【正文】 。然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成 R=50mm 圓弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，并保證完好。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等。 一、 SBS 屋面防水卷材施工 : 施工特點(diǎn) 本工程采用高聚物改性瀝青防水 卷材為防水層，以冷粘貼。 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進(jìn)，堵塞出氣管。 （ 3）、按施工圖要求，下水處找坡完成。 作業(yè)條件 （ 1）、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理 干凈，高低不平處要鑿剔平整。 材料要求 SBS 防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范說明書。 （ 2）水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后鋪設(shè)。應(yīng)先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水?dāng)嚢琛? c、板材鋪貼完成后，樓道應(yīng)封閉，邊角要做好保護(hù)，其表面應(yīng)加以覆蓋保護(hù) 。 成品保護(hù) a、鋪砌過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。 b、安裝前應(yīng)先清除預(yù)留槽內(nèi)的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。 C、踢腳板上口必須注意做好修補(bǔ)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行人 工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。 b、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度時(shí)（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。用棉紗團(tuán)蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。分次進(jìn)行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。 擦縫、打蠟 a、樓梯估算平臺(tái)板塊應(yīng)在鋪砌后 1~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。 ③鋪貼時(shí)，應(yīng)拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層 2~3mm 的素水泥漿（宜加 10%107 膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實(shí)，并根據(jù)控制線，通角找平直。 ②踢腳板應(yīng)樓梯踏步鋪貼后進(jìn)行。 b、當(dāng)樓梯為板塊鋪貼時(shí)，樓梯踢腳板應(yīng)優(yōu)先采用“整割吻合”工藝： ①整割踢腳板應(yīng)根據(jù)放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。 鋪貼腳板 a、根據(jù)已彈好標(biāo)準(zhǔn)控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比 2： 1 的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時(shí)應(yīng) 注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結(jié)合。 b、依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（樓梯休息平臺(tái)板塊 之間的縫隙寬度，一般不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點(diǎn)（平臺(tái)）、控制斜線（樓梯踏步板）交點(diǎn)開始鋪砌。鋪設(shè)后用杠子刮平，再用抹子拍實(shí)打平。 刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應(yīng) 重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比 ~ ，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。 二、樓梯花崗巖板鋪貼 工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。底部用木方支墊，運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。 踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對(duì)齊。 勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的 1/3。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)（冬季不宜 ）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（ 5 厚 1： 2 水泥砂漿）鋪磚時(shí)從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再?gòu)睦锵蛲庵鹋?、逐列循序退著鋪磚。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，然后刷一度水灰比為 素水泥漿 一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷 2 厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。 防滑地磚使用前需在水中浸泡 1 小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì)，不得有明水滴滑。 機(jī)具設(shè)備： 砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。 水泥使用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥。防滑地磚要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確。遇到風(fēng)雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)，保護(hù)好成品。拆外腳手架時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已噴完的墻面。 G、成品保護(hù) 進(jìn)行操作前，將不進(jìn)行噴涂的門窗及其他相關(guān)的部位遮擋保護(hù)好。 F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。 E、復(fù)層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的大小、疏密根據(jù)需要確定，花點(diǎn)如需要壓平時(shí)，則應(yīng)在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。 D、涂刷：涂刷施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量。 C、分格 縫：根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。 具體施工： A、外腳手先要進(jìn)行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。 提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。 主要機(jī)具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機(jī)等。第三遍涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌胚M(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。 刷 （噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平清掃干凈? 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃郏谝槐橛霉伟鍣M向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。 第九節(jié) 涂料工程 一、內(nèi)墻 工藝流程 清理修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑼苛? 操作工藝 清理墻面：首先將墻面 起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將墻面掃凈。有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行 。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出 35mm。 墻面陽腳抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷 107 膠 :水 =1:5 溶液一道。 抹灰施工準(zhǔn)備 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。 石灰 :塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于 15 天。 材料的選用和質(zhì)量要求 水泥 :品種、標(biāo)號(hào)做到符合設(shè)計(jì)要求，妥善保存，出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。 第八節(jié) 抹灰工程 質(zhì)量目標(biāo) 本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與 基層之間粘結(jié)牢固。本工程中垂直運(yùn)輸主要通過塔吊，水平運(yùn)輸采用膠輪車。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號(hào)及尺寸，力 求裝拆方便。即將腳手架搭設(shè)在各層樓板上進(jìn)行砌筑。