【正文】 ：（型號D8545*6）；投入12萬元把原井下φ89*5無縫鋼管排水管路更換成φ108*5無縫鋼管；。投入資金30萬元對我司井下+850、+855兩條運輸大巷軌道進行全面拉底重新調整運輸線路，更換絞車12臺/套、鋪設車場6個、更換井下主運輸線路雜拌道15余處、魚尾板50余塊、軌枕1000根使運輸線路更加合理；對40輛1T固定式礦車橡膠碰頭、閉鎖環(huán)進行了檢修更換，提高了礦車完好率，確保運輸線路的安全暢通。投入30萬元對主提升膠帶輸送機保護進行了恢復完善，累計安裝斷帶捕捉器14臺，膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。對地面?zhèn)溆迷O備進行了整理，并對30余臺開關進行了檢修掛牌，提高了設備完好率。投入200萬元，對供電系統(tǒng)進行了升級改造，累計更換35KV真空斷路器實3臺，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開關柜8臺，自動補償電容系統(tǒng)2套，實現(xiàn)了綜合自動化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，且提升了機房質量標準化建設。在機電、：，更換了井下機電設備及各類管路和纜線標志牌板3232塊，對地面機房照明、門窗進行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節(jié)能型照明燈，將原木門更換為防火、防腐蝕的防盜門，設備、管線標識清楚，機房漂亮2美觀大方。礦井瓦斯抽放方面，： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護坡、水溝、場地硬化等）80 ；⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接鋼管））2000m，；綜合防塵方面，：⑴購臵濕式除塵風機（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1臺，；⑵消防灑水管路（φ108無縫鋼管φ89焊接鋼管）1600m，；⑶防爆水袋400條1萬元； ：投入280萬元新購臵1臺綜掘機。用于改善采、掘、機、運、通、地測防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設施、設備。㈡、完善了各項標準化管理制度我司結合實際情況，在以前的基礎上完善了安全質量標準化培訓制度、安全質量標準化工作獎罰制度、安全質量標準化檢查驗收制度、安全質量標準化責任追究制度、安全質量標準化例會制度和安全質量標準化實施細則，并嚴格執(zhí)行。㈠、成立了機構，明確了責任為了加強組織領導，公司成立了以經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，各業(yè)務部室專業(yè)人員為成員的質量標準化領導小組，制定了達標規(guī)劃和實施細則，明確責任。井下緊急避險系統(tǒng)計劃于2012年6月前完成。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風機333供電線路均實現(xiàn)了雙回路。礦井主排水泵房設臵在井底大巷，主副水倉容量600m，安裝D8545*6多級離心泵三臺，其中一臺工作，一臺檢修，一臺備用，單臺流量85m/h，揚程270m，電機功率110KW，效率70%/h；礦井實際正常涌水量Qn實=43 m/h，實際最大涌水量Qm實 =49 m/h。 m/min，； m/min， m/t，鑒定結果為低瓦斯礦井。目前，礦井生產(chǎn)布局為一個綜采工作面，兩個綜掘工作面。雙龍煤業(yè)目前在冊人數(shù)410人，其中管理人員41人，工程技術人員19人。為了提高礦井機械化程度，改善礦井安全生產(chǎn)條件，經(jīng)陜西煤業(yè)化工集團批準，2007年礦井將回采工藝由高檔普采改為輕型支架綜采，掘進工藝由炮掘改為綜掘；同時對礦井主要巷道進行了全面返修，巷道支護形式由原來的料石碹和鋼棚支護改進為錨網(wǎng)噴支護；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，對井下采空區(qū)瓦斯進行埋管抽放，有效地解決了回風大巷兩側采空區(qū)瓦斯涌出異常的問題；極大地改善了礦井安全生產(chǎn)條件。1992 年 7 月開工建設，2000 年 12 月底建成簡易投產(chǎn)，2002 年經(jīng)過技術改造生產(chǎn)能力擴增到 60 萬噸／年。以上是我公司在煤礦安全質量標準化創(chuàng)建方面所做的工作及下一步的創(chuàng)建規(guī)劃，敬請各位領導專家批評指正，我們將以這次檢查為動力、為新起點，認真貫徹各位領導的重要指示精神，進一步認清形勢，明確重點，持續(xù)整改，全面提升，扎實做好煤礦安全質量標準化創(chuàng)建工作，為確保安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎。繼續(xù)以開展體系建設為重點、整體推進文明生產(chǎn)。