【正文】 公司編制《典型安全事故案例》是為大家提供一些借鑒，能通過對事故案例的學習，汲取教訓，提高廣大干部職工的安全生產(chǎn)意識；通過事故案例對照，查找到本單位、本崗位以及在我們身邊存在的安全隱患，并努力消除這些隱患，從而為公司的安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定堅實的基礎。六是現(xiàn)場設備設施存在安全隱患，本質(zhì)安全存在缺陷。四是“三基”工作不扎實，現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查不到位，存在“低標準、老毛病、壞習慣”的現(xiàn)象。二是直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理不到位，現(xiàn)場管理粗放，違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律等造成的事故占很大比例。第二篇：典型事故案例典型安全事故案例二〇〇八年五月前 言為進一步提高全員安全生產(chǎn)意識，防止安全事故重復發(fā)生，促進安全穩(wěn)定生產(chǎn)，公司匯編了這集《典型安全事故案例》。池壁內(nèi)設計未作防滲層，只要求在接縫處向兩側(cè)各延伸5cm范圍內(nèi)刷兩道素水泥漿。該水池設計為地上式預應力裝配式鋼筋混凝土圓形結(jié)構(gòu)，池壁由132塊預制鋼筋混凝土板拼裝。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定，設備發(fā)生缺陷要及時處理，杜絕違章作業(yè)。吸取事故教訓，在職工中開展安全教育。逐步將泵房內(nèi)水泵進口閥門暗桿改為明桿，在未改前裝閥門開度指示器。檢修人員在工作中違章作業(yè)．，在未驗證進水閘門是否已關閉的情況下，將水泵中分面的螺栓全部松開，約有20t的作用力將泵蓋掀開，江水迅猛涌入泵房，水淹泵房，溺死3人，這是發(fā)生事故的直接原因。事故原因： 3號水泵房當班運行人員沒有按工作票上所列的安全措施將10號循環(huán)水泵進水閘門正確關閉。16時10分左右，當曾指點譚繼續(xù)松開連接螺栓時．突然一聲巨響，水從泵體內(nèi)將約6t重的泵蓋同大軸、軸承支座掀起，河水涌入水泵房內(nèi)，迅速將整個泵房淹沒，正在運行的112號泵自動跳閘，值班人員立即拉掉112號泵及其進出口閥門電源。上午回到班組后，曾將法蘭斷裂情況告訴了潘，潘說沒關系。13日上午，曾再向班長潘匯報了情況，潘指點另一方法：將連接水泵端頂蓋和下軸承底座中分面的螺栓松幾厘米后，用頂絲頂起軸承支座，只要軸承松一點，就可以拆出。12月8日～12日上午，檢修人員順利拆下了假軸、水泵靠背輪和上軸承盒等，當擰緊下軸承盒法蘭的兩個頂絲、頂下軸承時，將下軸承頂起10mm左右就頂不起了。閥門關閉后，且放水閘門已損壞，其手輪已用鐵絲捆死，無法開啟放水。當班值班工梁電話報告了班長莫，要求班長協(xié)助工作，梁和莫先后下到3號泵房內(nèi)執(zhí)行安全措施，據(jù)兩人回憶：梁先關閉出口水閘門并用加力桿手動關嚴；然后兩人一起去操作10號泵進水閘門，先由梁按電動開關關閉，再用加力桿手動關嚴，然后通知值班房內(nèi)的李拉掉進出水閘門電源。工作票要求將10號泵電源拉掉，掛上警告牌，放干泵內(nèi)積水。完善供電系統(tǒng)消弧、消諧裝臵，確保供電系統(tǒng)安全運行。必須進一步增強職工的消防安全意識、普及消防知識。以往我們只注重了職工的人身安全，設備安全和交通安全，而忽視了消防安全，必須全面地全方位的加強企業(yè)安全管理，高度重視消防安全。進一步嚴格落實好設備的責任區(qū)劃分。全面認真的清查一次非生產(chǎn)電纜在橋架的情況，并保證安全的措施。系統(tǒng)未裝設消弧、消諧裝臵，不能有效限制弧光過電壓。事故原因：總降至二配的一根300mm178。事故造成冶煉廠和工人村停電11個小時。大火致使6kV出口處10多米的31根變壓鋁芯電纜化成鋁水。