量不多,比例小,可以分類挑選返工的。② 膠水放的地方不到位,放偏放歪而沾膠水。 粘膠失效,粘性弱,輕微碰撞脫落的,批量或全部的。③ 貼壓不緊,或露縫而導(dǎo)致粘膠不牢。1粘膠不牢:① 粘膠過少,粘性過弱或失效,而導(dǎo)致掉飾片、尾套、鼻托。檢測判定:△ 輕微松螺絲,但左右比一致,現(xiàn)象明顯,但數(shù)量少,可以返工挑選的。1松螺絲:① 金屬比,飾片的絲通過大,螺絲過小而導(dǎo)致松螺絲?!?劃痕較明顯,距鏡片中心點(diǎn)(半徑2cm內(nèi)),劃痕長(35mm),可以挑選返工的。③ 擺放、運(yùn)送過程中,操作不當(dāng)而導(dǎo)致花片。1花片: ① 鏡片本身花片,入庫時(shí)沒揀出,而導(dǎo)致形成花片?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第13頁△ 明顯偏離,有一定數(shù)量及比例的,但可以返工的。③ 鉆孔時(shí)鉆頭落點(diǎn)不正,致使鉆孔偏位。1鉆孔偏:① 裝角花,飾片打點(diǎn)時(shí)打偏,致使孔偏位?!?粒點(diǎn)明顯,位于框比正面外側(cè),或處于鏡片中心位臵,需要分類挑選返工的。③ 鏡片表面的礫點(diǎn)、粒點(diǎn)。1粒點(diǎn): ① 電鍍廠送回時(shí)本身具的粒點(diǎn)、凸包、氣泡、凹陷。② 存放時(shí)間太長,電鍍表面發(fā)生氧化反應(yīng),失去光澤而不亮 檢測判定:△ 明顯電鍍不亮,有一定比列及數(shù)量,但可以挑選返工的。 嚴(yán)重掉皮、脫落,屬批量型的起皮或全部,嚴(yán)重影響外觀及品質(zhì)的。② 金屬比表面叻架損壞、掉皮。 同一批次貨色差明顯,顏色參差不齊,或一付架圈比顏色不一,比例較大,數(shù)量較多,已影響整個(gè)成架品質(zhì)的。檢測判定: ※ 同一批貨色差明顯的不多,基本一致,或每付架的色差基本一直,比例小,數(shù)量少的。1色差: ① 塑膠比圈比分開做色,打螺絲,角花時(shí)形成色差?!?明顯的開放過大過小,但可以分類挑選返工的。③ 裝配部切比時(shí)放比不規(guī)范,導(dǎo)致切比太多,形成開放過大(?。?。1開放大(?。孩?金屬比鉸鏈焊接不當(dāng),致使開放大(?。?。② 金屬圈焊位斷裂檢測判定:△ 偶然的外力作用導(dǎo)致的斷裂,或數(shù)量極少的斷裂。 明顯的銹跡、斑點(diǎn),直接影響成架的外觀的,數(shù)量較多,批量型的?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第12頁② 角花因電鍍形成斑點(diǎn)、花紋。檢驗(yàn)判定: ※ 數(shù)量、比例極少,主要屬人為操作,加熱不夠?qū)е碌牧芽p的. 因料質(zhì)原因造成的批量尾套裂縫的,已影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀的。② 塑膠尾套由于金屬比太寬、太大,彎比時(shí)加熱不夠而導(dǎo)致塑膠尾套裂縫。 尾套與金屬比結(jié)合太松,膠水太少,滑脫,批量型或全部,料質(zhì)原因?qū)е碌牧盐蔡?。?塑膠尾套與塑膠比結(jié)合太差,而松尾套,塑膠尾套破裂而松尾套。 明顯劃痕,掉電鍍,條紋深刻,電鍍表面對照明顯,影響外觀的。電鍍花:電鍍表面被破壞,出現(xiàn)劃痕、脫落、條紋。