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正文內(nèi)容

20xx年7月份物控部工作總結(jié)-文庫吧

2025-10-14 23:00 本頁面


【正文】 安排對倉庫現(xiàn)場的規(guī)劃,人員定置,庫區(qū)的劃分。出入庫準(zhǔn)確率達到99,控制積壓庫存,加快資金周轉(zhuǎn)。加快運輸配送,滿足客戶需要,降低物流成本??s短庫存周期,避免單車少裝,控制物流成本。運輸隊先對5輛車安裝GPS衛(wèi)星,完成物流公司對我公司紙箱、箱片運輸協(xié)作工作。不斷學(xué)習(xí)物流專業(yè)知識、加強物流管理培訓(xùn)、參加相關(guān)上海企望的ERP系統(tǒng)工程培訓(xùn)。物控部工作總結(jié)3:,隨著銷售的39。下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進行采購。然后根據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期,為此批物料劃分緊急等級(特急、急、正常),然后根據(jù)不同材料,不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫日期,遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和采購溝通,按照限定日期物料到達!,來確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能準(zhǔn)確的掌握欠料,及時和采購反應(yīng)欠料情況,來確保生產(chǎn)不延誤!,比如:材料規(guī)格尺寸與要求不服,無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題,在得知異常的同時反應(yīng)并及時向采購相關(guān)人員反映,做好萬全的準(zhǔn)備,并及時處理,、備庫方面:,來確認(rèn)庫房物料能滿足多久的使用,再根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來提前請購物料,然后再根據(jù)各種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數(shù)量,由庫管填寫申請采購單,跟單人員負(fù)責(zé)和采購人員溝通,避免耽誤生產(chǎn)!,由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量,然后進行申請采購、與采購人員溝通!:: 像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生,因為我們的請購數(shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進行申請采購,但往往會出現(xiàn)超量或縮量等問題,超量會引起物料使用緩慢,庫房容量緊張等情況!縮量更嚴(yán)重,首先物料使用周期縮短,達不到生產(chǎn)供應(yīng)需求,即使及時申請采購也會出現(xiàn)因欠料而停工現(xiàn)象,因為不滿足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!以上就是我的一年下來的工作內(nèi)容和工作情況,俗話說:點點滴滴,造就不凡,在以后的工作中,不管工作室枯燥的還是多彩多姿的,我都要不斷積累經(jīng)驗,與各位同事一起共同努力,勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為了單位的發(fā)展做出最大的貢獻。第三篇:物控部工作總結(jié)2008物控部年終總結(jié)光陰荏苒,日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二00九年?;仡欉^去的一年,物控部門在整體運作和管理上,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變,取得了可喜的成績。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因,致使整個部門的工作業(yè)績離理想的工作指標(biāo)尚遠,還有很大空間需要努力和提升??偨Y(jié)二00八年,就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤,為繼往開來的二00九年提供強勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過去一年的庫存物控管理、生產(chǎn)計劃管理、erp系統(tǒng)運行工作做一次深刻的總結(jié),為即將到來的二00九年做一個指引性工作計劃,為二00九年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局,打好樁鋪好路。一、倉庫、物控管理 二00八年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說: 第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放,并且同類型的物料,分別由不同的倉管員分擔(dān)管理,這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理,也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份,我部就此問題做了專題會議,并給出了具體的整改方案,區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成,電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢,并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位,大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了,部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外,其它已悉數(shù)搞定;第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并,九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部,肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論,最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達請購,并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催,有效的保證了請購物料的準(zhǔn)確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計劃,我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品)進行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進行維修再次入庫降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等,對于之前計劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了3/5,為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟損失。