【正文】 兩個人操作改為一個人操作，為公司節(jié)省人員成本；（4）車間電纜溝與排水溝同溝道，存在較大的安全隱患，電纜長時間浸泡在水中，已運行7年，電纜老化等因素易造成大的安全事故，存在較大的安全問題，初將進行改造，現(xiàn)準(zhǔn)備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線，正在進行改造咨詢和方案制定工作，盡快開展招標(biāo)實施工作和前期準(zhǔn)備工作。在不影響生產(chǎn)的前提下，每天要求各車間操作人員對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，維修人員對設(shè)備進行定期維護，并對設(shè)備操作人員的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督和檢查，已將維修人員按車間設(shè)備類別劃分至個人，實行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則。設(shè)備檢修保養(yǎng)對設(shè)備狀態(tài)進行全面核查，針對設(shè)備問題制定出檢修計劃，并已經(jīng)按照計劃進行實施。 現(xiàn)總結(jié)如下：一、20xx年和“十二五”期間工作回顧（一）20xx年工作回顧設(shè)備指標(biāo)1）、%；2）、按車間設(shè)備把車間設(shè)備分類為：特種設(shè)備（行車、焊機）、數(shù)控設(shè)備、其他設(shè)備。持續(xù)改進科室提出的問題。二計算機：加強網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全，檢查歷史信息補入正確度。和交辦的其他工作。三、其他類修改完善《設(shè)備管理》《計算機管理》文件體系及其相關(guān)表單完成15月各科室的物料采購申請?，F(xiàn)已恢復(fù)正常。完成站內(nèi)采供血系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、電話錄音備份并將體采科電話加入錄音內(nèi)、新近離崗人員限權(quán)修改刪除、以及其他數(shù)據(jù)的修改與科室提出的操作問題。完成1月2月3月設(shè)備巡查工作二計算機類完成20xx年1月5月全國血液管理信息系統(tǒng)上報。4鲅魚圈采血屋大字、臺階、貼紙5蓋州采血屋室內(nèi)外清潔、主電源維修6市內(nèi)采血屋消毒機更換、醫(yī)用冰箱維修更換壓縮機（此設(shè)備20xx年購入，已經(jīng)更換過2次壓縮機）、采血大廳新增隔離帶與間距提出線。血液科：血漿庫控溫不穩(wěn)定，工程師重新設(shè)置化霜時間與控制器修改并更換風(fēng)機、制冷劑。體采科：PDA電源充電口體采機采維修：羅氏干式生化，其中一臺已無法維修。設(shè)備維修：檢驗室一體機2150維修2次機械手臂加樣傳感器一體機2200維修2次洗板機UBS口更換洗板機核酸設(shè)備（蓋立復(fù)）一直在維修下層液虹吸泵，下層液箱以及其他部件。新購的6臺醫(yī)用試劑冰箱替換出8臺老式醫(yī)用冰箱。其他新購設(shè)備溫度監(jiān)控報警器6臺。4月新購物20xx年獻血者紀(jì)念品，重新清理擺放庫房，增加地拍物品與地面隔離。34月配合中心辦公室對本站的固定值產(chǎn)進行盤點，并整理出待報廢設(shè)備與低值次產(chǎn)上報中心辦公室。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各設(shè)備管理工作總結(jié)6一、設(shè)備管理1月份完成舊樓中設(shè)備與固定資產(chǎn)的搬運與登記。此次年檢集中停產(chǎn)20小時。組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。（四）穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓(xùn)。組織修訂了《XX設(shè)備管理條例》、《液壓、潤滑設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有XX篇論文進入了20xx年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動；8月下旬，機動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。上半年，機動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設(shè)備管理（技術(shù)）人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊；7月份，機動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位： 點檢管理先進：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現(xiàn)場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓(xùn)管理先進：檢修廠。逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：一、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達到和超過公司下達的目標(biāo)計劃設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)完成情況：設(shè)備事故情況：二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責(zé)，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認(rèn)，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進?？