當時主控制室無任何報警信號，被值班人員誤以為有人放春雷，后被值班人員發(fā)現(xiàn)是6kV出口處電纜著火，并用滅火器滅火，但由于火勢太大而放棄。氣瓶內(nèi)充裝介質(zhì)需改變時，應由氣瓶檢驗單位按規(guī)定進行氣瓶改裝工作。2．充裝工應認真執(zhí)行各項管理制度，做好充裝前的檢查，將不合格的氣瓶選出，杜絕錯裝、混裝。防范措施：1．充裝單位的領導應認真學習國家有關充裝安全的規(guī)定，并在本單位認真貫徹執(zhí)行。事故原因：1．造成氣瓶爆炸的直接原因是充裝氧氣的氣瓶內(nèi)含有乙醇，氧、乙醇在混合比例達到爆炸極限范圍內(nèi)，當給予起爆能量時，混合氣會發(fā)生爆炸。另有兩名在場人員一人被炸重傷，一人被炸成輕傷，共死1人，傷3人。另一碎片，約重26．5公斤，飛出33米，擊中一龍門架體的36米高處，架體嚴重損壞，另一重約3．2公斤的碎片，飛出33米擊中一塔吊26．1米高處角鋼上，將角鋼切開一條8毫米長斷口。爆炸的氣瓶共炸成11塊碎片，向約為45度的夾角范圍飛出。工人在使用由銷售點拉回的氧氣時，發(fā)現(xiàn)瓶閥有漏氣現(xiàn)象，并嗅出明顯的酒味，但未引起重視，用扳手扣緊閥門止漏后又開始工作。防范措施：規(guī)范動火證管理加強動火現(xiàn)場監(jiān)管、監(jiān)護。這起事故使該廠廢硫酸罐罐頂、罐體防護層和部分工藝管道受損，設備損失雖然不大，但造成多名職工傷亡，教訓深刻。公司安全處專職安全管理人員韓在簽發(fā)本次動火證時，在沒到現(xiàn)場落實具體作業(yè)內(nèi)容、地點和安全措施的情況下，便擅自在動火證上簽字；化驗員在不確定動火分析要求的地點、內(nèi)容的情況下，也未進行動火取樣分析，隨意在動火證上填寫氧含量和二氧化碳含量指標；混酸罐區(qū)班長劉作為本次動火的現(xiàn)場監(jiān)護人員，在填報一級動火證時，不清楚動火作業(yè)地點和內(nèi)容，在現(xiàn)場監(jiān)護時，沒有制止維修人員的違章動火作業(yè)行為。維修車間主任李在組織進行動火作業(yè)過程中，臵企業(yè)規(guī)章制度于不顧，辦理動火證的過程只是“走過場”，一級動火證所指定的作業(yè)內(nèi)容和動火部位含糊不清，動火分析取樣點、取樣人和分析項目不明確。而且事故發(fā)生時罐頂被拋出，伴有爆炸聲并有火焰、黑煙產(chǎn)生，因此可認為該事故罐內(nèi)部可能同時存在氫氣、有機物質(zhì)及易燃蒸氣，此為典型的罐體內(nèi)可燃氣體爆炸事故。這表明，事故發(fā)生時作業(yè)人員已經(jīng)在罐頂進行了焊接作業(yè)，熱量是通過罐壁傳到罐內(nèi)部的，這也是導致事故發(fā)生的動火點。其一，摔落在事故罐南側(cè)西的電焊工郭手中持有斷裂的電焊帽手把，落地點不遠處有電焊鉗、電焊鉗手把、電焊帽碎片。事故原因：在這起事故中，作業(yè)人員辦理了動火證，又有現(xiàn)場監(jiān)管，似乎不是責任事故，而且作業(yè)現(xiàn)場多人死亡，給事故分析和認定造成一定困難。李和郭從罐頂摔出，分別落在2廢酸罐南側(cè)西7m、11m處，被緊急送到醫(yī)院搶救，因傷勢過重于當天16：00死亡。劉順扶梯爬上罐的上部，發(fā)現(xiàn)罐頂已被炸飛，王仰臥在罐內(nèi)，便立即下來大喊“救人”，與隨后趕到的公司領導一起組織施救。約5min后，劉聽到沉悶的爆炸聲，罐頇部冒出火焰和黑煙。此時已有電焊工郭、維修工王爬上2廢酸罐罐頂準備作業(yè)，李拿到動火證后也立即爬上罐頂。劉填寫完動火日期和動火部位后，將動火證轉(zhuǎn)交給操作工趙，讓他聯(lián)系進行化驗動火分析。對有懷疑的鋼瓶，必須認真進行清洗，合格后再進行充裝。液氯鋼瓶的使用單位必須在液氯鋼瓶與用氯設備的聯(lián)接管線上配臵逆止閥、緩沖罐等，以防止設備內(nèi)物料倒灌鋼瓶內(nèi)。防范措施：切實加強對液氯鋼瓶的管理工作，制定相應的管理制度和安全操作規(guī)程。由于瓶內(nèi)殘存的芳香烴與液氯發(fā)生劇烈化學反應，產(chǎn)生高溫高壓，造成氣瓶爆炸。