【正文】 企業(yè)標準一般是企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)實際情況，結(jié)合上述標準自行制定的技術(shù)標準。而如何正確、客觀的做出檢驗結(jié)論成為考驗檢測人員的一大難題。（六）未按法規(guī)、國家標準或行業(yè)標準對壩體穩(wěn)定性進行評估。（二）使用國家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝。（十）水文地質(zhì)類型復(fù)雜的礦山關(guān)鍵巷道防水門設(shè)置與設(shè)計要求不符。、則判該產(chǎn)品不合格， 項不符合要求，則判該批產(chǎn)品不合格。，各批量的產(chǎn)品對比樣板不得有較明顯的色差。③ 上下車裝卸搬送時損壞。② 所發(fā)款號與箱內(nèi)實物不符。③ 專用貼紙與普通貼紙出錯。單邊：① 所車鏡片左右色差太明顯，而車片時出現(xiàn)左右單邊。檢驗判定：※ 砂眼明顯，裝入片槽可修正的（如光黑、汽車色）；砂眼不明顯，比例極少，數(shù)量極少的。② 車片時將塑膠圈有大小圈。2大小圈：啤機啤架時出現(xiàn)大小圈，導(dǎo)致車片時片過大或過小。② 鏡片與塑膠框出現(xiàn)露縫。檢驗判定： 凡與訂單要求不符的紙箱裝錯都不可接受。③ 魚絲架裝片時上翹或下垂變形?！硎举|(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第17頁1拋光不亮：① 力架表面本身力架不亮，屬力架油的問題。② 力架油沒干透，裝片加熱過度而起皺。② 裁片時片夾劃花，此情況多為出現(xiàn)在鏡片一個固定方位花片。檢驗判定：△ 高低腿不明顯，現(xiàn)象輕微，數(shù)量較少，比例小，可分類返工的 現(xiàn)象明顯，調(diào)校仍不能糾正的，有一定數(shù)量與比例，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。② 螺絲過長，容易使角花、塑料比凸包。2變形： ① 魚絲架裝片裝變形，上翹或下垂。檢測判定：△ 數(shù)量少，比例小，屬人為搞錯，可以挑選返工的。 同一付架左右松緊不一致，沒有打到位，或垂直90度要跌落，連續(xù)扳動50次松鉸鏈，數(shù)量較多，批量型的。 粒點大（），位于框比顯眼處，直接影響品質(zhì)外觀，數(shù)量多，比例大的。② 金屬比電鍍色差，左右不符③ 鏡片雙色，打螺絲鏡片左右片形成色差。③ 塑膠尾套的料質(zhì)太差，加入二次料比例太多，導(dǎo)致易裂易斷。△ 明顯露縫，數(shù)量多，有一定比例，需先挑選返工才可接受的。② 飾片，角花腳太長而凸包。③ 印字時膠頭扭曲變形，致印字變形。檢驗判定： 批量型或全部，已不可直接接受。2色點：① 透明架粘附色點，油污后擦架不干凈，及啤架本身的色點。 明顯擦架不干凈，污漬殘留，直接影響加色效果，數(shù)量多，比例大的。 碰花、劃花嚴重，位于框比正面外側(cè)，批量型或全部，嚴重影響做色外觀的。檢驗判定：※ 起皺輕微，比例極小，數(shù)量極少，位于框比側(cè)面內(nèi)側(cè)的。 框比正面外側(cè)粒點多、ф大，直接影響加色外觀效果，數(shù)量雜亂，不可直接接受的。檢驗判定：※ 外力或撞擦橡膠漆，屬個別，偶然的，現(xiàn)象輕微不明顯的。② 加色是附著的黑點，噴色時空氣中飛散，操作工人間互相影響而產(chǎn)生的黑點。※表示質(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第6頁 明顯的布輪紋，數(shù)量多，比例大，做色后仍明顯的。檢驗判定： ※ 氣泡較小，或做深色透色可修正的，做淺色透色不明顯的。12．圈比不對色：多出現(xiàn)于透明圈比釘鉸時，圈透明，比左右色差或比與圈顏色對照而形成色差。 