【正文】 親密接觸。在聽過了車床的介紹后，分配車床，開始練習搖床子。有師傅在，我們怕誰？？！師傅一開口，天津話，親切。而且與大多數(shù)害怕的小人物（我們）不同，師傅一身短打扮：T恤，涼鞋。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。除了小平頭和腳底板是平的之外，整個人身上的線條幾乎均為弧形。本散人和其他7個人有幸分到了一起，跟隨孟師傅。這一通好嚇！令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。一上來就讓你們遇到了。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。車工去了呀！進入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。其他人四散而逃。第四篇：金工實習報告書正式版第一項：車工上班第一天。雖然這三周不算太長，但將成為我一生中難忘和珍貴的三周。我們的專業(yè)就是機械工程及自動化，故實習的內(nèi)容在工科里面也相應的是最多的，一次三周，分兩個學期學，一共學了23個工種。光陰似箭，為期三周的金工實習轉(zhuǎn)眼間結束了。同學間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來！幸虧沒有傷到人，但是這是多么危險的事呀。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵，任務是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。這個專有名詞知道得不多讓我在實習工程有一部分的內(nèi)容聽不明白，致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。車床中的夾盤、手柄、絲桿；砂輪中的法蘭、襯套；汽車中的連桿，變速器；不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學習了很多課本上沒有的東西，保證了實習的順利結束。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅?？赐赇浵窈?，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開 機械搬運時要注意不能超負荷工作，人不能站在叉車上；按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。還有就是上班時間要佩戴實習證……金工實習盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務，如果沒完成的話就得“加班”了。一上下班制度在上面已經(jīng)提到，每天我們都是8點鐘“上班”11點半下班，中午休息兩個多小時，下午2點半又要上班，到五點半才能結束一天的實習時間。在這么短的時間內(nèi)真正學會這23個工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)?；叵脒@三周，每一天發(fā)生的每一件事，都如過電影般歷歷在目。三周經(jīng)歷的種種是我所不曾經(jīng)歷的，對于我這個計算機專業(yè)的學生來說也許將來再也不會走進車間，動手做一些東西。為期不長的“金工實習”課落下了帷幕。這是我這次金工實習最大的收獲。安裝完成后，就算大功告成了！兩周的設計制作階段，我才知道想象容易實際出成果有多么困難。這樣，船的大部分算是完成了。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機跑道，以及直升機的停機位。船體部分算是完成了。所以我又有了新的課題，如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關鍵，在老師的指導下我突然想到可以用已有的工具實現(xiàn)加長軸的效果，實驗成功后我便開始了加工的過程。然而，以上只是金工實習的一半完成了，接下來的2周才是真正考驗我們的時候，經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構思。本次的金工實習——令人難以忘懷。老師也很滿意我們組做的進度，車床完事后，我們又去了和車床類似的數(shù)控銑，由于跟數(shù)控車有著相似的地方，所以學起來沒有那么的費勁，很快就能交上自己的作品。經(jīng)老師確認后我們開始上機操作了。編程對我來說，可是一個大難題。大功告成！五，數(shù)控車床，數(shù)控銑床：我們來到了數(shù)控車床來學習如何編程以及制作工件。經(jīng)過了2天半的精心打磨，我的錘子終于出了形狀。老師給我們介紹了金工實習各種知識，由于工作時間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長久的努力。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，我們面對的是3個龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。四，鉗工：完成了錘子的一半工作，接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯，起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭，這會老師才開始發(fā)話，講解我們操作中出現(xiàn)的錯誤，并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法，講解了銼刀工作的原理，挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這么費勁了。就是尺寸有點偏差。然后我們就進入了正題，開始車我們的錘子柄和錘頭，這就不是什么輕聲的活了。由于時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試，然后我們用PVC管車了一個，車成了一個手柄。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。老師也夸我焊的很棒~~哈哈。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領下進入了電弧焊的工作當中，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。這些對于我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難。姿勢要擺好，手型要對。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了，先是切割，看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔心，但經(jīng)過老師的一番講解我才了解，室內(nèi)的溫度不能到達它們爆炸的溫度，這下放松很多。下面就按我們小組的實習順序往下逐一敘述了。說實在的，聽了老師講的，心中還真有些擔心，覺得這次實習沒有想象中的簡單了。老師跟我們說了實習中應該注意的問題，像頭發(fā)長的要戴帽子等。第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合，第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時候了，老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺，讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設計制作的一件成品。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機會。體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關。金工實習讓我感慨頗多。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。⑥ 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。在切掉氣割面之后我們還剩下大約116mm。起鋸時，起鋸角約為十五度。在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。銼刀返回時不施加壓力。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。而在鉗工實訓中，我