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七號(hào)溝路施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-20 18:20本頁(yè)面
  

【正文】 工組織體系和勞動(dòng)組織 項(xiàng)目經(jīng)理部組織體系(附如圖): ( 1)該工程由公司統(tǒng)一組織管理。 〈 10〉、砼澆筑完成 1218 小時(shí)后,表面硬化到不會(huì)因?yàn)⑺鴵p壞時(shí),就要開(kāi)始養(yǎng)護(hù),至少養(yǎng)護(hù) 7 天。 〈 8〉、澆筑過(guò)程中要專(zhuān)人值班,隨時(shí)檢查模板及支撐穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)漏漿、變形,應(yīng)及時(shí)處理,同時(shí)檢查鋼筋、止水、埋件等有無(wú)移位,并進(jìn)行校正。振搗器 不能觸及鋼筋,振搗器無(wú)法達(dá)到的死角,應(yīng)輔以人工振搗。 〈 6〉、澆筑過(guò)程中,如表面泌水過(guò)多,應(yīng)采取措施減少泌水,不得在模板上開(kāi)孔放水。拌和好的砼,超過(guò)初凝時(shí)間,不得在倉(cāng)內(nèi)加水拌和。 〈 3〉、底部砼澆筑采用連坯滾退步澆筑,一次澆至頂面;墻體采用 分層輪回澆筑,分層厚度以砼初凝時(shí)間按分層面積和出料強(qiáng)度控制,一般約 30cm,進(jìn)料隨澆隨平倉(cāng),不得堆積,不得用振搗器平倉(cāng)。 ( 4)、砼澆筑養(yǎng)護(hù) 〈 1〉、砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行倉(cāng)面清理和模板、鋼筋、埋件、鋼筋保護(hù)層、墊塊、止水設(shè)施、觀測(cè)設(shè)施等項(xiàng)檢測(cè),三檢合格并報(bào)監(jiān)理抽檢認(rèn)可后,方可進(jìn)行澆筑。 〈 7〉、砼運(yùn)輸采用用雙膠輪斗車(chē),準(zhǔn)備 30 輛雙膠輪斗車(chē)分T 梁預(yù)制、小構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)澆砼施工。摻加劑為水劑時(shí),與水同時(shí)加入拌和;摻加劑為粉劑時(shí),與干料同時(shí)加入拌和。 1%。 1%,骨料177。 〈 3〉、拌和時(shí)間要在機(jī)械銘牌轉(zhuǎn)速運(yùn)行情況下, 通過(guò)試驗(yàn)確定,一般不能小于 23 分鐘。根據(jù)該工程的實(shí)際情況,擬選用 6 臺(tái) 400 升鹽城產(chǎn)滾筒式攪拌機(jī)。 〈 4〉、擬用摻加劑的配比,要提前進(jìn)行試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理審核后備用。 〈 2〉、砼配比設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)由材料試驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行,并出具試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理審核。 B、擬用摻加劑要提早進(jìn)行摻量配比試驗(yàn),按摻和總量訂貨。 〈 5〉、摻加劑一般有減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等。 〈 4〉、拌和用水,一般適宜飲用的水,即可作拌和用水。抽樣批量為≤ 600T,取樣一組 40KG。 A、進(jìn)貨批量按工程量及場(chǎng)地條件確定,堆場(chǎng)要平整、四周開(kāi)好排水溝,料堆堆坡度穩(wěn)定,防止骨料分離。 C、細(xì)骨料試驗(yàn)應(yīng)由材料試驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行,并出具試驗(yàn)報(bào)告, 報(bào)監(jiān)理審核,抽檢合格后使用。 B、每批進(jìn)貨要進(jìn)行細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、密度、堅(jiān)固性、云母含量有機(jī)質(zhì),硫化物,硫酸鹽含量,輕物質(zhì)含量等試驗(yàn)。 〈 2〉、細(xì)骨料一般使用宿遷或蘇南粗砂。抽樣批量為≤ 200T 取樣一組。 B、水泥進(jìn)貨應(yīng)有出廠質(zhì)保單及檢驗(yàn)合格證,到工地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,按批次分開(kāi)堆放,堆放高度不大于 12 個(gè)袋高。應(yīng)向考核合格供貨商采購(gòu),進(jìn)貨批量,按砼工程量及施工進(jìn)度確定。 20 用水準(zhǔn)儀檢查 3 坡度 不大于相應(yīng)尺寸的 2/ 1000,且不 大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/ 10 用鋼直尺檢查 砼工程 ( 1)、原材料、進(jìn)貨、試驗(yàn) 砼生產(chǎn)所用原材料有水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、摻和劑等。 ⑵一般項(xiàng)目 碎石、碎磚墊層的表面允許偏差應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴主控項(xiàng)目 1)碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有機(jī)雜質(zhì)的磚料,顆粒粒徑不應(yīng)大于 60 mm。 ⑺夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車(chē)輛振動(dòng)造成松 32 動(dòng),應(yīng)在排除積水和整平后,重新 夯壓密實(shí)。 ⑹當(dāng)墊層標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)按先深后淺的順序施工。 ⑷墊層鋪設(shè)時(shí)每層厚度宜一次鋪設(shè),不得在夯壓后再行補(bǔ)填或鏟削。鋪完一段,壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤(rùn)。攤鋪由一端向另一端分段鋪設(shè),分層壓(夯)實(shí),要求攤鋪均勻,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。 、 施工工藝 碎磚墊層鋪設(shè)工藝流程如下: 碎 磚料準(zhǔn)備→基層清理驗(yàn)收→ 碎 磚料級(jí)配檢驗(yàn)→ 碎磚 填筑→壓(夯)實(shí)→ 灌石灰泥土漿 →取樣檢測(cè) 、 施工要點(diǎn) ⑴碎磚墊層施工的基土必須平整、堅(jiān)實(shí)、均勻;局部松軟土應(yīng)清除,用同類(lèi)土分層回填時(shí)夯實(shí)。 ⑹ 施工機(jī)具已備齊。 ⑷ 石灰的 質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求, 灰劑量 經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。 ⑵墊層下管道及地下埋設(shè)物已埋設(shè)完畢,并已辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ⑵工具:人工夯(大于等于 30kg)、鐵锨、鐵耙、篩子、錘子、噴壺等。 石灰: 符合 JTJ 034— 20xx《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 (GB1594— 79)的標(biāo)準(zhǔn) , 石灰中 的 氧化鈣和氧化鎂的含量是 符合要求 。 詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。 掃尾撤場(chǎng): 整理施工路段,組織竣工驗(yàn)收。 道路砼面層施工: 碎磚墊層鋪筑后,進(jìn)行砼路面澆筑。 碎磚墊層施工: 路床整理一段后,進(jìn)行碎磚墊層鋪筑。 路床整理清雜: 進(jìn)場(chǎng)后立即組織 人工、機(jī)械對(duì)現(xiàn)有路面進(jìn)行清理、碾壓,保證 2 天后能進(jìn)行碎磚墊層的鋪筑。合同簽訂后立即進(jìn)場(chǎng),展開(kāi)開(kāi)工前的全面工作,在滿足開(kāi)工條件的情況下 5 天后保證 道路 的順利開(kāi)工。
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