【正文】 由表 105查得： YSa1=。 ① 由圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 MpaFE 5001 ?? 大齒輪的彎曲疲勞強度極限 MpaFE 3802 ?? ② 由圖 1018 取得彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=,KFN2= ③ 計算彎曲疲勞許用應力。 mmKKdd tt 756 .536 3311 ???? ⑦ 計算模數(shù) ??? Zdm mm 按齒根彎曲疲勞強度設計。 根據(jù) v=。 mmdb td 5 3 3 ????? ? ④ 計算齒寬與齒高之比 hb 。 ? ?mmZuuTKdHEdtt)()(3 23 211?????????? ② 計算圓周速度 v。 ① 試選用載荷系數(shù) Kt= ② 小齒輪傳遞的轉速 Ti=T1=?m=67901N?m ③ 查表 107選取齒寬系數(shù) 1?d? ④ 查表 106 得材料的彈性影響系數(shù) MpaZE ? ⑤ 由教材圖 1021按齒面硬度得小齒輪的接觸疲勞強度極限 MpaH 600min ?? 大齒輪的接觸疲勞強度極限 MpaH 550min ?? 。 （ 3） 材料選擇。 （ 1） 按設計題目，采用直齒圓柱齒輪。 計算大帶輪的直徑 dd2=i1?dd1=125= 取 dd2=315 確定 V 帶的中心距 a 和基準長度 Ld （ 1）由公式 （ dd1+dd2） ≤ a ≤2（ dd1+dd2） 初步確定中心距 a0=450mm （ 2）計算帶所需的基準長度 mmaddddaL ddddd1 6 1 44504)125315()125315(245024)()(22202122100??????????????? 由表 82 選帶的基準長度 Ld=1600mm （ 3） 計算實際中心距 a mmLLaa dd 4432 161416004502 00 ??????? 西南科技大學城市學院課程設計 11 計算 V 帶根數(shù) Z （ 1）由 dd1=125mm 和 nm=2930r/min 查表 84a 得 ?P 根據(jù) nm=2930r/min， i1= 和 B 型 V 帶查表 84b 得 ??P 查表 85 得 Kα= 查表 82 得 KL= )()(P 00r ????????? LKKPP ? （ 2）計算 V帶根數(shù) Z r ??? caPZ 計算單根 V 帶的初拉力的最小值。 ???ii a 高速齒輪傳動比 0 9 1 2 ???? i 低速齒輪傳動比 23 ??? ii 傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸的轉速計算 nm=2930r/min m in/11 3011 rinn m ??? m i n/m i n/ m i n/34323212rnnrinnrinn???????? 各軸輸出功率計算 kwppkwppkwppkwppkwpdd43344223421211??????????????????????? 西南科技大學城市學院課程設計 9 各軸輸入轉矩計算 mNmNnpTmNmNnpTmNmNnpTmNmNnpTmNmNnpTmdd??????????????????????????????955095509550955095509550117295509550293095509550444333222111 各軸運動及動力參數(shù)如下表 22 表 22 軸號 轉速 r/min 功率 kw 轉矩 mN? 傳動比 0 2930 1 1172 2 3 4 1 西南科技大學城市學院課程設計 10 第三章 傳動零件設計 V 帶的設計與計算 確定計算功率 Pca 查表《機械設計》 87，取工作情況系數(shù) KA= 則 Pca=KA?Pd== 選擇 V 帶的帶型 由 Pca= nm=2930r/min 選用 B 型 V 帶。 傳動比分配 根據(jù)選擇的電動機型號可知總傳動比 I39。為了合理分配傳動比及傳動裝置結構緊湊故選用方案 C。則總傳動比合理范圍 I39。1=2~4，二級圓柱直齒減速器傳動比 i39。 由表《課程設計手冊》 121 查得相關數(shù)據(jù)得出下表 21 表 21 方案 電動機型 號 額定功率 /kw 同步轉速 r/min 滿載轉速 r/min 傳動比 A Y160L6 11 1000 970 B Y160M4 11 1500 1460 C Y160M12 11 3000 2930 由《課程設計手冊》表 1推薦傳動比合理范圍。 電動機轉速的選擇 ： 電動機常用轉速 1000r/min， 1500r/min 和 3000r/min 滾筒的工作轉速 m i n/ rD vnw ?? ????? ? D 為滾筒直徑。 工作所需功率 ： kwkwkwivPP w ???????? ? 電動機所需功率 ： 通過查《機械設計課程設計手冊》表 17確定各級傳動的機械效率， V帶 ?? ，8級精度齒輪 ?? ，聯(lián)軸器 ?? ，軸承 ?? 。 西南科技大學城市學院課程設計 7 第二章 總體設計 電動機的選擇。 5%； （ 2） 、 滾筒效率：η j=（包括滾筒與軸承的效率損失）； （ 3）、 工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，最高環(huán)境溫度 35176。 運動簡圖 圖 11 原始設計數(shù)據(jù) 表 11 題 號 參 數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 運輸帶工作拉力 F（ KN） 4 5 6 運輸帶工作速度 v（ m/s） 滾筒直徑 D（ mm） 400 450 400 400 400 450 450 450 450 450 每日工作時數(shù) T（ h） 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 使用折舊期（ y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 根據(jù)學號選取第 ⑤ 組數(shù)據(jù)。 ....................................................... 11 計算軸壓力 Fp .......................................................................................... 11 西南科技大學城市學院課程設計 2 帶輪設計 ................................................................................................. 11 V帶傳動的主要參數(shù) ............................................................................... 11 高速級齒輪傳動設計 .......................................................................................... 12 選定高速齒輪類型，精度等級，材料及齒數(shù) ....................................... 12 按齒面接觸強度設計 ............................................................................... 12 按齒根彎曲疲勞強度設計 ....................................................................... 14 幾何尺寸的計算 ....................................................................................... 15 修正計算結果 ........................................................................................... 16 高速級齒輪的參數(shù) ................................................................................... 17 高速大齒輪結構參數(shù) ............................................................................... 17 低速級齒輪傳動設計 .......................................................................................... 18 選定低速級齒 輪類型，精度等級，材料及齒數(shù) ................................... 18 按齒面接觸疲勞強度設計 ....................................................................... 18 按齒根彎曲疲勞強度設計 ....................................................................... 20 幾何尺寸的計算 ....................................................................................... 21 修正計算結果 ........................................................................................... 22 低速級齒輪的參數(shù) ................................................................................... 23 低速大齒輪結構參數(shù) ............................................................................... 23 第四章 軸的設計 ............................................................................................................... 25 軸的材料選擇和最小直徑估算。西南科技大學城市學院課程設計 1 目錄 目錄 ....................................................................................................................................... 1 第一章 課程設計題目 ......................................................................................................... 5 設計帶式運輸機 .................................................................................................... 5 運動簡圖 ................................................................................................................ 5 原始設計數(shù)據(jù) ...............................