【正文】 76。 (3)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) 其中 L=9mm， L1=3mm， L2=3mm， L3=0mm， i=1 =(9+3+3+0) 1/( 322)=。則修正后的 V’ = V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv = 60=則 : n =1000 ( 90)=按 C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 280r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實際切削速度 V = 91m/min。再由《簡明手冊》表 — 2查取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 ,一次走刀，則 asp=。 （四）半精車左邊 Φ 45 外圓 (1)選擇刀具：用半精車￠ 100 外圓車刀。 綜上，此工步的切削用量為： ap =， f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。 (d)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表— 2 查取 f =。 (2)確 定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 （半徑值） ,一次走刀，則 asp=。刃傾角 0176。后角 6176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角 90176。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=91mm,d1=46mm,L1=4mm,L2=L3=0mm) =（ 91－ 46） /2+4+0+0= T=L i/(f n)= 1/( 322)=。則修正后的 V’ = V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv = 60 =： n = 266r/min 按 C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 266r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實際切削速度 V = 90 322/1000=。刀尖半徑，則進給量為 ~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 3 查取橫向進量 f =。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=, 一次走刀完成， asp=。 ( 238)=。 2+L1+L2+L3 (其中 d=101mm,d1=,L1=4mm,L2=2mm,L3=0mm) =（ 101－ ）247。則修正后的 V’ = V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv = 60=則： n = 252r/min，按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速 n =238r/min,則實際切削速度 V = 100 238/1000=。刀尖半徑 ，則進給量為 ~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 3 查取橫向進量 f =。 (2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 半精車余量為 z=,可一次走刀完成， ap=。擴孔時的切削速度，由公式： V擴 =（ 1/2~1/3） V鉆 查《切削用量簡明手冊》取 V =V擴 =（ 1/2~1/3） V鉆 =7～ ： n=~按機床選取 n =140r/m,故 V = 140/1000=(3)計算基本工時： T=（ L+L1+L2） /(f n) 由 ap=(Dd1)/2=()/2= 查得 L1=14mm， L=91mm,取L2=2mm =(91+14+2)/( 140)=。 其中 L=91mm， L1=（ Dd1/2） cotKr+2=11mm,L2=0mm,d1=0mm. (二 ) 擴 孔 （ 1）刀具選擇：選用直徑 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄擴孔鉆。 （ 3）切削用量選擇： 查《切削用量簡明手冊》得： f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 Z535立式鉆床進給量取 f =。 工序 Ⅲ (一 )鉆 Ф18 孔 （ 1）機床選擇：查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用 Z535 立式鉆床。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (c) 確定切削速度 V 第 18 頁 共 38 頁 根據(jù)《切削用量手冊》表 12查取： V=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實際車削過程使用條件的改變 ,查取切削速度修正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 (b) 確定進給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200，刀桿尺寸 16 25mm^2， ap=,工件直徑為 90mm，則f=~。 (3)計算工時 T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)=(41+3+3+0) / 322= (四） .粗車 Ф90 外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф100 外圓同一把。 （ b）確定進給量： 由《切削用量簡明手冊》材料 HT200 刀桿 16 25 ㎜ ^2，工件直徑 50 ㎜，切深 ,則 f為 — ,由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 f機 =（ c）確定切削速度 V:查《切削用量簡明手冊》表 12， YG6 硬質(zhì)合金加工 HT200（ 180199HBS ） ,ap=,f=, 修 正 系 數(shù) ： Ktv=KTv= ,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 （ b）確定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》切深 ap=,屬于 3mm，則進給量 f 為 — ,再根據(jù) C365L及其〈機械工藝〉 f機 =（ c）確定切削速度 V 直徑￠ 90mm,ap=2mm,f 機 =： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=,Ksv=， Kkv=, 則 Vc = 60=, 則 n =（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與第 17 頁 共 38 頁 ,則實際切削速度 V機 =(3)計算基本工時： L＝ (dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn=[(9550)/2+0+4+0＝ T=[(dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn=[(9546)/2+0+4+0]/( 136)=. （三） .