【文章內(nèi)容簡介】 片以內(nèi)的半小時內(nèi)準時出貨的銷售承諾。在成品機這一塊對一些大機采取了前期半成品加工，待訂單下達后再組裝老化。三、優(yōu)化了計劃編排與進度跟蹤。在合并之前的計劃編排，與物料需求計劃各自為政，互不關(guān)聯(lián)，生產(chǎn)計劃經(jīng)常性的朝令夕改等。合并后物控計劃統(tǒng)一管理，信息資源更為透明順暢，計劃與物控都可以在第一時間知曉計劃執(zhí)行與物料欠缺情況。在計劃下達后我部會安排專人不定時到生產(chǎn)各部維護訂單執(zhí)行情況，對于有異常情況的勻可以得到及時處理，在每天下午生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會中再集中處理一些特殊事宜等。四、加強了物控部與兄弟部門的溝通與協(xié)作。上述敘及，面對計劃達成不理想情況、產(chǎn)能低下、在制品質(zhì)量差以產(chǎn)品不良率的控制問題，物控部響應(yīng)上級領(lǐng)導(dǎo)的號召，牽頭召開產(chǎn)能協(xié)調(diào)、質(zhì)量協(xié)調(diào)和生產(chǎn)總結(jié)等各類會議，通過每天下午的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議與制造各部門就一天的產(chǎn)能達成情況，認真分析、總結(jié)，努力尋求解決問題的方法，總體來說，經(jīng)過連續(xù)三個月的奮戰(zhàn)，生產(chǎn)部在產(chǎn)能提高方面也取得一定的進步，但其革新空間仍然非常巨大。特別是產(chǎn)品和在制品的質(zhì)量控制和保證方面，現(xiàn)場管理、質(zhì)量過程控制和上下工序交付等仍需要我們不斷地努力，才能使在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)能達成情況會徹底地得到管理突破。09年生產(chǎn)計劃管理將著重做好如下工作：第一計劃：是生產(chǎn)計劃的制度化、標準化和系統(tǒng)化工作。重要的工作制度化、重復(fù)的工作標準化、關(guān)聯(lián)的工作系統(tǒng)化。加強對erp系統(tǒng)維護與管理,首先要繼續(xù)做好員工對系統(tǒng)運用的操作技能和系統(tǒng)管理理念的培訓(xùn)，使erp系統(tǒng)成為我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)計劃與物料管理的左臂右膀。第二計劃：進度控制。本部門要繼續(xù)加強進度控制力度，積極跟蹤和反饋影響進度的各項事務(wù)；同時出臺計劃管理制度，對非客戶因素影響生產(chǎn)進度的，按照制度規(guī)定的各項管理要求，進行現(xiàn)場監(jiān)督，對跟蹤得力或跟蹤不力者的部門或個人，實施獎勵或處罰。第三計劃：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。合理利用erp這個信息管理平臺后，所有的生產(chǎn)、采購、庫存數(shù)據(jù)以及各類績效數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)中得到。為此物控部全體人員必須全面精通erp中各類數(shù)據(jù)報表的功能，按時按部門整理出一份份功能報表來，為下個月或下季度的生產(chǎn)計劃管理提供切實保障。第四計劃：目標管理。根據(jù)公司二00八年的經(jīng)營管理策略，從0九年始，各部門都將推行kpi考核計劃，物控部作為整套生產(chǎn)管理的核心部門，將按照本部門的工作實際，制定適宜的考核指標，為部門成長提供可量化的管理目標。（詳情見下表）計調(diào)處績效指標(kpi)一覽表（參考）序號 部 門 項 目 kpi值 備 注 1 物控 生產(chǎn)計劃達成率 ex98% 按每月計劃批量核算 2 物料申購失誤率 ex≦1次/月 按倉庫統(tǒng)計得出 3 呆滯控制率 ex≦10% 按系統(tǒng)檢查數(shù)據(jù)得出 4 準時出貨率 ex97% erp系統(tǒng)交貨報表得出三、erp系統(tǒng)我司從07年建廠開始就啟動了erp系統(tǒng)。在這近兩年的時間里erp系統(tǒng)為我司各部提供了很多便利，節(jié)約了很多資源，作為物控部門更是如此。本人作為本項目的負責人，在今年對erp各模塊使用部門勻做了相關(guān)培訓(xùn)（主要在上半年培訓(xùn)的）。每周勻會定時對erp進行專業(yè)維護，以保障各部門的順暢使用。對系統(tǒng)的主要報表：主生產(chǎn)計劃、加工領(lǐng)料單、銷售發(fā)貨單、采購入庫單、成品入庫單等進行了二次開發(fā)（按財務(wù)要求調(diào)整表單格式），保證了日常運作的需要。erp系統(tǒng)的順利實施給公司帶來效益，與公司高層領(lǐng)導(dǎo)的支持、各成員的努力是密不可分的，但是由于工作觀念、執(zhí)行計劃意識淡薄以及部分關(guān)鍵用戶系統(tǒng)熟練程度影響，在工作進行過程中，使得一些計劃無法順利完工。二00九年erp系統(tǒng)維護計劃主要有三個方面：其一、系統(tǒng)關(guān)鍵用戶的上崗的再培訓(xùn)。要求各業(yè)務(wù)部門的關(guān)鍵用戶在系統(tǒng)運用方面能夠達從入門、提高，最終進入專業(yè)化水平；其二、關(guān)鍵用戶的部門工作業(yè)務(wù)指引的制定。為使后來者或業(yè)務(wù)不熟練人員，及時掌握系統(tǒng)的基本操作，部門主管全面掌握系統(tǒng)功能后，必須制定本部門的系統(tǒng)操作指導(dǎo)書；這些計劃的實施勻需要各部門的緊密配合。作為公司一名部門主管負責人，必須要盡到三個方面的責任：一為公司謀利益，減費用；二為下屬謀生存，前途；三為自己謀成就價值。