在一次充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)有幾只氣瓶曾由瓶內(nèi)向外流出無色透明的粘稠液體，就向廠安全科作了報告，安全科也向廠部做了報告，但安全科和廠部均未作任何處理，只是讓車間將這幾只氣瓶一起推到液氯充裝平臺上放臵。三氯化鋁車間僅檢查了鋼瓶的外部，更換了瓶閥和易熔合金塞，就將該批氣瓶作為合格品報給廠安全科。鋼瓶爆炸共造成3人死亡，2人重傷。當?shù)?只鋼瓶將充裝完時，鋼瓶突然發(fā)生爆炸。建立突發(fā)事件應急處理預案，提高突發(fā)事故的應急處理能力。建立從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案，上崗前應進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有慢性呼吸道疾患、明顯的心臟病患者及過敏體質(zhì)者不宜接觸。配藥設備及管道要經(jīng)常定時檢修維護，防止跑冒滴漏。配藥設備及管道沒有檢修維護。將投藥管砸裂未及時匯報險情。到醫(yī)院進行過敏治療3天后癥狀緩解，癥狀消失，但仍感覺頭痛、頭暈。下午17時左右給水司機的大腿根部、腹部、胸部出現(xiàn)紅色丘疹，伴有輕度瘙癢。離開現(xiàn)場后不久兩人均出現(xiàn)不同程度的頭痛、嗆咳、嘔吐、胸痛等癥狀。案例23 野蠻施工導致二氧化氯泄漏致使搶修人員中毒事故經(jīng)過：2003年8月21日，徐州鐵路水電段七里溝給水所配藥操作間房屋改造，農(nóng)民工在施工過程中將生活飲用水消毒器二氧化氯發(fā)生器的投藥管砸裂，造成約7cmx1cm的裂縫，導致二氧化氯泄漏。事故原因：生產(chǎn)工藝落后，操作原始，個人防護用品性能不佳或使用不當是造成本次氯氣中毒的主要原因。當日下午7時許，同事萬（男，47歲）在上崗幫助關閥維修后離開時，因呼吸困難、劇咳，小便失禁而昏倒在廠門口，也被送往醫(yī)院救治。類型七：中毒事故案例22 生產(chǎn)工藝落后導致氯氣泄漏致使兩人中毒事故經(jīng)過：某區(qū)鎮(zhèn)辦水廠，加氯消毒工藝較為原始，即用液氯鋼瓶臵于水泵吸水口滴加消毒。對廠區(qū)變壓器室定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對各級變、配電站繼電保護整定值進行定期核定，32 檢查各保護單元保護定值是否正確完整。當班調(diào)度員也未對配電站值班員進行及時有效的提醒，母聯(lián)合閘時，導致本站全停；循環(huán)水西變開關在故障情況下未可靠跳閘，而越級跳本站進線及二總降饋線開關。系統(tǒng)于23時全部恢復正常運行。同時本站10kVⅡ段母線失壓，饋線負荷停電，新系統(tǒng)對應二總降10kVⅡ段部分電氣設備（電機類負荷）中冶南方新制氧南氧13柜/主空壓機等設備跳閘。案例21 “7?18”循環(huán)水西變高壓負荷開關浸水造成大面積停電事故經(jīng)過：2013年7月18日17時22分，天氣驟變，狂風大雨電閃雷鳴。防范措施：供電車間要加強設備日常維護、保養(yǎng)及點巡檢。管理不到位。①與變壓器廠家交流，變壓器有匝間或?qū)娱g輕微短路時最大故障電流為2030A，熔斷器應該直接熔斷，不應該發(fā)生爆炸現(xiàn)象。第二次故障后，通過試驗發(fā)現(xiàn)變壓器高壓側(cè)B相直流電阻不合格，相間誤差40%，遠遠超出標準值，有匝間或?qū)娱g短路。系統(tǒng)于17:55分全部恢復正常運行。系統(tǒng)于7:20分全部恢復正常運行。類型六：設備事故案例20 硫酸五系所變柜故障造成大面積停電事故經(jīng)過：2013年7月2日5點23分，硫酸五系配電站值班人員在主控室值班時，忽然聽到后臺機發(fā)出事故音響信號，后臺顯示硫103柜/1進線過流速斷動作，值班人員趕緊進入高壓室檢查，發(fā)現(xiàn)硫111柜/所用變柜B相保險炸裂，同時本站10kVⅠ段母線失壓，饋線負荷停電。分公司駕駛員要加強職業(yè)道德、“道路交通法規(guī)”的學習，嚴格不開“英雄車、情緒車、酒后車、帶病車、疲勞車”的五不開制度。