【正文】 錘式彎沉儀法。⑦擦凈環(huán)刀處壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計質(zhì)量。⑤去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀，環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。②在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約為30cm30cm的地面清掃干凈。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)，小心取出灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。⑥將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間，使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。試洞的深度應(yīng)等于測定層的厚度。④將基板放回清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞。當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。②標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量步驟：①在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一切平坦表面，并將其清擋干凈，其面積不得小于基板面積。d、鉆芯法：適用于檢驗(yàn)從壓實(shí)的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評定瀝青面層的施工壓實(shí)度，同時適用于齡期較長的無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層和底基層的密度檢測。c、核子法：適用于現(xiàn)場用核子密度儀以散射法或直接透射法商量定路基或路面材料的密度和含水量，并計算施工壓實(shí)度。b、環(huán)刀法：適用于細(xì)粒土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度測試。d、體積法：本法適用于空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開級配瀝青混合料試件。b、表干法：本法適用于表面較粗但較密實(shí)的Ⅰ型或Ⅱ型瀝青混凝土試件，但不適用于吸水率大于2%的瀝青混合料試件。瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密度確定方法。③表面振動壓實(shí)儀法。b、%的無粘性自由排水粗粒土和巨粒土。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。最大干密度是指標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線（駝峰曲線）上最大的干密度值，該值對應(yīng)的含水量即為最佳含水量。路基、路面現(xiàn)場試驗(yàn)檢測現(xiàn)場壓實(shí)質(zhì)量用壓實(shí)度表示，對于路基土及路面基層，壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干密度的比值。⑤施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析。③地基處理和隱蔽工程施工記錄。質(zhì)量保證資料包括六個方面：①所用原材料、半成品和成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。在單位工程中，按結(jié)構(gòu)部位，路段長度及施 工特點(diǎn)或施工任務(wù)劃分若干個分部工程。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求，實(shí)測項(xiàng)目、外觀檢測和質(zhì)量保證資料。②在單位工程中，應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位，路段長度以及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)劃分為若干個分項(xiàng)工程。工程質(zhì)量評定等級分為合格、不合格、應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程逐級評定。耐久性能：抗紫外線能力化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性等。力學(xué)性能，條帶拉伸、握持拉伸、撕裂、頂破、CBR頂破、刺破、直剪磨擦、拉拔磨擦、蠕變等。1水泥穩(wěn)定材料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)過程：①將已浸水1晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸凈試件表面的可見自由水，并稱取試件質(zhì)量；②用游標(biāo)卡尺量取樣件的高度h，；③將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的開降臺上，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，應(yīng) 使試件的形變等速增加，并保持速率約為1mm/min，記錄試件的破壞時最大壓力P（N）。如此逐級進(jìn)行，直至記錄下最后一級荷載下的回彈形變。實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級數(shù)增加一級。第2次卸載后等待1min，然后將千分表的短指針約調(diào)到中間位臵，長指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。②將試件浸水24h后從水中取出并用布擦干后放在杠桿或壓力儀睛，用小圓板將試件中心部分磨平()后安臵承載板，調(diào)平杠桿使加法碼端略向下頃安臵千分表。抗回彈模量試驗(yàn)方法適用范圍及步驟 適用于在室內(nèi)對無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定細(xì)粒土和中粒土試件進(jìn)行抗壓回彈模量試驗(yàn)。無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定土混合料屬于半剛性路面基層材料，該類材料是有如下基本特點(diǎn)：①具有一定的抗拉強(qiáng)度②溫度對材料強(qiáng)度的形成有很大影響③材料強(qiáng)度和剛度都隨齡期增長。描述材料干縮特性的指標(biāo)主要有干縮應(yīng)變、干縮系數(shù)、干縮量、失水量、失水率和平均干縮系數(shù)。5無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的力學(xué)特性包括應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系，疲勞特性、收縮特性。擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果處理時采用含水量是Pdmax對應(yīng)的或曲線峰值點(diǎn)對應(yīng)的橫坐標(biāo)含水量。影響壓實(shí)的因素有：①含水量對整個壓實(shí)過程的影響②擊實(shí)功對最佳含水量和最大干密度的影響③不同壓實(shí)機(jī)械對壓實(shí)的影響④土粒級配的影響。2)℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持(25177。4瀝青與礦料粘附性試驗(yàn)適用于評定集料的抗水剝離能力。4瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是壓實(shí)后剩余空隙率不同。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗(yàn)機(jī)，使麻驗(yàn)輪往返行車，時間約1h，或最大變形達(dá)到25mm為止。）℃。②將試件連同試模一起，臵于達(dá)到試驗(yàn)溫度（60177。4瀝青混合料車轍試驗(yàn)方法①測定試驗(yàn)輪壓強(qiáng)應(yīng)符合（177。）mm的火球。②試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)28℃時開始，每隔2℃將點(diǎn)火器的試焰沿試樣杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過一次，從試驗(yàn)杯口的一邊到另一邊所經(jīng)過的時間約1s。待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56℃時，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時能使升溫速度控制在（177。4瀝青閃點(diǎn)試驗(yàn)適用范圍及步驟適用于測定粘稠密石油瀝青、煤瀝表及閃點(diǎn)在79℃以上的液體石油瀝青材料的閃點(diǎn)，以確定施工安全性時使用。1）℃的烘箱中轉(zhuǎn)動15min，然后取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣口刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，臵于回?zé)釥t上加熱并適當(dāng)攪拌使之充分融化達(dá)到流動狀態(tài)。③加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個盛樣皿分別稱其質(zhì)量(m2)準(zhǔn)確到1mg，注意即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進(jìn)行以下步驟。1）℃、5h。溫度計位臵距轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。步驟：①把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以(177。⑤試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，℃。)℃。)℃，注意環(huán)架上任何部分不得附有氣泡，將080℃的溫度計由土層板中心孔垂直捶入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。②燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻到5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。步驟：①將裝有試樣環(huán)連同試樣底板臵于裝有(5177。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報告中注明。③試件拉斷時，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示。此時應(yīng)注意，在試驗(yàn)過程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定內(nèi)，且儀器不得振動，水面不得有晃動。步驟：①將保濕后的試件連同底板移入延度的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。⑥測定針入度大于200的瀝青試樣進(jìn)，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣路，直至3次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。⑤同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測試點(diǎn)之間與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm，每次試驗(yàn)后，應(yīng)將盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。③開動秒表，在指針正指5sr 瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停止移動?！娴钠降撞Ａ笾械娜_支腳上，試樣表面以上的水泥深度不小于10mm。答：本方法適用于測定道路石油瀝青，液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。3隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件空隙率將減小。3瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)對試件加載速度是50mm/min3瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)溫度60℃3隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件飽和度將出現(xiàn)峰值。瀝青密度試驗(yàn)溫度為15℃3測定瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗(yàn)是凍融劈裂試驗(yàn)。2針入度試驗(yàn)條件有：①標(biāo)準(zhǔn)針及附件總質(zhì)量100g②試驗(yàn)溫度25℃③針入度進(jìn)間5s2軟化點(diǎn)的試驗(yàn)條件有：①加熱溫升速度5℃/min②加熱起始溫度5℃。2瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)試驗(yàn)應(yīng)在72h內(nèi)完成。2瀝青混事料的主要技術(shù)指標(biāo)有：高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、耐久性、抗滑性。2針入度指數(shù)越大表示瀝青的感溫性越小。1車轍試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。1瀝青混合料空隙率不小于3%的原因：①不能太小是考慮行車安全的問題②溫度影響1瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是：壓實(shí)后剩余空隙率不同。④脂肪抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。③回流式抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。1瀝青混合料中瀝青含量測定方法有哪些？各適用于什么條件？答：①射線法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測使用，以快速成評定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。1瀝青混合料密度試驗(yàn)的四種方法：表干法、水中重法、蠟封法、體積法。1瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)：密度、空隙率、礦料間隙率、穩(wěn)定度、流值。通過采用添加礦料的方式可以降低瀝青混合料的空隙率。當(dāng)超過重復(fù)性精密度要求，用回歸法確定瀝青含蠟量時，蠟質(zhì)量與含蠟含量關(guān)系直線的斜率方向系數(shù)應(yīng)為正值。石油瀝青的三大技術(shù)指標(biāo)是針入度，軟化點(diǎn)、延度它們分別表示石油瀝青的粘性、熱穩(wěn)定性、塑性。