【正文】 （或二者誤差 5%）為約束條件，通過改變熟料目標(biāo)率值得到生料配比如下： 石灰石： % 粘 土： % 第 13 頁 鐵 粉： % 第三步：計算出生料的化學(xué)組成 生料 CaO=石灰石 CaO%+粘土 CaO%+鐵粉 CaO% = 重復(fù)使用上述計算方法可求出生料化學(xué)組成如下： 表 生料化學(xué)組成 /% loss CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Na2O K2O SO3 229。 (10)將所得的最佳生料配比換算成包含煤灰在內(nèi)的生料配比 。 (8) 用 7）中所得熟料的化學(xué)組成結(jié)果計算出熟料理論三率值。 (6) 計算出灼燒生料的摻入量。 (4) 計算出灼燒生料的化學(xué)組成。 (2) 應(yīng)用 Excel 規(guī)劃求解工具，選擇生料配比為可變量既決策變量，各個配比總和等于 100 為目標(biāo)值，設(shè)定熟料理論率值等于熟料目標(biāo)率值（或二者誤差 5%）為約束條件，通過改變熟料目標(biāo)率值得到生料配比。 本計算采用的是規(guī)劃求解法，其具體步驟如下。電除塵器的流體阻力，立式一般為 50100Pa，臥式一般為 100300Pa。進(jìn)入電除塵器的氣體溫度一般不宜超過 300℃ ，同時氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度，防止水蒸氣在電極上冷凝。干法回轉(zhuǎn)窯的廢氣一般通過增濕塔增濕來降低粉塵的比電阻值，以達(dá)到提高除塵器除塵效率的目的。除氣流速度外，粉塵的比電阻對電收塵的除塵效率也有較大影響。 當(dāng)含塵氣體通過電場的速度過快時將降低收塵效率，風(fēng)速過慢時則不經(jīng)濟(jì)。若含塵濃度過高，電場電流會減小，甚至使電場電流趨于零，產(chǎn)生電暈封閉。 電收塵器是適用于收集 微米的粉塵顆粒，小于 微米的顆粒不易收集下來，而收集大于 20 微米的顆粒則不經(jīng)濟(jì)。 電收塵是利用電場的作用使含塵氣體中的粉塵與氣體分離。它還與收塵器的本身的密封性能的好壞密切相關(guān)，如卸料口漏風(fēng)風(fēng)量可達(dá) 15%時，則收塵效率幾乎為零；如下卸料口密封良好時，則除塵效率可達(dá) 6090%。除塵效率提高有限卻明顯增加，因而使風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加。 旋風(fēng)收塵器進(jìn)口風(fēng)速一般在 1222m/s 之間。也可由幾個單筒組合成雙筒或 多筒，以增加收塵器的凈化能力。 旋風(fēng)收塵器有簡單和多筒兩種形式。旋風(fēng)除塵器本身沒有運(yùn)動部 第 9 頁 件，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小。 旋風(fēng)機(jī)收塵器是應(yīng)用較廣的收塵器。 袋式收塵器的清灰方式近年來發(fā)展較快，常用的有：回轉(zhuǎn)反吹、壓縮空氣脈沖噴吹、 大氣反吹、風(fēng)機(jī)反吹、機(jī)械振打等。袋式收塵器的流體阻力與氣體含塵濃度、過濾風(fēng)速、布袋材料等有關(guān)。玻璃纖維： 250300℃ 。過濾風(fēng)速過大，雖然相應(yīng)的過濾面積可以小些，但過濾阻力卻隨之增大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷也增大，布袋使用壽命隨之縮短，但整個設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加。一般可參照下列數(shù)值：毛、棉織品： ；人造纖維： ；玻璃纖維： 。袋式收塵器是一種高效的除塵設(shè)備，對粒度小于 的 粉塵，收塵效率可達(dá) 9599%。 （ 7）投資少，電耗低，磨耗小，運(yùn)轉(zhuǎn)率高等。單筒及多筒冷卻機(jī)該項溫度較高。 （ 5）離開冷卻機(jī)的熟料溫度低。本指標(biāo)為篦冷機(jī)評價指標(biāo)之一，一般 φi＜ 。 （ 3）空氣升溫效率（ φi）高。即出窯熟料被回收的總熱量與出窯熟料帶人冷卻機(jī)的熱量之比值大。各種冷卻機(jī)熱效率一般在40%～ 80%之間。 （ 1）熱效率（ ηc）高。冷卻后的小塊熟料經(jīng)過柵篩落入篦冷機(jī)后的 輸送機(jī) 中；大塊熟料則經(jīng)過破碎、再冷卻后匯入輸送機(jī)中；細(xì)粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進(jìn)入集料斗，當(dāng)斗中料位達(dá)到一定高度時，由料位傳感系統(tǒng)控制的鎖 風(fēng)閥 門自 動打開，漏下的細(xì)料便進(jìn)入機(jī)下的漏料拉鏈機(jī)中而被輸送走。冷卻熟產(chǎn)后的冷卻風(fēng)成為 熱風(fēng) ，熱端高溫?zé)犸L(fēng)作為燃燒空氣入窯及分解爐（預(yù)分解窯系統(tǒng)），部分熱風(fēng)還可作烘干之用。由于簡體較短且散熱面積大，故二次空 第 7 頁 氣溫度一般僅達(dá) 350～ 550℃ 。 多筒冷卻機(jī)的工作原理 該機(jī)屬于對流緩冷式的冷卻裝置。 單筒冷卻機(jī)的工作原理 熟料在揚(yáng)料區(qū)被多次揚(yáng)起，并均勻地拋撒，冷卻空氣與熱熟料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。 （ 4）作為熟料輸送設(shè)備，它承擔(dān)著對高溫熟料的輸送任務(wù)。這些熱量以高溫?zé)犭S二、三次風(fēng)進(jìn)入窯、爐之內(nèi)，有利于降低系統(tǒng)煅燒耗熱，以低溫?zé)嵝问交厥找杂欣陬A(yù)熱發(fā)電。 （ 3）作為熱回收裝備，它承擔(dān)著對出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)。 （ 2）作為熱工設(shè)備，在對熟料驟冷的同時，承擔(dān)著對入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)。 [9] （ 1）作為一個工藝設(shè)備，它承擔(dān)著對高溫熟料的驟冷任務(wù)。目前，熟料冷卻機(jī)在水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中，已經(jīng)不再是當(dāng)初僅僅為了冷卻熟料的設(shè)備，而在當(dāng)代預(yù)分解要系統(tǒng)中與旋風(fēng)筒、換熱管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯等密切結(jié)合，組成了一個完整的新型水泥熟料煅燒裝置體系，成為一個不可缺少的具有多重功能的重要裝備。 19 世紀(jì)末期出現(xiàn)了單筒冷卻機(jī)；大約 30 年后才開發(fā)出多同冷卻機(jī)；直到 20 世紀(jì) 40 年代才出現(xiàn)篦式冷卻機(jī)。 第 5 頁 2 設(shè)備介紹 水泥熟料冷卻機(jī)的用途是將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送及、儲存庫，以及水泥磨所能承受的溫度，同時把高溫熟料濕熱回收進(jìn)燒成系統(tǒng)，提高整個燒成系統(tǒng)熱效率。各個旋風(fēng)筒之間的聯(lián)接管道在換 熱方面起著主要作用，所以被稱為 “換熱管道 ”。 旋風(fēng)預(yù)熱器是由若干個換熱單元所組成。由于物料懸浮在熱氣流中，與氣接觸面積大幅度增加，因此傳熱速度極快，傳熱效率很高。本設(shè)計的主要內(nèi)容就是熟料冷卻及的計算選型、風(fēng)機(jī)的計算選型、收塵器的選型等。 (10)重視生態(tài)化工程的研究、設(shè)計和建設(shè) ， 以期實現(xiàn)與環(huán)境的自然融合。 (8)加大對 重要技術(shù)裝備的研發(fā)力度 ， 縮短其應(yīng)用周期 ， 實現(xiàn)高生產(chǎn)率。 (6)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程 ， 并做好個性化設(shè)計 ， 以滿足多種功能水泥生產(chǎn)的需要 ， 力求以最低的成本和能耗 ， 最大限度的滿足市場的需求。加強(qiáng)對廢棄塑料、輪胎、劣質(zhì)煤的再利用研究 ， 擴(kuò)大替代燃料和燃料品種的范圍。 (3)加大對輥式磨系統(tǒng)、水泥預(yù)粉磨、終粉磨的輥壓機(jī)和生料輥式磨系統(tǒng)的研發(fā)力度 ， 并加快其推廣應(yīng)用進(jìn)程 ， 降低水泥生產(chǎn)的能耗。 (2)深入研究原料均化技術(shù) ， 進(jìn)一步擴(kuò)大對工業(yè)廢渣和生活垃圾的利用率。要想使這一技術(shù)取得更大的進(jìn)步 ， 趕超發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平 ， 就必須做到在努力提高新型干法生產(chǎn)的水泥所占的比例的同時 ， 繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和信息化建設(shè) ， 鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新 ， 引進(jìn)新技術(shù) ， 做好人才培養(yǎng) ， 不斷推行優(yōu)化設(shè)計。 [4] 第 3 頁 除此之外，在一些發(fā)達(dá)國家的水泥工業(yè)生產(chǎn)中，正在利用廢料、垃圾作為燃料、原料或混合材生產(chǎn)水泥，變廢為寶，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 操作管理自動化 ——計算機(jī)控制技術(shù)、高速通訊技術(shù)、圖形動態(tài)顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，為生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化操作管理提供了方便； DCS 集散控制技術(shù)，QCS 生料質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，原料元素在線質(zhì)量分析控制系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯模糊邏輯控制系統(tǒng)，磨機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)，窯筒體溫度檢測系統(tǒng)等得到廣泛應(yīng)用；勞動定員大大地減少。目前世界上已有日產(chǎn) 10000～ 12021 噸的水泥熟料生產(chǎn)線和 600 噸/小時以上的生料磨；大型的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線和生產(chǎn)企業(yè)，大大提高了水泥生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。 [3] 第 2 頁 國際水泥技術(shù)的發(fā)展趨勢 新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備，具有單位容積產(chǎn)量高、熱利用效率好、電耗低、污染小、勞動生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益良好等特點(diǎn)，使工廠在生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備上大型化、生產(chǎn)工藝節(jié)能化、操作管理自動化、環(huán)境保護(hù)生態(tài)化等方面取得了很大的進(jìn)步和發(fā)展。 [2] “均衡穩(wěn)定 ”：是提高原料預(yù)均化效果的要求；是實現(xiàn)原料配料和烘干粉磨的必須；是保持預(yù)分解窯最佳熱工制度的前提；是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的基礎(chǔ)和目的；是提高收塵設(shè)備效率的需要；是降解利用二次燃料和廢棄物的最佳條件。 （ 7）廣泛采用新型耐熱、耐磨、隔熱、和配套耐火材料。 （ 5）為 “清潔生產(chǎn) ”和廣泛利 用廢渣、廢料、再生燃料和降解有毒有害危險廢棄物創(chuàng)造了有力條件。 （ 3）采用高效多功能擠壓粉磨技術(shù)和新型機(jī)械粉體輸送裝置。使礦山開采 —原料預(yù)均化—生料粉磨 —生料均化過程，成為生料制備過程中完整的 “均化鏈 ”。s modern industry drove the rapid development of building industry， thereby requiring cement industry to develop at the same pace， inorder to meet the requirements of the development of construction production process is the most important of the clinker， cement clinker cooling and cement production technology in new dry process cement production technology the most advanced， in new dry process cement production cement clinker cooling technology is in the process of an important link， the link is to raise the production system capacity is heavy， if the cooling machine efficiency can not keep up with the production capacity of the rotary kiln is the entire production system production capacity will only give the production capacity and reduce the grate content of this design is the use of modern cement industry 39。再加上電收塵器的作用，回收余風(fēng)中的熟料粉塵回收熟料的同時達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用，以達(dá)到生態(tài)生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)代的水泥生產(chǎn)技術(shù)以新型干法技術(shù)最為先進(jìn)，在新型干法水泥生產(chǎn)中熟料的冷卻技術(shù)是生產(chǎn)工藝中的一個重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)是提高這個生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的重中之重，如果冷卻機(jī)的效率跟不上回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力則整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力也就只能屈就篦冷機(jī)的生產(chǎn)能力而降低。 日產(chǎn) 2500噸水泥熟料生產(chǎn)線熟料冷卻系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計 總說明 隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的急速發(fā)展帶動了建筑工業(yè)的快速發(fā)展，從而要求水泥工業(yè)以同樣的速度發(fā)展，以滿足建筑工業(yè)的發(fā)展要求。水泥生產(chǎn)工藝中最重要的就是熟料的燒成、熟料的冷卻和水泥的粉磨 [1]。本設(shè)計的內(nèi) 容就是利用現(xiàn)代水泥工業(yè)中最先進(jìn)的第三代篦冷機(jī)來設(shè)計一個先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)以達(dá)到冷卻熟料的同時最大限度的回收利用冷卻熟料是產(chǎn)生的熱量，以達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)中節(jié)能減排的要求。 關(guān)鍵詞 ：新型干法 熟料冷卻 余熱回收 節(jié)能減排 Design specification of clinker cooling system for cement plant with clinker output of 2500 tpd With the rapid development of China39。s most advanced third generation grate cooler to design an advanced cooling system to achieve cooling clinker while maximi zing recycling cooling cement clinker is the heat generated in the modern industry， in order to achieve energysaving emission reduction with the electric dust collector ， recycling it in clinker dust recycling clinker and pr