傊?，源于狠抓落實設(shè)備管理，才有今年的良好生產(chǎn)局面，同時也是一項吸引招商引資的重要手段，不能萬事俱備只缺東風(fēng)，腳踏實地，穩(wěn)步前進，才是正確的選擇。玩忽職守，存在僥幸心理，這才是最大隱患。四、提高職工思想意識，從主觀角度設(shè)立設(shè)備管理中心思想設(shè)備就像人的身體一樣，平時要仔細呵護，這樣才能長久健康，如若等到出了問題再大修大整，勢必也會影響設(shè)備的運行可靠性以及工作效率。三、齊準(zhǔn)全設(shè)備運轉(zhuǎn)資料確保設(shè)備有案可尋報表資料規(guī)范填寫記錄，確保設(shè)備在正常保養(yǎng)周期內(nèi)得到良好保養(yǎng)，關(guān)乎于整個生產(chǎn)過程的安全可靠。對于崗位坐崗以及巡回檢查要求更是重中之重，班組會議強調(diào)需利害深井坐崗制度的重要性，需謹(jǐn)記設(shè)備良好運行環(huán)境的重要性。今年我隊無因保養(yǎng)不到位、不及時或超保、漏保而造成的設(shè)備事故發(fā)生。但是我隊堅持高要求、標(biāo)準(zhǔn)操作嚴(yán)格關(guān)，加上職工努力克服重重困難最終順利一開徐聞x3井。使得我隊安裝、生產(chǎn)兩不誤。另在日常設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中要做到定時定期跟蹤檢查。7月份，70鉆機在汊澗安裝試運行，使得我隊重新接觸了70鉆機，再次安裝70d鉆機問題發(fā)現(xiàn)不少，一是設(shè)備的長時間打包，使得一些設(shè)備不能平穩(wěn)運行，隊部在對設(shè)備進行調(diào)試和安裝過程中存在的問題進行討論部署，最終完成新設(shè)備的安裝調(diào)試和投產(chǎn)工作。從平時的生產(chǎn)管理來講，每口井開鉆前的設(shè)備安全檢查都是設(shè)備管理工作中的一個重要內(nèi)容，在完整統(tǒng)計好檢查中提出的整改內(nèi)容的同時，對提出整改的問題當(dāng)日組織整改，不能馬上整改的，通過書面形式及時反映給有關(guān)部門是一項十分重要的工作。，20xx年需要對其進行中修，需提前做好方案、材料等的準(zhǔn)備。，管理還較粗放。、長明燈進行規(guī)范，并制定相關(guān)制度，并開始實施。，滾動筒部分較薄，經(jīng)過一年的摩擦，就出現(xiàn)筒皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機修加工的托輥，由于密封性不好，軸承由于進灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復(fù)15件托輥，一年來能節(jié)約輔材成本=12*12*130。羅茨風(fēng)機的旁通閥也是裝在振動較大的風(fēng)管上，經(jīng)過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經(jīng)出現(xiàn)因蝸桿脫落而閥門自開現(xiàn)象，羅茨風(fēng)機的壓力一下子降下來，差點導(dǎo)致設(shè)備事故，后來盡管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風(fēng)機的壓力不穩(wěn)定情況時有發(fā)生，經(jīng)過技術(shù)人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造后，雖然是手動，但控制較有效，未產(chǎn)生自開等不良情況。豎爐風(fēng)機出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風(fēng)管上，到年中出現(xiàn)因執(zhí)行器內(nèi)部的電氣元件振壞使閥門自關(guān)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機被憋風(fēng)自停的事故，經(jīng)過技術(shù)人員的研究，決定將執(zhí)行機構(gòu)移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。二、技術(shù)引用及創(chuàng)新，結(jié)合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進行改進，來提高備件使用壽命，減輕維護負(fù)擔(dān)：（1）四面主板的材質(zhì)由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；（2）冷卻水箱的冷卻水由聯(lián)通循環(huán)改為不相互干擾的單控制；（3）進出水箱的管道由硬連接改為膠管軟連接。，促使培訓(xùn)達到效果由于學(xué)識等方面的限制，并不是所有員工對指令、規(guī)范都能領(lǐng)會并按要求去執(zhí)行，并且有些規(guī)章制度必須保證其嚴(yán)密性，字里行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，設(shè)備方面的解釋，那就是技術(shù)人員，在培訓(xùn)的過程中，必須巧借生活例子來開導(dǎo)，讓被培訓(xùn)人員能類比理解，從而達到規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確執(zhí)行。