水利水電工程機(jī)電安裝作業(yè)指導(dǎo)書壓力鋼管制造-文庫吧資料
2025-05-19 03:10本頁面
【正文】 行焊接性能試驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 零件下料工藝卡 設(shè)計(jì)圖紙 檢驗(yàn)方法及器具 ： 幾何尺寸：用卷尺或板尺檢驗(yàn) 坡口：用焊縫規(guī)檢驗(yàn) 卷板 作業(yè)方法 卷板方向應(yīng)和鋼板延壓方向一致； 卷板后，將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺(tái)上，用樣板檢查其弧度，應(yīng)符合 DL5017 表 — 1的規(guī)定； 卷板及調(diào)整時(shí)，不許錘擊鋼板，防止鋼板上出現(xiàn)傷痕； 高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼卷板后，嚴(yán)禁用火焰校正弧度； 冷卷或冷壓成型的高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼，應(yīng)按圖樣和設(shè)計(jì)文件要求作熱處理； 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件的技術(shù)條款； 設(shè)計(jì)圖紙； 工藝文件； DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》第 節(jié)。 下料 作業(yè)方法 鋼板切割應(yīng)用自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)切割，切割的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口，應(yīng)用砂輪機(jī)磨去，坡口應(yīng)用刨邊機(jī)刨邊，禁止用電弧切割，開坡口。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件的技術(shù)條款 設(shè)計(jì)圖 紙及技術(shù)說明 排料圖 零件下料工藝卡 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》第 檢驗(yàn)方法及器具： 檢驗(yàn)量具需經(jīng)省一級認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。 同一管節(jié)上相鄰管節(jié)的縱縫距離應(yīng)大于板厚的 5 倍且不小于100mm。壓力鋼管制造 作業(yè) 指導(dǎo)書 1 、 壓力鋼管制造流程圖 檢驗(yàn)材料 編號 劃線 下 料 壓弧、卷板 單節(jié)組圓、檢驗(yàn) 瓦片檢驗(yàn) 焊接 檢驗(yàn) 防 腐 防腐 檢驗(yàn) 編 號 編 號 出 廠 焊接工藝評定、工藝編制 坡口加工 2 作業(yè)方法及要求 材料 作業(yè)方法 制作鋼管使用的鋼材、焊材，必須符合合同文件及圖紙的規(guī)定； 鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或 標(biāo)號不清，有疑問者，應(yīng)予復(fù)檢，復(fù)檢符合規(guī)定，方可使用； 鋼板如需超聲波探傷的，應(yīng)按 ZBJ74003《壓力容器用鋼板超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷，碳素鋼應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定的 IV 級要求，低合金鋼板應(yīng)符合 III 級要求； 鋼板的厚度應(yīng)符合 GB709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏差》的規(guī)定，表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》的規(guī)定，否則不得用于壓力鋼管制造； 采用國外鋼板應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定或經(jīng)化學(xué)成份、力學(xué)性能檢測確定。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款 設(shè)計(jì)圖紙 材質(zhì)證明文件及 ZBJ74003《壓力容器用鋼超聲波探傷》、 GB709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏差》、 GB3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》等有關(guān)規(guī)定； 檢驗(yàn)方法及器具： 材料質(zhì)量：查看材質(zhì)證明文件、及經(jīng)法定計(jì)量部門檢定的長度量具測量鋼板實(shí)際尺寸； 排料劃線 作業(yè)方法 鋼板下料劃線時(shí)，應(yīng)考慮卷板后伸長量 ，焊縫間隙，焊接后的收縮量及加工裕度等，鋼板劃線的極限偏差應(yīng)符合 DL5017《壓力鋼管制造安裝驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定； 鋼板劃線后，應(yīng)標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、灌漿孔位置、坡口角度及切割線等符號。 岔管的縱縫和環(huán)縫不應(yīng)設(shè)置在相貫線兩軸端點(diǎn)部位，錯(cuò)開距離不少于 500mm。 劃線幾何尺寸：用尺檢驗(yàn) 排料的正確性符合規(guī)定。 切割后坡口尺寸極限偏差應(yīng)符合 GB985《氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊 縫坡口的基本形式與尺寸》 GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》或施工圖樣的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法及器具 : 弧度：用樣板檢查； 間隙：用尺檢查。 焊接工藝評定一般過程是：擬定焊接工藝指導(dǎo)書，施焊試件和制取試樣、檢驗(yàn)試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能。 已進(jìn)行過“評定”，但改變重要參數(shù)之一者，應(yīng)重新進(jìn)行“評定”，重要參數(shù)項(xiàng)目詳見 DL5017 節(jié)第 .６條的規(guī)定。 焊接材料，焊條應(yīng)按
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