以走出去、請進來方式指導公司各礦質量標準化建設。四、下一步工作思路和工作重點以加強基礎管理、文明生產(chǎn)為出發(fā)點，進一步強化安全意識，提升安全質量標準化管理水平，大力推進質量標準化創(chuàng)建工作，力爭在2013年底前使公司一、二、六礦達到河南省安全質量標準化礦井一級標準，五、七、九礦達到省二級標準，三礦達到三級標準。大斷面、復合支護改革仍需加大力度。三、存在問題和不足由于新標準剛下發(fā)，各專業(yè)人員對新標準的理解和掌握還不夠深入，在標準的掌握上還有待進一步提高。主副井提升系統(tǒng)均采用了自動變頻，更換了井下所有淘汰落后設備，推廣使用大斷面、復合支護，砌筑高標準臺階、水溝，井下巷道刷白，機電硐室美化、亮化。大力推進安全質量標準化礦井的創(chuàng)建煤礦安全質量標準化達標工作日常檢查驗收評比和獎懲情自2010年質量標準化工作開展以來，公司高度重視，共投入數(shù)億元用于各礦井的安全質量標準化的創(chuàng)建。礦井每10天由礦領導親自帶隊組織安全隱患自查一次，自查整改情況報送公司安全監(jiān)察部備案，每季度對重大隱患排查一次，排查結果分報公司、市煤炭局、豫西分局備案。礦井自查評定后，將自查結果報公司，公司每季度考核結束，要進行總結評比、張榜公布，依照制度進行獎罰兌現(xiàn)。安全質量標準化管理信息系統(tǒng)尚未啟用，我們要按照省工信廳要求盡快安裝，投入使用。按照濟源煤業(yè)公司安全管理辦法，在全公司范圍內全面推行了全員安全風險抵押金制度，通過經(jīng)濟杠桿的作用，把安全責任逐級傳遞到每個職工身上，使廣大職工能自覺執(zhí)行各項安全制度，變要我安全為我要安全，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)奠定了基礎，實現(xiàn)了今年以來安全無事故。采掘關系和安全生產(chǎn)情況公司六座生產(chǎn)礦井，其中一、二、五、六、九礦五座礦井均采用了綜采放頂煤采煤工藝，七礦綜采面預計在今年10月份投產(chǎn)，全公司徹底消除落后產(chǎn)能，各礦井保持一個工作面和兩個掘進頭，采掘接替正常，不存在“三超”現(xiàn)象。煤礦安全質量標準化達標建設新標準貫徹學習和執(zhí)行情況 安全質量標準化新標準下發(fā)后，公司第一時間把新標準傳遞到各礦井，并組織了由各礦礦長、主管副礦長、質量標準化辦公室主任、公司主管副總、各專業(yè)負責人參加的新標準培訓學習。建立健全了質量標準化大斷面推廣、精品工程、井巷工程支護改革、檢查驗收及獎罰等管理制度。2012年底經(jīng)濟源市煤炭局驗收、省工信廳抽驗，命名我公司二、六礦為二級標準化礦井，一、五、七、九礦為三級標準化礦井。其中6座為“六證齊全”生產(chǎn)礦井（一、二、五、六、七、九礦），三礦為技改礦井，四礦停工停產(chǎn)。謝謝！2010年11月第三篇：安全質量標準化匯報材料煤礦安全質量標準化工作匯報材料濟源煤業(yè)有限責任公司二〇一三年七月煤礦安全質量標準化工作匯報材料尊敬的各位領導、專家：歡迎您們蒞臨我公司檢查指導工作，我謹代表公司向各位領導的到來表示熱烈歡迎！下面就我公司的基本概況和安全質量標準化創(chuàng)建工作開展情況做以簡要匯報，敬請指正。各位領導，雖然我們在安全質量標準化建設工作上做了一些工作，取得了一定的成效，但我們也清醒地認識到工作中還存在著不足，距離上級的要求還有一定差距。(七)、地面建設工作地面墻壁重新粉刷，新建了兩處壁報欄，一處安全宣傳長廊，對礦區(qū)重新進行了綠化，職工宿舍安排專人管理，使礦區(qū)面貌煥然一新。防治水方面投入資金80萬元更換了主排水泵兩臺，更換排水管道170m。提升、運輸方面投入資金50余萬元更換東鉤提升罐籠，對井底車場、井下主要運輸巷道進行了擴修，并更換成鋼支架支護，井下巷道全部進行粉刷，按設了四處醒目的安全燈箱。完善機電設備各類保護，更換煤電鉆、電機等綜合保護裝置8臺，安設閉鎖裝置4臺，采掘工作面全部實現(xiàn)了瓦斯超限自動斷電。供電方面投入資金300萬元，更換供電線路，實現(xiàn)了雙回路供電。完善升級瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，購置安全儀器，按期對瓦斯探頭進行在線標效，有效保證了瓦斯正常管理。今年截止10月份共計投入資金近700萬元，用于改善采、掘、機、運、通各系統(tǒng)狀況，完善安全設施、設備，購進安全儀器儀表等，主要投入有以下六個方面:一通三防方面投入90萬元對擴修回風道300m、優(yōu)化了通風系統(tǒng)。(六)、保證投入、推動標準化建設的發(fā)展先進的技術和設備，是提高安全質量標準化水平的重要途徑。各區(qū)隊通過班前學習、安全活動日等形式，針對現(xiàn)場的實際，組織職工學習安全質量標準化知識。今年以來，我礦井共開展安全質量標準化大檢查8次，動態(tài)抽查20次，查出劣質品24件次，全部進行了整改。(四)、堅持動態(tài)檢查和安全盯班治理相結合加大現(xiàn)場的安全檢查力度，檢查人員嚴格按照安全質量標準化標準進行檢查，以此促進安全質量標準化的扎實開展。我們對照《安全質量標準化標準及考核評級辦法》，把“采