【正文】 花、破洞由專人修補。三、各品種生修漏補的要修。厚生公司熟練操作規(guī)程一、按計劃上布，查對匹號品號，并做好記錄。四、補呢用針應(yīng)根據(jù)織物松緊，紗支粗細選擇使用，組紡產(chǎn)品一般用大號縫衣針。二、修補用紗應(yīng)用同一批號的紗線，按修補方法進行修呢。八、要經(jīng)常注意水汽分離器閥門的開關(guān)，呢坯卷繞完畢后方可開汽，蒸汽不得開的過快，水汽分離內(nèi)部防止積水過多。六、蒸前要掌握呢坯幅寬，不合格的幅寬不上機，注意蒸后幅寬變化。四、同車蒸的呢坯幅寬應(yīng)相同，如有幅寬不同的應(yīng)將幅寬大的放在里邊。二、蒸汽開入蒸呢滾筒時先放冷凝水，然后再通入蒸汽，防止由于積水過多回汽水和蒸汽一同噴入機內(nèi)，使織物和包布產(chǎn)生水漬，停機時應(yīng)將滾筒的回汽閥開啟。九、要隨時保證生產(chǎn)場地與設(shè)備的清潔，進入崗位必須穿戴勞動防護用品。七、織機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異響和臭焦氣味應(yīng)立即停車進行檢修，以便檢查防止事故的發(fā)生。六、必須按照巡迥路線進行各項操作，從織口到邊撐重點檢查缺經(jīng)緯、緯密、錯花紋、跳花、蛛網(wǎng)等。五、在接班時首先要檢查布面，有無連續(xù)性的疵點。三、交班前處理好停臺，如遇拆布、軋梭等現(xiàn)象，必須處理好，開車正常后，按規(guī)定壓好交班線填好隨機卡片。厚生公司織造操作規(guī)程一、認真做好交接班工作，在交班前做好本機臺的清潔工作。十一、上軸完畢須填好隨機卡片。九、綜框要平齊，綜間隙要正確，下層經(jīng)紗位置要正確。七、邊掌及邊掌蓋的安裝要正確，邊 掌運轉(zhuǎn)要正常。五、起綜桿、綜框及擺動臂兩端，一定要安全可靠堅固，不能有空掛現(xiàn)象，每個提綜桿長度絕對一致。三、上軸時按要求掛緊本片綜框，絕對不允許錯掛在另一片綜框上。厚生公司上軸工操作規(guī)程一、上軸前要做好本機臺的清潔工作。四、穿好綜的經(jīng)軸要按規(guī)定堆放整齊。二、留綜眼丟頭位置要準確，不許有絞紗反把現(xiàn)象。七、按要求做好責任簽字。五、倒軸時應(yīng)使兩邊邊紗與邊盤對準防止嵌邊與凸邊，倒軸張力應(yīng)掌握里層較緊向外層漸次減松。三、導條速度調(diào)節(jié)手炳位置要準確，經(jīng)軸支承壁要堅固。厚生公司倒軸工操作規(guī)程一、開車前要認真檢查機器的反車踏桿是否降到正確的位置上。十、引入分絞筘的紗線要按順序依次穿入，穿入定幅筘的紗線要規(guī)律，分布均勻。八、由于各種原因開始倒車時退下的紗線長度不能超過6米，接頭要求快、牢、紗尾短。六、在將經(jīng)紗穿入定幅筘后，開車前應(yīng)復(fù)查絞寬、色紗排列。四、整經(jīng)期間不準改變機器的速度及紗線張力，以免紗張力不勻。二、開車前必須檢查電器、設(shè)備、是否正常、計長表數(shù)字是否調(diào)節(jié)正確。九、烘干機內(nèi)嚴禁放置食物和物品。七、縫好麻袋口，填寫清楚吊牌，核對批號、色號與纖維是否相符，然后將毛包堆放指定地方。五、裝包前清除坑內(nèi)硬雜物，將清潔后的麻袋掛在吊繩下的鐵環(huán)上吊入坑內(nèi)。三、不同色號，不同品種應(yīng)分開烘毛，要烘干，回潮必須符合標準，每烘完一個色號和品種后做好清潔工作。厚生公司 烘毛擋車工操作規(guī)程一、烘干前開車運轉(zhuǎn)片刻，檢查喂毛斗主傳動部分是否正常。六、脫水裝缸必須四周均勻，方可開車。四、脫水機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手接觸傳動部分，如機械擺動大應(yīng)立即停車處理。二、裝毛不能高于脫水面，防止甩出造成事故。十一、要填寫好記錄和吊牌或傳票。九、經(jīng)常保持機臺周圍、器具、車輛清潔、散落地面的染料、毛等及時收拾干凈，沖凈地面。七、經(jīng)常檢查馬達運轉(zhuǎn)情況，染液循環(huán)情況。六、按工藝要求升溫，記下起染溫度時間，做好升溫記錄，發(fā)現(xiàn)升溫過快或過慢及時調(diào)節(jié)，誤差為177。② 硫酸、醋酸倒入冷水稀釋緩慢加入。四、將缸蓋抬動一邊，緩慢蓋平，上緊絲桿，打開冷水，放滿水室運行十分鐘，按工藝要求做好前處理，后調(diào)節(jié)浴比。