防范措施：班組長在班前會上要詳細安排施工中的安全工作，班組安全員及安全互保對子也要發(fā)揮相互監(jiān)督、相互提示的安全互保作用。貨車上放著的電纜盤，只進行了簡單的填塞，卻沒有進行必要的綁扎。類型五：交通事故案例19 客貨混載導致工傷事故事故經(jīng)過：2004年2月13日，鑫力公司電工葉、胡、蘆等乘坐車隊司機董駕駛的5東風平板車送一低壓電纜盤到銅板帶施工工地接臨時電源,當汽車行至工地尋找工作地點時，司機董見電工鄧站在工地上，于是將車輛靠近鄧，在離鄧約2米處緊急制動，造成在汽車車箱上站立的三人不同程度的前沖及電纜盤向前翻倒，砸在葉的右腳腳背上，后經(jīng)住院檢查骨折，且須要手術(shù)治療，造成輕傷事故。合理安排勞動力的配備，現(xiàn)場指定專人進行安全監(jiān)督。嚴格執(zhí)行特殊工種的持證作業(yè)，嚴禁無證操作。事故原因：兩個單位在同一場所進行多工種作業(yè)，沒有采取安全防范措施；焊工直接進行起重操作，沒有嚴格按要求穿工作服；大型機械加工制作，現(xiàn)場沒有安排起重工，沒有指定專人監(jiān)管安全。案例18 “”工傷事故事故經(jīng)過： 2003年4月9日，維修車間焊工宋、吳、管工徐在機加工間進行外委加工件的切割作業(yè)。防范措施：強化全員反“三違”安全教育培訓力度，強化考核，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。上班喝酒，嚴重違反勞動紀律。事故原因：2月19所發(fā)生的不僅是一起設備事故，更為嚴重的是一起多人違章班中喝酒引發(fā)的未遂人身傷亡事故。發(fā)電機冷卻水管有一處因此受損破裂，隨機修復。類型四：機械傷害事故案例17 “”未遂人身傷亡事故事故經(jīng)過： 1998年2月19日中午，銅力水電安裝公司在老下陸小學長江供水管道斷裂搶修中，現(xiàn)場就餐時，廠安全環(huán)保科副科長李、銅力公司副經(jīng)理王、電工班長徐、電工鄭、汽車隊司機陳等8人班中喝酒。嚴格按高壓電力設備的送電程序進行倒閘操作。在申請停電、下令、審核、受令、停電操作各個環(huán)節(jié)，對系統(tǒng)缺乏周密考慮。電值班室操作人員責任心不強，工作麻痹大意，未核對現(xiàn)場設備編號，造成環(huán)3開關誤合返電。此時距一配電值班人員拆除117接地線僅差1分鐘，險些釀成一起人身傷亡事故。發(fā)現(xiàn)隱患要及時予以整改。嚴格按“24”字倒閘操作法操作，一人操作，一人監(jiān)護。當班值班人員誤入間隔，監(jiān)護不到位。電氣檢修作業(yè)沒有執(zhí)行“兩票四制”，沒開具工作票和倒閘操作票。案例15 供水“”誤操作事故事故經(jīng)過：2004年3月29日15時30分左右，供水一車間副主任鄧、電工班班長邱、電工萬因二泵3柜電壓互感器高壓保險熔斷，在更換保險作業(yè)中，走錯間隔，錯拉母聯(lián)分段刀閘，引起母聯(lián)分段刀閘弧光短路，造成刀閘被燒壞和一、二泵站全停電的事故。防范措施：嚴格執(zhí)行 “二十四字”倒閘操作法，落實“一人操作，一人監(jiān)護”制度。五防鎖調(diào)整有一定的缺陷，是本次誤操作事故的次要原因。事故原因：“”是一起性質(zhì)非常嚴重的誤操作事故。操和劉拆開后柜門，進入柜內(nèi)，于20：30處理好酸04/金生變柜五防鎖，于21：10酸04/金生變柜送電。案例14 供電“”誤操作事故事故經(jīng)過：12月4日下午18：06，三配值班電工劉，接分公司當班調(diào)度閔電話指令，酸02/35T鍋爐送電，值班電 工劉、王將酸02/35T鍋爐柜接地線拆除，關好后門，于18：26返回柜前操作時，走錯間隔，誤將正在運行的酸04/金生變柜，當成酸02/35T鍋爐柜，將酸04/金生變柜五防鎖，由“運行”位強行扭向“分斷閉鎖”位，至酸04/金生變柜斷路器分斷，金生停電。對變、配電系統(tǒng)安全技術(shù)措施進行必要檢查與完善。今后嚴格按電力調(diào)度規(guī)程而后指令執(zhí)行。