粗車右端 Ф45 外圓 （ 1） 選擇刀具：與粗車 Ф100 外圓同一把。 （ c）確定切削速度 V： 根據(jù)《切削用量手冊》表 12 當(dāng)用 YG6硬質(zhì)加工 HT200， 180— 199HBS =2mm， f 機 =查出 Vc=， 各 修 正 系 數(shù) ：Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 (2)確定切削用量： 第 16 頁 共 38 頁 （ a）確定背吃刀深度 ap. 粗車加工余量為 6mm,一次走刀完成，則取 ap=2mm。 ( 136)=。 綜上，此工步的切削用量為： ap =2mm， f = mm/r, n =136r/min, V =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 表 ， 查 得 切 削 速 度 的 修 正 系 數(shù) 為： Ktv=KTv =,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再根據(jù) C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 3 查取橫向進給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 : （ a）確定背吃刀量 ap: 粗車的余量為 2mm 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =2mm。則修正后的： V’ = V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv = 60 =則 ： n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn) n機 =322r/min,則 V機 =綜上 ： ap =2mm,f機 =,n機 =322r/min,V機 =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓加工余量 2mm（半徑值），一次走刀， ap=2mm.。 (3)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)=(12+3+3+0) 1/( 183)=。則修正后的 V’ = V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv = 60= m/min 則： n = 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 機床轉(zhuǎn)速 n =183r/min,則實際切削速度 V = 。 (c) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量手冊》表 查取后刀面磨損最大限度為 ~ mm，焊接耐用度 T=60min。 (b)確定進給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200，刀桿尺寸 16 25 ㎜ ^2， ap=,工件直徑為 100mm，則 f=~ mm/r。刀尖圓弧直徑 。副偏角 8176。前角 10176。 （三 ).粗車 Ф100 外圓 （ 1）選擇刀具： 90176。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=95mm,d1=50mm,L1=4 mm,L2=L3=0 mm) =(95－ 50)/2+4+0+0= T= L i /(f n)= 1247。則修正后的 V’ = V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv = 60 =44m/min 則： n =1000V’/Л D=155r/min 按 C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 155r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實際切削速度 V =。 第 13 頁 共 38 頁 (c) 確定切削速度 V： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工 HT200（ 180~199HBS），ap=2mm， f =，查出 V =。 (b) 確定進給量 f 查《切削用量簡明手冊》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16 25 ㎜ ^2 、工件直徑 90mm、切削深度 ap =2mm，則進給量為 ~ mm/r。） (二 ).粗車 Ф90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф100 左端面同一把。 T= L i /(f n)=59 1247。 L3 為試切附加長度。 其中： L1 為刀具切入長度。 綜上，此工步的切削用量為： ap =2mm， f =, n =136r/min, V =。 （ f）校驗機床進給機構(gòu)強度 車削時的進給力 Ff可由《切削用量手冊》查表得 Ff=1140N。 則：修整后的 P’ = P Kkrfz Krofz Kλ sfz Krζ fz = 根據(jù) C365L 車床當(dāng) n =136r/min 時，車床主軸允許功率 PE=。 第 12 頁 共 38 頁 Kλ sfz 為刃傾角變化時切削力的修整系數(shù)。 其中： Kkrfz 為主偏角變化時切削力的修整系數(shù)。 (e)校驗機床功率 車削時功率 P 可由《切削用量簡明手冊》表 查得：在上述各條件下切削功率 P =~，取 。 Ksv 為毛胚表面狀態(tài)改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kkrv 為車刀主偏角改變時切削速度的修正系數(shù)。 KTv 為刀具耐用度改變時切削速度的修正系數(shù)。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 表 ， 查 得 切 削 速 度 的 修 正 系 數(shù) 為 ： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。焊接車刀耐用度 T=60min。再根據(jù) C365L 車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 3 查取橫向進給量取 f =。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成即 ap=2mm。 ,刀尖角圓弧半徑 ，刃傾角為－ 10176。主偏角 93176。參看《切削用量簡明手冊》選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。 （五）確定切屑用量及基本工時 工序Ⅰ (一 ).粗車 Ф100 左端面 （ 1）選擇刀具 選用 93176。 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表 ～ ，取外圓表面長度余量均為 2Z=6mm（均為雙邊加工） 車 削加工余量為： 粗 車 : 2 半 精 車 : 2 精 車 : 2 公差：徑向的偏差為 ..0?? mm 100? 、 90? 、 45? 端面和 90? 、 45? 外圓表面加工余量： 粗 車