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。砂漿是砌體間的粘結(jié)材料，其飽滿度對(duì)砌體強(qiáng)度影響很大。 具體措施如下 :砌筑前將基礎(chǔ)找平，砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。 質(zhì)量要求目標(biāo) :砌筑質(zhì)量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的要求。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。 外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用。 搭設(shè)尺寸：排距為 ，部距為 ，立桿柱距為 ，連桿豎向間距為 ，水平間距為 ，根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足 30m 范圍強(qiáng)度要求。 第六節(jié) 腳手架工程 因二個(gè)單位工程的總高均在 30 米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48 鋼管，一次搭到頂。 模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于 1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計(jì)算確定，在加快支摸速度的同時(shí)確保截面 精確無誤。 模板配備： 宿舍樓柱模各配一套，梁底模板各配一套，梁側(cè)模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進(jìn)度。 鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽項(xiàng)目，因此在該分項(xiàng) 工程完工后，必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，以備后查。 本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對(duì)焊或采用綁扎搭接。鋼筋的垂直運(yùn)輸主要依靠塔吊進(jìn)行。 1宿舍樓層高為 米，故采用柱、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土，廠房的層高為 米，故柱先澆搗后澆搗梁、 柱、樓梯。 施工縫的留設(shè) 柱應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面，梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。 試塊的制作 必須遵循規(guī) 范的要求，每個(gè)臺(tái)班、每 100m每個(gè)施 工段制作一組，同時(shí)項(xiàng)目部還必需做一標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)池。 樓板混凝土標(biāo)高的控制 主要采用標(biāo)志桿的方法進(jìn)行，即在板面鋼筋焊φ 6 豎向筋，而后用水平儀測(cè)定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸均采 用人力砼翻斗車，主體垂直運(yùn)輸為 JMS100 提升機(jī)及塔吊配合。 現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土 根據(jù)圖紙計(jì)算本工程一次方量最大的是宿舍樓面結(jié)構(gòu)約 100m3，根據(jù)計(jì)算擬采用一臺(tái) 350L 混凝土攪拌機(jī)。 根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時(shí)均采用分層夯實(shí)。 開挖順序 采取分段開挖，分段驗(yàn)槽，分段做基礎(chǔ) (按國(guó)家規(guī)定樁基 ,在做基礎(chǔ)工程時(shí) ,業(yè)主必須要提交樁基驗(yàn)收合格證件（簡(jiǎn)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告）。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與底板的良好連接?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆筑，每層澆灌高度為一節(jié)串筒長(zhǎng)度?；炷僚渲貌捎昧讲淮笥?40mm 石子，水泥用 普通水泥，塌落度為 12— 14cm 自拌混凝土。 鋼筋籠就位采用機(jī)械放入孔內(nèi)就位。箍筋與主筋用電弧焊點(diǎn)焊固定。大直徑箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，采用在彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型。 鋼筋籠的成型組裝與吊放 鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法。本工程擬將小動(dòng)物和點(diǎn)燃的蠟燭放到孔底約 ，觀察小動(dòng)物是否有異?；蛳灎T是否熄滅。凡挖井 5m 以下時(shí)，需要用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣或 co，應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。隨著孔底加深，毒氣越來越不易排出。提土?xí)r，井下設(shè)安全區(qū)，防掉土、石傷人。 d、在井下設(shè) 100W 防水帶罩燈泡照明，并采用 37V 低壓電。 b、及時(shí)澆筑護(hù)壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)，以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。 a、在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面約 m ,推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝上，以防土塊、操 作人員掉入孔內(nèi)傷人。 安全技術(shù)措施 挖孔樁施工應(yīng)對(duì)施工安全予以特別重視，制定周密可靠的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 ②樁孔徑允許偏差：177。 ②樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的中等風(fēng)化巖下≥ 500 的巖層上，并清除底部虛土，要逐根進(jìn)行隱蔽檢 查驗(yàn)收。護(hù)筒支模中心線控制，是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護(hù)筒上，每節(jié)以十字中心線對(duì)中，吊大線錘做中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深的截面尺寸正確。 c、測(cè)量控制 樁位軸線采取在地面十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)。 垂直運(yùn)輸在孔上口安裝支架，工字軌道、電葫蘆，用 慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓樁體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。 機(jī)械安裝必須牢固可靠，在施工中保證無事故發(fā)生，且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，成孔后必須及時(shí)澆搗，澆搗中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用下列方法確定成順序： ①間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔； ②在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔； ③孔樁開挖由中間向兩側(cè)進(jìn)行。 主要施工工序及技術(shù)措施 a、成孔的施工順序?yàn)榉乐箻犊淄馏w塌滑和確保施工中操作安全，樁孔設(shè)支護(hù)，支護(hù)采用鋼板護(hù)筒作護(hù)壁，受力均勻。 第七章 主要施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)孔樁工程 本工程采用大直徑機(jī)械挖孔孔擴(kuò)底墩基礎(chǔ)，墩底持力層為中等風(fēng)化巖層。 1督促各專業(yè)及時(shí)進(jìn)行工種技術(shù)資料的記錄、收集和整理，做到與工程同步，并保證其準(zhǔn)確性。 在安排施工計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮并留出各專 業(yè)、各工種穿插施工的時(shí)間。 將甲方、設(shè)計(jì)方的工程聯(lián)系單，及涉及各有關(guān)工程的內(nèi)容，及時(shí)傳送給有關(guān)專業(yè)及工種，并督促其落實(shí)完成聯(lián)系單中的內(nèi)容。 在工程施工前，各專業(yè)必須提供詳細(xì)的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃，而項(xiàng)目部則應(yīng)根據(jù)各工種 、各專業(yè)提供的資料和自己的施工計(jì)劃和安排，從實(shí)際施工的具體要求出發(fā)，進(jìn)行綜合安排，對(duì)施工過程中可能發(fā)生的矛盾預(yù)先進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理。 在施工總平面布置時(shí)統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強(qiáng)聯(lián)系。 在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)專職配置熟悉有關(guān)專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程質(zhì)量人員，參加對(duì)各專業(yè)、各工種施工質(zhì)量的控制，共同參與技術(shù)難題的處理。 建立每周五質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會(huì)制度，由質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結(jié)前一階段施工情況及不足，提出后