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正文內(nèi)容

20xx年7月份物控部工作總結(jié)-文庫吧資料

2024-10-28 23:00本頁面
  

【正文】 務(wù)和工作理念、價值觀念,做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo),日常倉務(wù)活動中大多能很好地配合生產(chǎn)活動的要求,但是因各類原因的制約,倉管員的流失相當嚴重,老倉管員流失率約:15%,新倉管員流失率約:%。第五、倉庫人員管理。第四、培訓(xùn)工作。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理,本部曾于 7月、9月、11月份聯(lián)合財務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進行了溝通協(xié)調(diào),并對相關(guān)人員進行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。d、呆滯料、報廢料處理不夠及時,處理周期太長。還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線。存在的不足:a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收,造成事后再找供應(yīng)商補料。二0一五倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標:準時入庫率 98%,按時發(fā)料率為:97% 及時出貨率為98%,庫存物料準確率:96%。另由于流程與權(quán)限問題,倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯ic積壓在庫為未能及時處理,至到年底才得以解決。呆滯料、不良品的處理。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論,最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、經(jīng)部門主管確認后交副總審批再下達請購,并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催,有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。至此我部正式更名為物控部,肩負起了物料控制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。第二、物料管控。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位,大大提高了工作效率。一種類型的物料在幾個倉位都有存放,并且同類型的物料,分別由不同的倉管員分擔管理,這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理,也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。具體從以下幾方面來說: 第一、倉庫規(guī)劃。在新的一年里,我們將以更強的責任心與使命感,以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去,為實現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。這是我在深康聯(lián)里,所學(xué)到總結(jié)出的一點心得。為使后來者或業(yè)務(wù)不熟練人員,及時掌握系統(tǒng)的基本操作,部門主管全面掌握系統(tǒng)功能后,必須制定本部門的系統(tǒng)操作指導(dǎo)書;這些計劃的實施勻需要各部門的緊密配合。二00九年erp系統(tǒng)維護計劃主要有三個方面:其一、系統(tǒng)關(guān)鍵用戶的上崗的再培訓(xùn)。對系統(tǒng)的主要報表:主生產(chǎn)計劃、加工領(lǐng)料單、銷售發(fā)貨單、采購入庫單、成品入庫單等進行了二次開發(fā)(按財務(wù)要求調(diào)整表單格式),保證了日常運作的需要。本人作為本項目的負責人,在今年對erp各模塊使用部門勻做了相關(guān)培訓(xùn)(主要在上半年培訓(xùn)的)。(詳情見下表)計調(diào)處績效指標(kpi)一覽表(參考)序號 部 門 項 目 kpi值 備 注 1 物控 生產(chǎn)計劃達成率 ex98% 按每月計劃批量核算 2 物料申購失誤率 ex≦1次/月 按倉庫統(tǒng)計得出 3 呆滯控制率 ex≦10% 按系統(tǒng)檢查數(shù)據(jù)得出 4 準時出貨率 ex97% erp系統(tǒng)交貨報表得出三、erp系統(tǒng)我司從07年建廠開始就啟動了erp系統(tǒng)。第四計劃:目標管理。合理利用erp這個信息管理平臺后,所有的生產(chǎn)、采購、庫存數(shù)據(jù)以及各類績效數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)中得到。本部門要繼續(xù)加強進度控制力度,積極跟蹤和反饋影響進度的各項事務(wù);同時出臺計劃管理制度,對非客戶因素影響生產(chǎn)進度的,按照制度規(guī)定的各項管理要求,進行現(xiàn)場監(jiān)督,對跟蹤得力或跟蹤不力者的部門或個人,實施獎勵或處罰。加強對erp系統(tǒng)維護與管理,首先要繼續(xù)做好員工對系統(tǒng)運用的操作技能和系統(tǒng)管理理念的培訓(xùn),使erp系統(tǒng)成為我們?nèi)粘Ia(chǎn)計劃與物料管理的左臂右膀。09年生產(chǎn)計劃管理將著重做好如下工作:第一計劃:是生產(chǎn)計劃的制度化、標準化和系統(tǒng)化工作。上述敘及,面對計劃達成不理想情況、產(chǎn)能低下、在制品質(zhì)量差以產(chǎn)品不良率的控制問題,物控部響應(yīng)上級領(lǐng)導(dǎo)的號召,牽頭召開產(chǎn)能協(xié)調(diào)、質(zhì)量協(xié)調(diào)和生產(chǎn)總結(jié)等各類會議,通過每天下午的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議與制造各部門就一天的產(chǎn)能達成情況,認真分析、總結(jié),努力尋求解決問題的方法,總體來說,經(jīng)過連續(xù)三個月的奮戰(zhàn),生產(chǎn)部在產(chǎn)能提高方面也取得一定的進步,但其革新空間仍然非常巨大。在計劃下達后我部會安排專人不定時到生產(chǎn)各部維護訂單執(zhí)行情況,對于有異常情況的勻可以得到及時處理,在每天下午生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會中再集中處理一些特殊事宜等。在合并之前的計劃編排,與物料需求計劃各自為政,互不關(guān)聯(lián),生產(chǎn)計劃經(jīng)常性的朝令夕改等。在成品機這一塊對一些大機采取了前期半成品加工,待訂單下達后再組裝老化。如我司常用機芯板勻采用批量采購指貼片,在焊接時分成正常焊接(自己組裝用)、包裝焊接(入庫可直接待發(fā))、特殊焊接(不剪腳焊、不貼濾光片等)進行靈活處理,盡一切所能滿足客戶多元化要求。