二、按調(diào)度領(lǐng)取染化料肋劑核對品種、批號、數(shù)量是否進行相符，準備所待染之毛。七、認真做好記錄，染色完畢，卡片隨同布運至下道工序。五、浴比：1：1015,以槽內(nèi)控制線為準。三、入染溫度40℃，升溫時根據(jù)工藝要求按一、二、三法升溫曲線升溫，嚴格控制升溫速度，保證足夠沸染時間，以利于勻染滲透，提高牢度。厚生公司染色操作規(guī)程一、同一色號染色的時間，浴比要掌握一致，減少色差，嚴禁染沸騰出機。六、調(diào)換不同顏色時，須將機臺、毛刷全部清潔，以免使呢坯沾上異色毛。四、控制蒸汽壓力，蒸汽以略微穿過呢面為度，不可太大，防止織物伸長和緯向收縮過大。二、接好引機布再開汽管，然后開車操作，上機要平整不得歪斜。八、起毛后的布隨同卡片運至下道工序。六、不同色澤呢坯上機前做好機臺堆布車場地清潔工作，防止沾附色毛。五、呢坯在針輥的位置不可固定一處，要經(jīng)常左右移動。三、起毛前注意織物強力，起毛過程中經(jīng)常對照標樣，檢查織物絨面身骨強力，防止起毛不良和起毛過度。厚生公司起毛操作規(guī)程一、待起毛的呢坯，呢面要整齊，卷邊要燙平，不得有折痕，否則易形成起毛不勻。六、將燙好的布分品咱堆放發(fā)，隨同填好七、認真填寫記錄卡片。四、在熨燙時雙手須保持干燥，濕手不得進行操作。二、將要燙邊的布搬運至工作臺前，兩人同時進行操作。六、嚴格按工藝要求掛針，防止沾水油污。四、烘前幅寬過窄不可硬拉，以免影響緯縮水率或撕破呢坯。二、經(jīng)常做好機臺的清潔工作，烘過深色呢坯，改烘淺色產(chǎn)品時要用定事運行一次或用染深色的白坯面運行一次，方可上線色產(chǎn)品。五、脫水完畢，要展幅出機，卡片隨同產(chǎn)品運至下工序。三、機器運轉(zhuǎn)速度較快，要經(jīng)常注意檢查和保持機械狀態(tài)的正常，如掛腳螺絲和軸頭螺絲等是否松動等。厚生公司脫水操作規(guī)程一、加工的產(chǎn)品必須放置均勻，如發(fā)現(xiàn)開車后搖晃震動大，立即停機調(diào)整平衡后再開車。六、呢坯上機要防止布斜、打絞和不平整，沖洗時防止干軋，注意機臺清潔工作。四、洗呢過程中，按工藝規(guī)定掌握工藝條件，并隨時注意呢坯的運轉(zhuǎn)情況，洗液的泡沫情況等，若發(fā)現(xiàn)泡沫不足，可隨時追加適量的洗劑。二、同機洗的呢坯要同品種、同品號、同色號、長度要接近，然后將每匹呢的兩端頭對齊，用較堅牢的線縫接起來，絕不允許色澤差異大的呢坯同時洗呢防止沾色。十、呢坯出機前要對照標樣，符合標樣方可出機。八、同機縮的呢坯，要同品種，同品號、同色號，匹長要接近，呢坯兩端要對齊縫牢，拴好線標。六、硫酸縮呢應(yīng)注意按勞動保護，機臺的鐵鑄件易生銹，工作完畢必須沖洗干凈。四、易卷邊和易生產(chǎn)折痕的織物可采用袋形縮呢。二、呢坯上機后加入縮劑要無均勻，并注意縮劑的濃度和質(zhì)量是否合適。八、檢驗者應(yīng)做到量幅寬、長度，要準確填寫好布卡。六、經(jīng)檢驗須退修的布分品種整齊清潔堆放指定地方。四、兩人同時在檢驗臺前方進行檢驗，詳細觀察布面情況，發(fā)現(xiàn)疵點及時停車。二、中檢要把檢驗的的工車放到機前，正面上機，濕檢要檢驗的吸坯必須展幅正面上機。（4）屬正常工作生產(chǎn)造成的人身事故，公司承擔相應(yīng)的責任。（2）由于違反操作規(guī)程所造成的重大的惡性事故，直接責任人送交司法公安部門處理。十五、我們的宗旨是：安全第一，預(yù)防為主，高高興興上班，平平安安回家。十三、上班途中和離開工廠下班一定要遵守交通規(guī)則，如發(fā)生一切交通事故，公司不承擔任何責任。嚴禁中途拉送生人，要將汽車停放在規(guī)定的安全地點，以防丟失和被罰。十、洗縮處理要經(jīng)常對設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時修復(fù)，修復(fù)不了的隱患要及時上報車間廠部，避免造成不必要的設(shè)備事故以及人身事故。八、由于違反操作規(guī)程造成的自身傷害或他人傷害，由違規(guī)者自己承擔責任。六、配電箱和設(shè)備電器開關(guān)，除電工外不允許修機工自已修理。四、所有班長為安全員，要撐握滅火知識和滅火器的使用，明確緊急安全通道，鑰匙放保安處，遇有危險從安全門疏散。二、上崗前要將工作服穿好，長發(fā)要盤起。⑤科室：A、錯工藝、錯計劃； B、