松（掉）螺絲多，比例大，左右松緊度明顯，批量螺絲不到位。 梯級紋明顯，切口粗糙崩口影響造型，銼架、加色無法修正，比例大，數(shù)量多。③ 釘鉸時放比不規(guī)范或比釘鉸模移位，致左右鉸移位形成高低腳。② 磨比尾時用力過重，導(dǎo)致比尾水口位起凹痕。 做純透明、托底、托面色很顯眼的銅針不直。 坑位外翻嚴重，根本無法修正的坑位外翻。12．射膠紋：① 模具有問題，一般出現(xiàn)在新模試啤時間較多?！?有明顯色差，但基本上可以歸成幾個檔次，分開做色，包裝后已不明顯的色差。6．變形： ① 定型架調(diào)得不標準，特別是眉毛架半框塑膠架則應(yīng)注意鼻托鼻梁位臵的平衡。檢驗判定：※ 茶色架中的氣泡，顯眼位臵處多個小氣泡（）,不顯眼處2個氣泡（）。第一篇：眼鏡檢驗判定標準 機 部 分1．縮水: ① 模具問題,特別是新開模具試啤時,一般會出現(xiàn)此現(xiàn)象。○ 透明架顯眼處氣泡（），或不顯眼處（），加色時做深透色。※表示質(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第1頁② 操作過程中出現(xiàn)啤速過快，啤架過熱，定型時間過短而變形。 明顯的色差，而且雜亂無章，對比更明顯，已無法接受的色差。② 調(diào)機問題，需減小射膠壓力，減慢速度，減短射膠時間。16．傷痕：① 圈比表面?zhèn)郏嘁蚰＞邆鄱鴮?dǎo)致，或在工人操作過程中水口剪劃痕或模具頂針斷裂而產(chǎn)生傷痕。20．表面污染：啤透明或?qū)嵃准軙r易出現(xiàn)因工人的手油污或盛裝工具不干凈而出現(xiàn)表面污染。檢驗判定：※ 輕微的磨比傷，雖有缺口但不明顯，或傷痕程度明顯但數(shù)量不多的。檢驗判定：※ 此現(xiàn)象數(shù)量不多，經(jīng)調(diào)架可以修正。6．鉸鏈燒黑（壓傷）：① 鉸鏈嘴接觸不良，釘鉸時使鉸鏈燒黑。9．釘鉸凸包：① 釘鉸比及圈樁頭過窄，鉸鏈過大，致使塑膠左右兩側(cè)凸包。檢驗判定：※ 同一批產(chǎn)品整體圈比不對色，但相差不大。 很明顯氣泡（）做純透明或托底色很明顯的。彎比破裂：① 彎比時加溫不夠，致使光黑架在彎比時破裂。檢驗判定：※ 黑點?。ǎ?shù)量不大，位于框比側(cè)面或內(nèi)側(cè)，做色后不明顯，程度輕微的?！?有一定比例及數(shù)量，但可分類，可返工的，與調(diào)油比例無關(guān)的。夾口?。?① 力架夾的夾口過寬、過粗，而導(dǎo)致力架后片槽處產(chǎn)生夾口印。 起皺嚴重，油漆調(diào)兌批量問題，二次料過多批量問題，比例大，數(shù)量多的。1變色： ① 調(diào)油房在調(diào)油時變色，或調(diào)油放臵時間太長而變色?！硎举|(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第9頁1變形：① 染色時脫水時間過長，轉(zhuǎn)速過快，導(dǎo)致變形。② 做色架生產(chǎn)是粘附其他色色點，互相污染而致色點?！硎举|(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第10頁字母殘缺：① 常用鋼板使用后，保護不好，使鋼板字母模糊、殘缺、銹蝕。檢驗判定：※ 偏離位臵不明顯，（上下左右移位177。※表示質(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第11頁 ③ 金屬比太長，偏位凸包。 嚴重露縫，數(shù)量多或批量型，鏡片與塑膠圈貼合不嚴，視覺效果明顯，直接影響品質(zhì)的。檢驗判定： ※ 數(shù)量、比例極少，主要屬人為操作，加熱不夠?qū)е碌牧芽p的. 因料質(zhì)原因造成的批量尾套裂縫的，已影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀的。