【正文】 3 )( * xhmh aa ?? 4 齒輪 4 4 11 齒根高 (mm) 齒輪 3 )( ** xchmh af ??? 5 齒輪 4 5 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 17 12 分度圓直徑(mm) 齒輪 3 mzd? 80 齒輪 4 240 13 齒頂圓直徑(mm) 齒輪 3 aa hdd 2?? 88 齒輪 4 248 14 齒根圓直徑(mm) 齒輪 3 ff hdd 2?? 70 齒輪 4 230 15 齒頂圓壓力角（度） 齒輪 3 aa dd ?? cosarccos? 齒輪 4 16 重合度 （ mm） )]tan(tan )tan(tan[2139。根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗及設(shè)計公式，大齒輪采用腹板式齒輪，齒輪具體尺寸及齒輪設(shè)計圖詳見設(shè) 計圖紙。 查參考文獻(xiàn) [1] 表 得安全系數(shù) ，故 故 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 16 容易看出 設(shè)計滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求。 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得 查參考 文獻(xiàn) [1] 圖 得 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得重合度系數(shù) 。 齒寬 b = = 85mm。中心距 mm 取 。 由參考文獻(xiàn) [1]表 查得使用系數(shù) KA=。 大小齒輪 4 的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得壽命系數(shù) ， （允許有局部點(diǎn)蝕）； 由參考文獻(xiàn) [1]表 ，取安全系數(shù) 。 由參考文獻(xiàn) [1]式 得 。 7) 初選 = 20, 則 ，取 。 5) 由由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 。 3) 由參考文獻(xiàn) [1]表 取齒寬系數(shù) 。根據(jù) 式中各參數(shù)為： 1) 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 。 初步計算傳動主要尺寸 規(guī)定小齒輪與大齒輪分別為齒輪 4，根據(jù)題意可知，該對齒輪傳遞的功率 。大小齒輪齒面評價硬度差為 46HBW，在 30~50HBW之間。并采用最廣泛的鍛造腹板式齒輪 圖中各尺寸如下： 取 為增強(qiáng)齒根部強(qiáng)度，取 取 c=15mm 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 12 取 齒輪端部倒 C= 的角。 圓柱齒輪幾何尺寸表 序號 項目 代號 計算公式 計算結(jié)果 1 齒數(shù) 齒輪 1 / 17 齒輪 2 / 66 2 法面模數(shù) (mm) / 3 3 端面模數(shù) (mm) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 10 4 法面壓力角（度 ) / 20 5 端面壓力角（度 ) 6 齒頂高系數(shù) / 1 7 頂隙系數(shù) / 8 標(biāo)準(zhǔn)中心距 (mm) a 129 9 實際中心距 (mm) 130 10 螺旋角 / 11 變位系數(shù) 齒輪 1 0 齒輪 2 0 12 齒頂高 (mm) 齒輪 1 3 齒輪 2 3 13 齒根高 (mm) 齒輪 1 齒輪 2 14 分度圓直徑 (mm) 齒輪 1 齒輪 2 15 齒頂圓直徑 (mm) 齒輪 1 da= d+2*ha 齒輪 2 16 齒根圓直徑 (mm) 齒輪 1 df= d2*hf 齒輪 2 17 重合度（ mm） 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 11 齒輪形狀及加工工藝設(shè)計 齒輪 1 與軸一體，故不需要單獨(dú)設(shè)計，采用輪狀銑刀進(jìn)行銑齒即可 ，齒輪端面設(shè)計 倒角 。 齒輪尺寸計算 各齒輪的尺寸及參數(shù)計算詳見下參考文獻(xiàn) [1]表。 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得重合度系數(shù) 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得螺旋角系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力可由下 式算得 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 9 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得得彎曲疲勞極限應(yīng)力 查參考文獻(xiàn) [1] 圖 得壽命系數(shù) 。 