這是我在深康聯(lián)里，所學(xué)到總結(jié)出的一點心得。誠然，二00八物控部統(tǒng)取得了一些成績，但在實際管理工作中還有許多欠缺需要完善，責任重于泰山，本人絲毫不敢懈怠。在新的一年里，我們將以更強的責任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結(jié)與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成績奉獻給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列！也同時希望我們公司牛年行大運，事業(yè)牛氣沖天！！07年已經(jīng)駕著輕盈的腳步離開,08的鐘聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放鬆的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結(jié): i:物料跟進方面 ,主要負責mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進,隨時掌握生產(chǎn)方向,將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,來確認當天或第二天,第三天生產(chǎn)的訂單,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時跟採購反應(yīng)欠料情況,難免會出現(xiàn)物料異常,在得知異常的同時反應(yīng)并及時向南山pmc相關(guān)人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,往往有些物料到生產(chǎn)的時候都會出現(xiàn)更改,導(dǎo)致物有些物料會在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時我將根據(jù)生管的計劃開出第二天生產(chǎn)的急料單(iqc急料檢驗通知單)交到iqc阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們在最短的時間完檢驗完,在檢驗完的同時會出現(xiàn)以下情況()上面情況我們開單的時候都會注明,但是,有些送檢單開過去的時候可能當時不是急料,但生管的計劃一出來就變成急料,同時那些單可能沒有檢驗,往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望iqc同事在拿到我開過去的急料單時找出未看的,因為工作忙的時候不可能有時間去尋找,這里就出現(xiàn)了有些很晚才報欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產(chǎn)計劃的同時通知物控,:針對制程壞和來料少 現(xiàn)制程壞的結(jié)論是,超過100pcs的需要生產(chǎn)經(jīng)理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那麼有些制令單配製就只有幾十個,但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會出現(xiàn)損失,像這情況,今年已經(jīng)發(fā)生過許多次,例(,dh01600fp63此機型說明書領(lǐng)料未看,生產(chǎn)時說來料混過后更換說少了40pcs,等聯(lián)繫供應(yīng)商補過來的時候,物料主管說不存在為料少,.)以上問題希望物料組可以改善篇二：物控部工作總結(jié)物控部工作總結(jié)二0一五年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說： 第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定。第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負起了物料控制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論，最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、經(jīng)部門主管確認后交副總審批再下達請購，并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計劃，我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品)進行退回換貨或交品質(zhì)進行維修再次入庫降低標準生產(chǎn)等，對于之前計劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟損失。另由于流程與權(quán)限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯ic積壓在庫為未能及時處理，至到年底才得以解決。盤點管理。二0一五倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標：準時入庫率 98%，按時發(fā)料率為：97% 及時出貨率為98%，庫存物料準確率：96%。十二月份年終盤點，正在按預(yù)期計劃進行中。存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補料。b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈怠。還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線。c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成