檢測判定： ※ 同一批貨色差明顯的不多，基本一致,或每付架的色差基本一直，比例小，數(shù)量少的。1鉆孔偏：① 裝角花，飾片打點時打偏，致使孔偏位。1粘膠不牢：① 粘膠過少，粘性過弱或失效，而導(dǎo)致掉飾片、尾套、鼻托。批量型或全部裝反，不可直接接受。② 金屬圈裝片裝變形，本身形狀已改變。檢測判定：△ 屬螺絲規(guī)格混雜，數(shù)量不多，可挑選返工的 批量或全部螺絲規(guī)格不符，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。彈片：① 坑位過淺，鏡片未裝到位彈片② 溫度加熱過高，使塑膠圈變形而彈片③ 車片不規(guī)范，片邊變形而彈片檢驗判定：○ 輕微彈片，屬加熱與車片原因，但比例極小，數(shù)量極少的。③ 裝片排架烘烤時，或校架過程中保護不當花片。檢驗判定：○ 輕微起皺，塑膠油漆表面現(xiàn)象輕微，數(shù)量極少，比例小，可分類挑選的。② 因粒點、劃花拋紅蠟后拋白蠟不亮，起布輪紋。④ 半塑膠架鼻梁處變形。裝片裝花：① 車片時片車得過大，致使塑膠圈油漆被刮花。③ 鏡片與金屬框出現(xiàn)露縫。檢驗判定： 因大小圈造成的，直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)的片大（架變形、裝花），片?。ǖ羝┒疾豢山邮堋z驗判定：△ 裁小現(xiàn)象個別，偶然的，可挑選返工的?！?砂眼明顯，影響直觀效果的，有一定比例及數(shù)量的，可分類返工的。② 所車鏡片因質(zhì)量問題太多，而出現(xiàn)左右單邊。檢驗判定： 凡是與訂單要求不符的貼紙貼錯都不可接受。檢驗判定： 絕對禁止。檢驗判定：△ 凡是因跌落、碰撞、震動等造成的產(chǎn)品損壞，但比例不大，數(shù)量較少的。，對產(chǎn)品的防護措施是否正確。（十一）有自燃發(fā)火危險的礦山，未按照國家標準、行業(yè)標準或設(shè)計采取防火措施。（三）未采用自上而下、分臺階或分層的方式進行開采。（七）浸潤線埋深小于控制浸潤線埋深。標準依據(jù)中國現(xiàn)行的瓦楞紙箱相關(guān)標準涉及瓦楞紙箱外觀質(zhì)量要求的主要有以下幾種。由于SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業(yè)標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》有較高的實際操作性，因此，很多企業(yè)直接引用上述標準最為自己的瓦楞紙箱企業(yè)標準。該標準對于膠版預(yù)印紙箱、膠印微瓦紙箱、精細柔印、凹印、凸印紙箱的印刷質(zhì)量檢驗都有指導(dǎo)意義，同時也填補了GB6543—86《中華人民共和國國家標準——瓦楞紙箱》和SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業(yè)標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》的一些空白。而瓦楞紙箱的外觀檢測大部分項目屬于目測評判，因此造成評判的標準因人而異，判定尺度的靈活性比較大。（五）尾礦堆積壩上升速率大于設(shè)計堆積上升速率。二、金屬非金屬露天礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患（一）地下轉(zhuǎn)露天開采，未探明采空區(qū)或未對采空區(qū)實施專項安全技術(shù)措施。（九）水文地質(zhì)類型為中等及復(fù)雜的礦井沒有設(shè)立專門防治水機構(gòu)、配備探放水作業(yè)隊伍或配齊專用探放水設(shè)備。，應(yīng)無顏色脫落。第三章基材檢驗，整潔干凈，不得有污跡、劃痕、色斑較為明顯的物理性傷痕。