生產(chǎn)過程控制和過程檢驗程序05-文庫吧資料
2024-10-26 04:34本頁面
【正文】 地外加水等不符合施工規(guī)范的操作。（4）、攪拌車進(jìn)入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實工地名稱、混凝土強(qiáng)度等級、方量、塌落度要求等，避免卸錯工地，卸錯部位。（2）、攪拌車進(jìn)機(jī)位裝貨時，定位后，應(yīng)向中控室報車號，若司機(jī)不報車號，中控室有權(quán)指令該車離開，重新輪候入位或拒絕裝料，造成的后果由該司機(jī)承擔(dān)。（4）、在生產(chǎn)過程中，QC員必須密切注意觀察混凝土的流動性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時損失、混凝土的凝結(jié)時間等等。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每槽攪拌時間不少于20～30秒，對有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。生產(chǎn)配料（1）、配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時與計量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。(2)、每天必須不少于2次對攪拌車進(jìn)行過磅驗證砼容重，出現(xiàn)異常情況及時向QC主管反映，作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。%。生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計量偏差為177。試拌試驗室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進(jìn)行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)時間、含氣量等。第四篇：混凝土生產(chǎn)過程控制混凝土生產(chǎn)過程控制混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，任何新配方的實施，必須有1周至1個月的試產(chǎn)期，試產(chǎn)配方只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級使用。出廠驗收合格后方可發(fā)貨。對甲方提出的整改項目，乙方應(yīng)在一周內(nèi)整改完成。（3）出廠檢驗在凈化裝置制造完畢后二周內(nèi)，乙方通知甲方到制造現(xiàn)場進(jìn)行出廠驗收。上述設(shè)備組裝和空載運(yùn)行調(diào)試合格后方可出廠。設(shè)備的空載運(yùn)行，主要進(jìn)行設(shè)備在沒施加負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行的整體試壓及運(yùn)行。⑧設(shè)備的生產(chǎn)過程各工序嚴(yán)格按規(guī)定的表格填寫詳細(xì)的檢驗數(shù)據(jù)。⑥設(shè)備制造工藝流程中規(guī)定的質(zhì)量控制點，由車間負(fù)責(zé)人填寫控制點報審表，由質(zhì)檢部召集技術(shù)部及相關(guān)人員進(jìn)行點檢，并形成控制點質(zhì)量檢驗意見，報項目經(jīng)理審批處理。④設(shè)備制造嚴(yán)格按圖紙和相關(guān)的工藝進(jìn)行，由車間質(zhì)檢部質(zhì)檢員及技術(shù)部現(xiàn)場指導(dǎo)員進(jìn)行監(jiān)造。③所有外購件進(jìn)貨時均要求提供質(zhì)量合格證和檢驗報告。外購部件均選用著名品牌產(chǎn)品。加強(qiáng)過程控制，不斷達(dá)到客戶滿意，實現(xiàn)企業(yè)健康向上發(fā)展的目標(biāo)。質(zhì)量是一個永恒的話題，作為質(zhì)量人員，我們要考慮的是如何改進(jìn)，通過運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，不斷提高企業(yè)自身獨特的質(zhì)量控制方法。三、完工檢驗完工檢驗是對一件半成品結(jié)束的一種檢驗形式，驗證其是不是符合要求規(guī)定，例：機(jī)臺生產(chǎn)一盤10千伏架空線，那么完工檢驗，首先要看端頭導(dǎo)體根數(shù)，絕緣厚度、最薄點、平均厚度，光潔度。找出原因，進(jìn)行分類統(tǒng)計，改進(jìn)。實例:甲工人在做絞線正常生產(chǎn)時，檢驗員測量導(dǎo)體外徑發(fā)現(xiàn)外徑縮小，那么這時檢驗員應(yīng)該對工藝規(guī)程等熟記在心，發(fā)揮的時刻到了。但往往事實相反，檢驗都依賴于專檢人員身上，這也是一種觀念的不良，質(zhì)量是需要全員參與的，不是那個人的義務(wù)，是大家的責(zé)任，質(zhì)量的提高是建立在對標(biāo)準(zhǔn)的理解程度和應(yīng)用的靈活性的基礎(chǔ)之上，每個人都能是質(zhì)檢員，轉(zhuǎn)變觀念，問題就會迎刃而解。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合品時，應(yīng)加以分析，制定預(yù)防措施。例某工人早上開擠出機(jī)，加溫的溫度達(dá)到了，就開始生產(chǎn)。電線電纜生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗是按照生產(chǎn)計劃單，工藝指導(dǎo)書和操作規(guī)程的要求進(jìn)行驗證檢驗的，檢驗的形式多種多樣，本文著重闡述按生產(chǎn)過程分類的產(chǎn)品過程檢驗，即首件檢驗，巡回檢驗，
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