齒寬 b = = 55mm。 螺旋角 與初選螺旋角相差不大，不需要修正。中心距 mm 圓整中心距。 由參考文獻(xiàn) [1]表 查得使用系數(shù) KA=。 大小齒輪 2 的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得壽命系數(shù) ， （允許有局部點(diǎn)蝕）；由參考文獻(xiàn) [1]表 ，取安全系數(shù) 。 由參考文獻(xiàn) [1]式 得軸面重合度 由參考文獻(xiàn) [1]圖 得重合度系數(shù)為 7) 由參考文獻(xiàn) [1]圖 得螺旋角系數(shù)為 =。傳動比誤差可以忽略，符合設(shè)計要求。 5) 齒數(shù)比 。 3) 由參考文獻(xiàn) [1]表 查得彈性系數(shù) 。 設(shè)計時，因 v 值未知， Kv 不能確定，故可初選載荷系數(shù) Kt = ~,此處初取 Kt = 。 高速齒傳 動比 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速為 II 軸 轉(zhuǎn)速為 因為是軟齒面閉式傳動，應(yīng)該利用吃面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計。選用 8 級精度。由參考文獻(xiàn) [1]表 得：小齒輪調(diào)制處理，齒面硬度為 217~25HBW，平均硬度為 236HBW；為保證小齒輪比大齒輪具有更好的機(jī)械性能，大齒輪正火處理，齒面硬度為 162~217HBW，平均硬度為 190HBW。 根據(jù)電動機(jī)類型、容量和轉(zhuǎn)速，查表 選定電動型號為 YB2132M1，其主要性能如下表： 電動機(jī)型號 額定功率 /KW 滿載轉(zhuǎn)速/(r/min) Y132M1 4 960 電動機(jī)的主要安裝尺寸和外形尺寸如下表 1： 型號 A B C D E F G H K AB AC AD HD L Y112M4 216 178 89 38 80 10 33 132 12 280 270 200 450 550 計算傳動裝置總傳動比并分配傳動比 計算總的傳動比 傳動比 分配傳動比 考慮潤滑條件，為使結(jié)構(gòu)緊湊，各級傳動比均在推薦值范圍內(nèi)，取 ，故 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 4 計算傳動裝置各軸的運(yùn)動及動力參數(shù) 計算 各軸的轉(zhuǎn)速 I 軸： II 軸： III 軸： 卷筒軸： 計算 各軸的輸入功率 I 軸： II 軸： III 軸： 卷筒軸： 計算 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 Td 為 所以： I 軸： II 軸： III 軸： 卷筒軸： 將以上結(jié)果匯總到表 2，如下 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 5 軸名 參數(shù) 電動機(jī)軸 I 軸 II 軸 III 軸 滾筒軸 轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） 功率 P/(kW) 扭矩 T/(N`mm) 傳動比 i 1 1 效率 3 齒輪 設(shè)計計算 高速齒齒輪設(shè)計 選擇齒輪材料、熱處理方式和精度等級 考慮到此處的實際生產(chǎn)機(jī)應(yīng)用情況，故大、小齒輪均選用 45鋼，由于生產(chǎn)環(huán)境為煤 場，故采用軟齒面閉式傳動。由表 取 =、 =、 =、 =，則 所以電動機(jī)所需工作功率為 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 按表 推薦的傳動比合理范圍，二級圓柱齒輪減速器傳動比 ，而工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 3 為 所以電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 600 r/min 、 750r/min、 1000r/min、 3000r/min 和 1500r/min 三種。 機(jī)器的年產(chǎn)量： 大批量 ；機(jī)器的工作環(huán)境： 煤場 ； 機(jī)器的載荷特性： 輕微沖擊 ；機(jī)器的最短工作年限： 六年三班 ； 其他設(shè)計要求： 2 傳動裝置 傳動方 案 哈爾濱工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計說明書（論文） 2 工作機(jī) 電動機(jī)的選擇 選擇電動機(jī)類型 根據(jù)設(shè)計要求，選擇 YB2 系列一 隔爆型 三相異步電動機(jī)。 。 。 。 各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計圖紙 Harbin Institute of Technology 課課 程程 設(shè)設(shè) 計計 說說 明明 書書 （（ 論論 文文 ）） 課程名稱： 機(jī)械設(shè)計