瀝青混合料的強(qiáng)度主要取決于粘聚力與內(nèi)磨擦角。瀝青及其混合料瀝青混合料設(shè)計方法主要（目標(biāo)配合比）、（生產(chǎn)配合比）、（生產(chǎn)配合比驗(yàn)證）我國現(xiàn)行采用空隙率、飽和度和殘留穩(wěn)定度等指標(biāo)來表征瀝青混合料的耐久性。1鋼材焊接拉伸試驗(yàn)，一組試件有2根發(fā)生脆斷，應(yīng)再取6根進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1鋼筋拉伸試驗(yàn)一般應(yīng)為1035℃溫度條件下進(jìn)行。（7）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個試件發(fā)生破裂時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（6）彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，焊接應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合閃光對焊接頭磨曲試驗(yàn)指標(biāo)的規(guī)定，當(dāng)彎至90176。（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈現(xiàn)延性斷裂。并復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。1閃光對焊試驗(yàn)的合格判定：拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實(shí)際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。斷面收縮率是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積最大縮減量點(diǎn)原橫斷面積百分率。伸長率：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時所能承愛的永久變形的性能。塑性：是鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。屈服比是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，通常用來比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率?？估瓘?qiáng)度：是鋼材所能承愛的最大拉應(yīng)力。鋼筋強(qiáng)度的鋼材力學(xué)性能的主要指標(biāo)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時的級限荷載。②從試件一端起，分別在距端部幾個點(diǎn)處劃標(biāo)記，作為支點(diǎn)及加載點(diǎn)的具體位臵。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時的級限荷載。②取出試件，擦除表面水分，檢查外觀尺寸，若有缺陷，應(yīng)在方式驗(yàn)前三天用稠水泥漿填補(bǔ)平整，并在報告中說明。3水泥砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：①將制好的試件在20177。②水灰比③單位用水量④原材料特性。3混凝土配合比中確定砂、石的用量時所具備條件：水灰比，最大粒徑，粗骨料的品種。影響混凝土工作性的因素①原材料特性②單位用量③水灰比④砂率3影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素 ①水泥強(qiáng)度和水灰比②集料特性③漿集比④養(yǎng)護(hù)條件⑤試驗(yàn)條件。④將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面到試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。②將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外）不得沖擊。2坍落度檢測方法及范圍(40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。2混凝土配合比的表示方法 單位用量和相對用量表示法。10%，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。一組三個試件得到的六個抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，如果六個測定值中有一個超出六個平均值的177。2水泥的安定性是什么引起的？答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如：三氧化硫、水泥煅燒時殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣，目前采用的安定性檢測方法只是針對游離氧化鈣的影響。e、環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為終凝狀態(tài)時間階段為終凝時間。c、放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。③終凝時間的測定：a、取下試針安上終凝針。b、從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。⑾重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加底板，小于要求，則要減小用水量。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。⑧。⑥抹平后迅速將試模和底板移到維夾卡儀上，并將其中心定在試桿下降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。③將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S—10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中④安臵好攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，按著高速攪拌120S停機(jī)。1%，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程20%，但小于壓力機(jī)全程的80%，壓力機(jī)應(yīng)具有加荷速度指標(biāo)裝臵或加荷速度控制裝臵。1水泥混凝土抗折強(qiáng)度為150mm150mm550mm的梁性試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，采用2點(diǎn)雙支點(diǎn)3分處加荷方式進(jìn)行彎拉破壞試驗(yàn)，并按規(guī)定的計算方法得到的強(qiáng)度值。1測定砼拌和物的流動性的方法有坍落度法和維勃綢度法。試件間隔為10～20mm。2℃，相對濕度為95%或溫度為20℃177。1抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一。1設(shè)計混凝土配合比應(yīng)對時滿足經(jīng)濟(jì)性，結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度、施工工作性和環(huán)境耐久性等四項(xiàng)基本要求。水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個方面的一項(xiàng)綜合性能。2℃，相對濕度為50%。普通混凝土常用的水泥種類有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥。GB1751999中對硅