smt電裝事業(yè)部崗位職責(zé)-文庫(kù)吧資料
2024-10-28 16:31本頁(yè)面
【正文】 澤。（3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過多或是造成漏錫； 也不要過短，以免造成虛焊。五、實(shí)習(xí)步驟：（1）先插上電烙鐵的插頭，待幾分鐘預(yù)熱之后使用。它的 熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。四、原理簡(jiǎn)述：電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到 250 攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便 可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與 PCB 板上銅制電路焊接 在一起。：帶若干的孔。、鑷子各一把，銅絲若干（需截成段）由（我們使用的是空心帶焊錫膏的）。一般使用的是內(nèi)熱式電 烙鐵，功率 30w，功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。第五篇：電裝實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：1．了解電烙鐵的性質(zhì)功能。、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。、品質(zhì)保障工作。、人事管理等工作。對(duì)設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。五、檢查（手貼）根據(jù)生產(chǎn)安排，對(duì)設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號(hào)及極性，不能出現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。協(xié)助拉長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行跟蹤。根據(jù)貨倉(cāng)的物料清單，對(duì)物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)或部門主管。四、物料員：根據(jù)部門主管或拉長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉(cāng)領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。按拉長(zhǎng)的轉(zhuǎn)線計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。5．對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。具體工作如 下：根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。13，填寫異常情況報(bào)告異常停機(jī)時(shí)間表14，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理 15，IC,CN貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位 16，有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。8，每日提前15分鐘到崗,打開設(shè)備電源，檢查機(jī)器狀況。6，對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。4，SMT機(jī)臺(tái)故障處理，設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，并做好記錄。，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。“5S”。，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號(hào)。9．爐后QC，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。，自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止，配合好物料員的工作。，視物料如自已錢財(cái)。，以縮短埋拉所用時(shí)間。6．操作員，上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上，并往接駁臺(tái)上放板。5．絲印員。“5S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。4．職位：IPQC（溫濕度，靜電手環(huán)測(cè)試記錄，錫膏解凍時(shí)間，換料報(bào)表等），做好記錄，每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。d．對(duì)員工紀(jì)律管理和對(duì)其作業(yè)要求進(jìn)行監(jiān)督。，有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況?！?S”工作。2．職位：物料員直屬上司：拉長(zhǎng)，并送至倉(cāng)庫(kù)或相關(guān)區(qū)域擺放。、多裝、裝錯(cuò)、裝反。，正確使用清洗劑，清洗中避免清洗劑腐蝕相近零件 。及時(shí)將本崗位不良反映給班長(zhǎng)。、烙鐵正確接地。：，將超過高度的零件腳剪除，另防止剪腳錫裂，剪除SMD零件，剪錯(cuò)腳，剪腳過高過低等。，及時(shí)反饋不良給班長(zhǎng)及操作員處理。：，設(shè)定各參數(shù)，調(diào)好機(jī)器后，將插好零件的PCBA送入波峰焊接。自檢，防止或減少不良產(chǎn)生 ，防止混料。調(diào)試機(jī)器后進(jìn)行作業(yè)。：、BOM對(duì)零件進(jìn)行加工。刮刀的清洗。：，確保產(chǎn)品質(zhì)量。所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。按首件板手貼散料。八；崗位職責(zé)，、數(shù)目清點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、反饋出貨登記； 九、織機(jī)崗位職責(zé)（爐前目檢）：檢查已貼裝基板零件是否有偏的，缺件，極性反等不良現(xiàn)象，并及時(shí)修正。；七、印刷員崗位職責(zé)、歸還?！墩玖媳怼泛藢?duì)線上物料，需核對(duì)機(jī)臺(tái)程式、物料、料站三者必須一致； ，人為損失物料以及機(jī)器造成散料的回收。六、SMT操作員崗位職責(zé)：。確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。，SMT品質(zhì)監(jiān)控，回流爐溫度的測(cè)量和評(píng)定。退換料填表方式，時(shí)間。壞料退倉(cāng)。四、物料員崗位職責(zé)：，根據(jù)《BOM》，核對(duì)上料單，并從貨倉(cāng)領(lǐng)取物料。、質(zhì)量的跟進(jìn)及統(tǒng)計(jì)。，生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)報(bào)表制作。，負(fù)責(zé)各班組人員績(jī)效考核，部門人員的崗位及職稱審報(bào)。，工裝，工具、儀器的正常操作，使用指導(dǎo)，維護(hù)和管理。，產(chǎn)品成本之降低。，負(fù)責(zé)各班組績(jī)效考核及各班長(zhǎng)及
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