檢驗(yàn)判定:○ 輕微劃花,印痕不明顯,鏡片劃花不在(ф1cm)的中心點(diǎn),可分類挑選的。② 金屬比、金屬配件被風(fēng)批、螺絲批劃花。 嚴(yán)重露縫,數(shù)量多或批量型,鏡片與塑膠圈貼合不嚴(yán),視覺效果明顯,直接影響品質(zhì)的。檢驗(yàn)判定:※ 露縫輕微,視覺效果不明顯,雖明顯但數(shù)量少,比例小的。② 金屬比與塑膠圈、塑膠尾套之間的縫太大而露縫。現(xiàn)象普遍,比例大,數(shù)量多的。掉螺絲:① 螺絲太短,孔太大,裝螺絲太松而掉螺絲/ ②打螺絲不到位而掉螺絲。檢驗(yàn)判定:△ 整體比例不多,但有一定比例,可以分類挑選返工的。裝偏:① 飾片角花整體偏上、偏下、偏左、偏右于塑膠比?!?明顯凸包,直接影響塑膠架表面效果與品質(zhì),但可分類返工的?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第11頁 ③ 金屬比太長,偏位凸包。六、角 花 部 分凸包:① 螺絲太長凸包,鉆孔太細(xì)而凸包?!?左右色差明顯,差距大,但可分類挑選返工的。表現(xiàn)為左右比的印字顏色差異或單邊印字顏色差異。 粗細(xì)不均,不清晰,模糊,直接影響表面效果的。③ 移印鋼板做得太細(xì)或刻得太淺。:① 移印鋼板字體做得太粗或刻得太深?!?偏差明顯,數(shù)量較多,可分類挑選返工的。檢驗(yàn)判定:※ 偏離位臵不明顯,(上下左右移位177。② 同一印刷整體中不同字母印偏,偏上或偏下不整齊對稱。 粘印油嚴(yán)重明顯,直接影響塑膠表面外觀的,比例大,數(shù)量多的。② 遞架放架時(shí)不小心,使架與架之間互相粘印油、劃花。檢驗(yàn)判定: 造成印字批量型或全部做錯(cuò),不可直接接受。③ 漏做字母,或字母的大小寫做錯(cuò)。 屬印油品質(zhì)調(diào)油比例原因造成,批量型或全部,或砂眼、網(wǎng)眼嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大的。③ 印字起砂眼或網(wǎng)眼?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第10頁字母殘缺:① 常用鋼板使用后,保護(hù)不好,使鋼板字母模糊、殘缺、銹蝕。④ 位臵錯(cuò)印,左右邊搞反。② 拿錯(cuò)鋼板,或同一鋼板上調(diào)錯(cuò)對錯(cuò)字體。 偏差明顯,數(shù)量多,比例大,直接影響加色表面效果的。2噴不到位: 噴色時(shí)移位,或上下色過多過少,偏多偏少而致。檢驗(yàn)判定:※ 斷裂偶然,個(gè)別,數(shù)量極小,屬于工人操作方法與外力造成的斷裂。② 斷圈比細(xì)薄處,水口位,結(jié)合位等銜接處。 明顯色點(diǎn)位于框比正面外側(cè),與所加顏色對照明顯,數(shù)量多,比例大,程度嚴(yán)重,直接影響視覺效果的。② 做色架生產(chǎn)是粘附其他色色點(diǎn),互相污染而致色點(diǎn)。 明顯布紋輪或明顯無光澤,批量型或全部,程度嚴(yán)重的。② 拋光時(shí)漏拋,或用里過輕而拋光不亮。 明顯裂皮,或裂皮與油漆品質(zhì)、調(diào)油比例有關(guān),屬批量型或全部,現(xiàn)象嚴(yán)重的。② 油漆與顏色不合,導(dǎo)致裂皮。 變形嚴(yán)重,調(diào)架、裝片后無法修正的,批量型或全部,改變框架形體的。