該批產(chǎn)品：指一個工作班次或特定的一段工作時間所生產(chǎn)的一個批量的對象，通常以一個班次生產(chǎn)的產(chǎn)品或連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格型號的產(chǎn)品為一個批量。② 倉庫搬送堆碼時損壞。發(fā)錯款號：① 所發(fā)款號與客戶訂單要求不符。② 不同規(guī)格的貼紙貼錯。 所有與訂單要求不符的外銷單裁錯與內(nèi)銷單嚴格要求鏡片搭配的裁錯。② 車片時氣壓不足，導(dǎo)致片起砂眼或缺口。裁?。孩?車片調(diào)機時將片車得過小。 凡是與訂單要求片色不符的外銷單片色裝錯都不可接受。2露縫：① 飾片、角花與塑膠框比之間露縫。② 專用紙箱不同字嘜裝箱時裝錯。② 金屬架在裝片過程中變形。 嚴重碰花，直接影響產(chǎn)品表面品質(zhì)，數(shù)量大，批次多，不可直接接受的。起皺① 裝片調(diào)架時加熱過高，導(dǎo)致塑膠架表面油漆起皺?；ㄆ?① 鏡片入倉時本身花片，入庫時沒揀出而花片。② 鉸鏈處有錯位，搭位不在同一直線上，而出現(xiàn)高低腿。螺絲規(guī)格不符：① 螺絲過短，容易掉飾片、角花。 鉆孔不均明顯，影響塑膠表面效果，批量型或全部的。② 角花的顏色互相裝反。檢測判定：△ 輕微松螺絲，但左右比一致，現(xiàn)象明顯，但數(shù)量少，可以返工挑選的?！?粒點明顯，位于框比正面外側(cè)，或處于鏡片中心位臵，需要分類挑選返工的。1色差： ① 塑膠比圈比分開做色，打螺絲，角花時形成色差。② 塑膠尾套由于金屬比太寬、太大，彎比時加熱不夠而導(dǎo)致塑膠尾套裂縫。檢驗判定：※ 露縫輕微，視覺效果不明顯，雖明顯但數(shù)量少，比例小的。六、角 花 部 分凸包：① 螺絲太長凸包，鉆孔太細而凸包。② 同一印刷整體中不同字母印偏，偏上或偏下不整齊對稱。④ 位臵錯印，左右邊搞反。 明顯布紋輪或明顯無光澤，批量型或全部，程度嚴重的。檢驗判定：△ 現(xiàn)象輕微，可以分類挑選返工的，現(xiàn)象明顯但數(shù)量不多的，比例極少的。△ 明顯碰花，劃花，影響加色整體外觀的、需返工整改的?！硎举|(zhì)檢接受收貨，但有此現(xiàn)象○挑揀出次品后質(zhì)檢接受，此現(xiàn)象需分類交貨△重新返工，整改后交貨，雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴重表示質(zhì)檢拒絕收貨，此現(xiàn)象需馬上整改第8頁 ② 油漆調(diào)兌比例不合理而起皺。△ 粒點多（大于3粒），面積大（），位臵明顯，整批貨混雜的，需分類返工的。② 噴色的操作方式不當，或碰撞、磨擦導(dǎo)致掉橡膠漆。： ① 透明或茶色架本身的黑點，即啤機啤架時所留下的黑點。檢驗判定：○ 布輪紋不是很明顯，加色后可以遮蓋，布輪紋明顯但數(shù)量極少的。15．鉸鏈有氣泡：釘鉸鏈溫度過高，速度過快，特別是透明架易產(chǎn)生氣泡。 嚴重露鉸鏈孔，數(shù)量多，比例大，孔位偏差非常明顯的。○ 掉螺絲的不多，但有一定比例，左右邊太松，螺絲不到位的。檢驗判定：※ 梯級紋不明顯，粗糙輕微，崩口經(jīng)銼架、加色可修正。② 彎比機彎比過程中，放比不到位，左右比長短彎比不一，弧度不一致，形成高低腳。23．磨比傷：① 磨比尾時用力過輕，導(dǎo)致比尾水口未清理干凈。檢驗判定：※ 茶色、透藍、透紅等透色架銅針不直，但加色后不明顯的。檢驗判定：※ 輕微的模具外翻，或經(jīng)裝片、調(diào)架可以避免修正的坑位外翻。 發(fā)白現(xiàn)象嚴重，直接影響茶色架透明度的發(fā)白?！?色差不明顯，同一批次中色差明顯的數(shù)量不多，與樣板對比底色相差不大。 塑膠架正面顯眼處有起沙現(xiàn)象，要過光，做純透色或托底銀等透明托底色起沙。③ 模具合模時太緊，排氣不暢，又無排氣通道而產(chǎn)生氣泡。因此新模試啤時要注意縮水?！魍该骷茱@眼處氣泡（）,或不顯眼處（），