另由于流程與權(quán)限問題,倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯ic積壓在庫為未能及時處理,至到年底才得以解決。盤點管理。二00八倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標(biāo):準(zhǔn)時入庫率 98%,按時發(fā)料率為:97% 及時出貨率為98%,庫存物料準(zhǔn)確率:96%。十二月份年終盤點,正在按預(yù)期計劃進行中。存在的不足:a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收,造成事后再找供應(yīng)商補料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈??;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不夠及時,處理周期太長。第三、倉庫單據(jù)管理。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理,本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進行了溝通協(xié)調(diào),并對相關(guān)人員進行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點對銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范,確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財務(wù)處及相關(guān)部門,倉庫管理員勻見單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對收發(fā)貨。第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、erp系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn),初步收到一些工作實效;第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價值觀念,做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo),日常倉務(wù)活動中大多能很好地配合生產(chǎn)活動的要求,但是因各類原因的制約,倉管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重,老倉管員流失率約:15%,新倉管員流失率約:%。如此以來,使得倉庫管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測的問題,也使得倉庫不能漸近式改善,而是陷入一個不斷重復(fù)的補位式、被動管理的局面。結(jié)合本倉庫、物控管理上的不足,下倉庫管理就如下幾方面做出相應(yīng)計劃。一、倉庫人力資源。由于本人精力有限(重點得放在計劃調(diào)度上)所以明年得增設(shè)倉庫組長一名,協(xié)助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位,務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量,為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度,規(guī)范倉管管理操作流程,培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平,確保工作失誤率降低到0。對生產(chǎn)用料的損耗加以控制,避免不必要的浪費,節(jié)約成本。二、加強對倉abc物料的管理,主要材料(成品半成鏡頭、機芯ic、鏡頭、分為a、b類)確保準(zhǔn)確率達到100%,c類(包裝料、螺絲、小電子料)材料確保98%以上,并制定a、b類物料中通用物料和c類物料的安全庫存;減少頻繁采購,降低采購成本;規(guī)范倉庫盤點制度,每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準(zhǔn)確率,月盤點增加抽盤制度。三、推行6s管理(若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利),規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理,規(guī)范物品標(biāo)識,建立倉庫不良品處理辦法,確保倉庫現(xiàn)場整潔,提高工作效率。做好呆滯物料的清理,對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后,申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理,減少不必要的資金積壓(月底或月初集中處理一次,對于特殊情況要及時處理)。四、建立倉庫kpi考核指標(biāo),對倉管員及組長進行全面考核,連續(xù)三個月不達標(biāo)者,即上報申請下崗處理。(詳情見下表)倉庫績效指標(biāo)(kpi)一覽表(參考)序號 部 門 項 目 kpi值 備 注 1 倉庫 庫存準(zhǔn)確率 ex≧98% 盤點抽查比率核算 2 收發(fā)失誤率 ex≦3次/月 數(shù)據(jù)錄入統(tǒng)計二、生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理今年從我部接手總體上來講,與二00八年初相比,計劃性還算過得去。基本上沒有因計劃失衡出現(xiàn)大的生產(chǎn)波動和失誤,取得了一些階段性的進步和提升??偨Y(jié)起來有以下幾個方面:一、八、九月份由于剛合并人員較為波動,加之缺少專業(yè)知識及相關(guān)流程不暢通,所以出了一些失誤。在九月底十月初我部迅速做出了相應(yīng)調(diào)整,在人員進行了優(yōu)化并有針對性進行了的專業(yè)知識的培訓(xùn),同時與相關(guān)部門修正了不合理的生產(chǎn)流程,規(guī)范了物料請購到計劃下達實施的流程。二、在九月底開始有針對性的跟據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)與歷史采購數(shù)據(jù)做數(shù)據(jù)分析,進行生產(chǎn)計劃與物料請購。如我司常用機芯板勻采用批量采購指貼片,在焊接時分成正常焊接(自己組裝用)、包裝焊接(入庫可直接待發(fā))、特殊焊接(不剪腳焊、不貼濾光片等)進行靈活處理,盡一切所能滿足客戶多元化要求。做了我司常用標(biāo)準(zhǔn)機芯板在100
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