檢驗(yàn)判定:※ 輕微變形,經(jīng)調(diào)架后可以修正,或裝片后可以彌補(bǔ),數(shù)量少,不影響框比整體外觀的。③ 烘烤時(shí)間過長,導(dǎo)致變形。※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第9頁1變形:① 染色時(shí)脫水時(shí)間過長,轉(zhuǎn)速過快,導(dǎo)致變形。檢驗(yàn)判定:△ 現(xiàn)象輕微,可以分類挑選返工的,現(xiàn)象明顯但數(shù)量不多的,比例極少的。② 做色后,油漆飛散,擦架不干凈。 位于框比正面外側(cè),明顯、嚴(yán)重、比例大,嚴(yán)重影響加色效果的。檢驗(yàn)判定:※ 噴油飛灑輕微,位于框比內(nèi)側(cè)不明顯,不影響整體加色效果,明顯飛油但數(shù)量極少,比例不大的。1飛油:① 生產(chǎn)時(shí)相互影響而導(dǎo)致飛油?!?產(chǎn)品與色樣對照變色明顯,有一定數(shù)量比例,需返工整修的。③ 烘干收架后的時(shí)間停留過長才進(jìn)行力架而變色。1變色: ① 調(diào)油房在調(diào)油時(shí)變色,或調(diào)油放臵時(shí)間太長而變色?!?明顯碰花,劃花,影響加色整體外觀的、需返工整改的。③ 力架時(shí)用力過度,跳夾劃落。1碰花:① 做色過程中碰撞,相互擦花。檢驗(yàn)判定:○ 發(fā)亮輕微,框比整體效果一致,數(shù)量、比例可以分類整改的。1發(fā)亮:① 做砂面架噴砂漏噴,或者厚薄不均,致使表面效果不佳,圈比發(fā)亮?!?紙牌花明顯,有一定數(shù)量及比例,弄臟程度嚴(yán)重,但可分類返工的。② 茶色架離紙牌支撐架太近,或者紙牌太臟,導(dǎo)致紙牌弄臟弄花。 起皺嚴(yán)重,油漆調(diào)兌批量問題,二次料過多批量問題,比例大,數(shù)量多的?!硎举|(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改第8頁 ② 油漆調(diào)兌比例不合理而起皺。 掉色嚴(yán)重,面積大,直接影響加色效果,油漆品質(zhì)問題,調(diào)油批量性問題。檢驗(yàn)判定:※ 掉色現(xiàn)象偶然,油漆干燥程度不夠,外力撞擊磨擦掉色,數(shù)量少,比例小的。1掉色:① 油漆問題,調(diào)油時(shí)比例搭配不合理,或圈比料質(zhì)與油漆不融,附著性差而導(dǎo)致掉色。檢驗(yàn)判定:※ 小白圈輕微,不明顯,無起皮、脫落,位于框架側(cè)面內(nèi)側(cè),數(shù)量極少,比例極小的。 夾口印嚴(yán)重,已影響造型的,裝片后仍明顯夾口印,影響整體視覺效果,數(shù)量多,比例大的。檢驗(yàn)判定: ※ 夾口印不明顯,或裝片后可修正,雖明顯但數(shù)量極少的。夾口?。?① 力架夾的夾口過寬、過粗,而導(dǎo)致力架后片槽處產(chǎn)生夾口印?!?粒點(diǎn)多(大于3粒),面積大(),位臵明顯,整批貨混雜的,需分類返工的。② 擦架不干凈,殘留布毛太多而在力架時(shí)成粒點(diǎn)。 缺油嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大,混雜不清,位于框架正面外側(cè),影響整體做色效果的。