在九月底十月初我部迅速做出了相應(yīng)調(diào)整,在人員進行了優(yōu)化并有針對性進行了的專業(yè)知識的培訓(xùn),同時與相關(guān)部門修正了不合理的生產(chǎn)流程,規(guī)范了物料請購到計劃下達實施的流程?;旧蠜]有因計劃失衡出現(xiàn)大的生產(chǎn)波動和失誤,取得了一些階段性的進步和提升。四、建立倉庫kpi考核指標,對倉管員及組長進行全面考核,連續(xù)三個月不達標者,即上報申請下崗處理。三、推行6s管理(若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利),規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理,規(guī)范物品標識,建立倉庫不良品處理辦法,確保倉庫現(xiàn)場整潔,提高工作效率。對生產(chǎn)用料的損耗加以控制,避免不必要的浪費,節(jié)約成本。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位,務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量,為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。一、倉庫人力資源。如此以來,使得倉庫管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測的問題,也使得倉庫不能漸近式改善,而是陷入一個不斷重復(fù)的補位式、被動管理的局面。倉庫人員管理總體上是好的。第四、培訓(xùn)工作。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理,本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進行了溝通協(xié)調(diào),并對相關(guān)人員進行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。存在的不足:a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收,造成事后再找供應(yīng)商補料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈怠;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不夠及時,處理周期太長。二00八倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標:準時入庫率 98%,按時發(fā)料率為:97% 及時出貨率為98%,庫存物料準確率:96%。另由于流程與權(quán)限問題,倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯ic積壓在庫為未能及時處理,至到年底才得以解決。呆滯料、不良品的處理。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論,最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、經(jīng)部門主管確認后交副總審批再下達請購,并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催,有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。至此我部正式更名為物控部,肩負起了物料控制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。目前倉庫庫位由于量上來了,部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外,其它已悉數(shù)搞定;第二、物料管控。故此在四、五、六月份,我部就此問題做了專題會議,并給出了具體的整改方案,區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成,電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢,并繪制了倉庫平面圖。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一、倉庫、物控管理 二00八年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績??偨Y(jié)二00八年,就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤,為繼往開來的二00九年提供強勁的后勤保障。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風順。轉(zhuǎn)眼就到了二00九年。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題,在得知異常的同時反應(yīng)并及時向采購相關(guān)人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,、備庫方面:,來確認庫房物料能滿足多久的使用,再根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來提前請購物料,然后再根據(jù)各種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數(shù)量,由庫管填寫申請采購單,跟單人員負責和采購人員溝通,避免耽誤生產(chǎn)!,由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量,然后進行申請采購、與采購人員溝通!:: 像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生,因為我們的請購數(shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進行申請采購,但往往會出現(xiàn)超量或縮量等問題,超量會引起物料使用緩慢,庫房容量緊張等情況!縮量更嚴重,首先物料使用周期縮短,達不到生產(chǎn)供應(yīng)需求,即使及時申請采購也會出現(xiàn)因欠料而停工現(xiàn)象,因為不滿足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!以上就是我的一年下來的工作內(nèi)容和工作情況,俗話說:點點滴滴,造就不凡,在以后的工作中,不管工作室枯燥的還是多彩多姿的,我都要不斷積累經(jīng)驗,與各位同事一起共同努力,勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為了單位的發(fā)展做出最大的貢獻。下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進行采購。不斷學(xué)習(xí)物流專業(yè)知識、加強物流管理培訓(xùn)、參加相關(guān)上海企望的ERP系統(tǒng)工程培訓(xùn)??s短庫存周期,避免單車少裝,控制物流
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