【正文】 .....................3三、實(shí)踐內(nèi)容...........................................................................5四、實(shí)踐步驟...........................................................................6 .................................................6 ...................................10 ..............................................................20五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果.........................................................................30六、分析總結(jié).........................................................................33七、心得體會(huì).........................................................................35 參考文獻(xiàn)....................................................................................36一、實(shí)踐目的，熟悉三維建模軟件MDT的基本操作和建模過(guò)程。編程與加工：主要包括以下內(nèi)容加工零件的確定，分析圖紙，確定加工工藝；車刀的選擇，分析各車刀的特性和適應(yīng)場(chǎng)合等（注意車刀裝夾刀位與程序調(diào)用時(shí)相對(duì)應(yīng)）；毛坯的選擇，統(tǒng)一用120*31mm尼龍棒；編程，根據(jù)自己選擇加工的零件分析確定加工的過(guò)程進(jìn)行編程（對(duì)每一個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行敘述）；使用仿真軟件進(jìn)行模擬，就出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和修改。任務(wù)安排：……。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結(jié)，歸納，更好的去充實(shí)自己，強(qiáng)壯自己。“紙上得來(lái)終覺淺”這次實(shí)習(xí)，讓我學(xué)會(huì)了很多,明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。（5）其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測(cè)量工件。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效果。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準(zhǔn)備時(shí)間就可以生產(chǎn)。加工過(guò)程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對(duì)位置精度要求較高的孔系加工。工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。2）夾具的選用在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。b）當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣，明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用零件的裝夾1）準(zhǔn)的選擇在加工中心時(shí)，零件的定位仍應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應(yīng)該特別注意一下幾點(diǎn)：a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。如需要更換刀具時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫(kù)完成整個(gè)換刀動(dòng)作。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算以獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。一、數(shù)控加工中心的組成1）基礎(chǔ)部件：基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺(tái)，立柱三大部分組成。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。從數(shù)控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數(shù)控加工一般機(jī)械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大。數(shù)控機(jī)床的加工零件時(shí)，首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。數(shù)控加工與普通加工方法的區(qū)別在于控制方式。然而現(xiàn)在就是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我會(huì)加倍去珍惜這次機(jī)會(huì)的，好好把自己的不足之處修補(bǔ)下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。這樣的我，是不斷前進(jìn)的，走在成功路上的。如果每天懷著感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你一定會(huì)收獲很多很多。在實(shí)踐中領(lǐng)悟理論，更可以學(xué)習(xí)到很多書本上學(xué)習(xí)不到的，甚至比理論知識(shí)更適用的業(yè)務(wù)知識(shí)。進(jìn)入社會(huì)整整一年，也算是半個(gè)社會(huì)人了，不能再像學(xué)生那樣，某些時(shí)候可以隨心隨意。也就是我們所付出了這么多，只因這一小點(diǎn)的疏忽，給我們帶來(lái)的后果是0的收獲。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個(gè)一個(gè)測(cè)量臺(tái)階厚度，在我們賠款的同時(shí)，也就是后續(xù)的幾十萬(wàn)的生產(chǎn)訂單被取消，給我們公司造成了嚴(yán)重的損失。因?yàn)?，有可能你工作上的一點(diǎn)小疏忽，所造成的影響是一些列的連鎖反映，千里長(zhǎng)堤，潰于蟻穴，這是我得人生格言，而且這種例子就差點(diǎn)發(fā)生在我們身上。我發(fā)現(xiàn)，在車間有些圖紙繪制的很多不符合規(guī)定的地方，我也層一一指出過(guò)，使得原來(lái)稍顯復(fù)雜的圖紙更加簡(jiǎn)單明了。掌握了數(shù)控的各種指令，并把他們運(yùn)用到實(shí)際操作當(dāng)中就是一項(xiàng)很大的進(jìn)步。指令M99是必須的。對(duì)于G53，是非模態(tài)指令，僅在它所在的程序段中起作用和在絕對(duì)值指令G90時(shí)有效，還有G1G16的運(yùn)用，對(duì)G94，G95的掌握。在這里，我又接觸到了曾在學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò)的數(shù)控技術(shù)，CAD技術(shù)，鉗工里面的一些東西。后來(lái)，因?yàn)槲冶憩F(xiàn)優(yōu)秀，受公司領(lǐng)導(dǎo)器重，提拔為班組長(zhǎng)，由一個(gè)普通員工轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)最底層的管理者。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。后來(lái)，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時(shí)鋁絲會(huì)自動(dòng)斷開，這樣就不用擔(dān)心纏絲了，但同時(shí)也會(huì)暴露出了另一個(gè)問(wèn)題，如果用力不均勻，刀切得過(guò)深，在加工后會(huì)留下很明顯的痕跡，使產(chǎn)品報(bào)廢。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品B09導(dǎo)航鍵來(lái)說(shuō)，其表面不僅有CD紋，而且在Cd紋基礎(chǔ)上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說(shuō)的NC邊，這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴(yán)重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。4 工作內(nèi)容 20xx年5月初進(jìn)入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國(guó)的SPIN機(jī)，操作簡(jiǎn)單，只要將產(chǎn)品位置放對(duì)了，按一下開始按鈕就可以了。安裝好制具后開始對(duì)刀，記錄下顯示器上的Z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動(dòng)x軸，確定要切割的產(chǎn)品大小，記錄x軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設(shè)置一下CD紋的間距，機(jī)器回原點(diǎn)后就可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工了。3計(jì)算平均值。具體操作過(guò)程是：1用四個(gè)螺絲稍作固定，然后用千分表對(duì)到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時(shí)千分表上的數(shù)