檢驗(yàn)判定:※ 不夠油現(xiàn)象輕,數(shù)量少,位于框,架內(nèi)側(cè),基本不影響視覺效果的。② 油漆噴得過薄,或油漆過稀等噴色不均勻而致不夠油。 流油嚴(yán)重明顯,直接影響視觀效果,數(shù)量多,比例混雜的。流油: 噴槍開得過大,氣開得過小,噴色時(shí)間過長而致流油?!?有一定比例及數(shù)量,但可分類,可返工的,與調(diào)油比例無關(guān)的。② 噴色的操作方式不當(dāng),或碰撞、磨擦導(dǎo)致掉橡膠漆。 砂油干透后脫落的,整批貨掉砂普遍,數(shù)量多,比例大,程度嚴(yán)重的。② 砂油沒干透,或烘烤時(shí)間不足而掉砂。 色差明顯突出,程度嚴(yán)重,與色板相差太遠(yuǎn),整批貨顏色雜亂無章,同一付架色差突出的?!?有一定比例及數(shù)量的,但可分類,與附板對照,色差相差較少的。② 同一付架的上下兩部分,、左右兩部分色差。 黑色()位于框比外側(cè)正面,做色后突出明顯,數(shù)量多,比例大,直接影響加色效果的。檢驗(yàn)判定:※ 黑點(diǎn)?。ǎ?shù)量不大,位于框比側(cè)面或內(nèi)側(cè),做色后不明顯,程度輕微的。: ① 透明或茶色架本身的黑點(diǎn),即啤機(jī)啤架時(shí)所留下的黑點(diǎn)。○ 起沙明顯,有一定比例及數(shù)量,但加色做透深灰、蘭等色不明顯,可分類交貨的。② 透明架染淺紅、淺黃、淺綠等淺色架時(shí)易出現(xiàn)起沙。 拋燒程度嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大,已經(jīng)影響到塑膠架輪廓造型,加色后仍變形明顯。檢驗(yàn)判定:※ 程度輕微,加色后已不明顯。 批量型破裂,彎比加溫破裂嚴(yán)重,銅芯移位明顯的。檢驗(yàn)判定:※ 不是料質(zhì)問題而是純加溫不夠?qū)е碌钠屏?,比例不大,?shù)量不多,銅芯移位輕微的。彎比破裂:① 彎比時(shí)加溫不夠,致使光黑架在彎比時(shí)破裂。檢驗(yàn)判定:○ 布輪紋不是很明顯,加色后可以遮蓋,布輪紋明顯但數(shù)量極少的。布輪紋① 沙粉太粗糙,導(dǎo)致拋架后產(chǎn)生細(xì)密布輪紋。變形明顯但可修正的。檢驗(yàn)判定:※ 變形不明顯,調(diào)架后可以修正,變形數(shù)量不多,比例不大,程度輕的。2. 變形: ① 拋光用力不均勻,時(shí)輕時(shí)重,導(dǎo)致架變形。檢驗(yàn)判定:※ 漏拋線條不明顯,表面凹凸輕微,經(jīng)拋光、加色力架后可修正的。② 刮刀痕漏拋或刮刀痕太深而漏拋。 很明顯氣泡()做純透明或托底色很明顯的。15.鉸鏈有氣泡:釘鉸鏈溫度過高,速度過快,特別是透明架易產(chǎn)生氣泡。檢驗(yàn)判定:※ 輕微松鉸鏈,數(shù)量不多,比例不大的。② 釘?shù)眠^淺,拉動(dòng)次數(shù)過多松鉸鏈。 嚴(yán)重凸包,比例大,數(shù)量多,加色力架后仍很明顯的,整批絲通斷裂的。檢驗(yàn)判定:※ 凸包輕微,經(jīng)拋光,力架后不明顯的,絲通處拋光后不再破裂,數(shù)量小,比例小的。13.螺絲凸包:① 在圈比不需釘鉸而直接打螺絲時(shí),如果螺孔過大或螺絲過長,易發(fā)生螺絲處凸包。
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