，確保檢修質(zhì)量的合格面對連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)實，我廠從檢修前的準(zhǔn)備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進行優(yōu)化，同時涉及到的材料、機具都是考慮、準(zhǔn)備的范疇，且對準(zhǔn)備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，并有技術(shù)人員現(xiàn)場巡查，防止違規(guī)操作及偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生；檢修結(jié)束后，都要由項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、使用單位代表共同試車，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對整改不到位的將受到經(jīng)濟方面的考核。對于回廠的物資，從技術(shù)角度嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是對備件材質(zhì)均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進場，如我廠使用的低鉻鑄球，發(fā)現(xiàn)有破碎嚴(yán)重問題，技術(shù)人員及時和機修進行聯(lián)系，要求對破碎率進行控制，經(jīng)過持續(xù)的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題，立即進行退貨，不可能讓步使用，還如對于涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認(rèn)接收的。到目前為止，95%設(shè)備基本能見本色，達到分廠、公司的要求。，達到見本色標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備衛(wèi)生見本色工作達標(biāo)，是今年設(shè)備管理中一個亮點之一，盡管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。設(shè)備管理工作總結(jié)3回顧20xx年，球團設(shè)備運行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項設(shè)備管理工作水平穩(wěn)中有升，基本能完成公司下達的各項裝備管理目標(biāo)，全年內(nèi)未發(fā)生一起重大設(shè)備事故及與設(shè)備有關(guān)的安全事故，下面是一年來設(shè)備管理的大體情況。六、工作思路：在20xx年工作中，我車間還需堅持以設(shè)備點檢為中心，加強設(shè)備管理，增強員工素質(zhì)，促進設(shè)備點檢、巡檢、備件選型、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)改造等工作的全面開展，使設(shè)備運行有了一個“穩(wěn)定、高效”的環(huán)境，努力實現(xiàn)設(shè)備運行零故障！七、總結(jié)設(shè)備管理工作首先來自人的因素，要用心、細心，盡心盡力的去干好每一件事，不放過任何細節(jié)，事無巨細，無“小”事可言；其次是物的因素，要有好的設(shè)備和確實可行的維護保養(yǎng)制度規(guī)程。AOD爐爐殼經(jīng)常開裂對生產(chǎn)造成影響：第一個新爐殼于20xx年12月18號交工，使用4個月開裂；第三個AOD爐爐殼于20xx年2月18日交工，4月26日開裂，5月14日開裂，開裂情況：筋板開裂、爐底和爐體結(jié)合處開裂。由于生產(chǎn)任務(wù)繁重，行車運行頻繁，又增加兩輛100T冶金吊，又經(jīng)過6年的運行，行車軌道及屋架承受能力接近甚至超過極限，有行車大梁上面的連接撐脫落現(xiàn)象，E跨行車兩根立柱向南彎曲5公分，造成安全隱患。五、存在的問題在20xx年，由于煙罩漏水問題影響了生產(chǎn)的正常進行，為此公司采購了專業(yè)廠家生產(chǎn)的水冷煙罩，專業(yè)的水冷煙罩在安裝后反應(yīng)良好，到目前為止，尚無出現(xiàn)漏水情況。維修工現(xiàn)場處理問題時不允許一人單獨行動，需兩人或者兩人以上，互助互保，確保人身安全。四、設(shè)備安全運行安全是一切運行生產(chǎn)的保障，只有搞好設(shè)備安全生產(chǎn)，才能夠保證車間各個指標(biāo)的順利完成。首先，提高備件在線使用壽命：車間嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān)，制定確實可行的裝配工藝、方法，并且不斷對職工進行職能培訓(xùn)，能夠在最短的時間內(nèi)掌握零部件的結(jié)構(gòu)及裝備原理，使備件運行能夠達到最佳狀態(tài)。三、降低維修費用維修費用的高低直接影響到車間的降成本情況，維修費用的控制主要來自備品備件、材料的更換及委外維修費用。本次績效考核包括理論考試、實操考試和民主評議等方面，充分反映每一位員工在日常工作的表現(xiàn)，并且根據(jù)績效考核成績制定了新的工資標(biāo)準(zhǔn)，各方面反映均良好，員工的積極性得到極大的提高。在日常工作中，強調(diào)班組清潔衛(wèi)生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責(zé)任人，做到事事有人管，充分調(diào)動起每一位員工的責(zé)任心。諧波治理裝置投資大，周期長，除一方面積極向公司領(lǐng)導(dǎo)反映要求治理外，特成立高壓運行班組，專人專職管理，對變壓器每天進行檢查維護，并定期做分析實驗，對每臺變壓器跟蹤維護，力求每臺變壓器運行在最佳狀態(tài)，及時調(diào)整我公司的電氣功率因數(shù)，每月電業(yè)局對我公司功率因數(shù)獎勵在8萬元左右。不斷總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，及時調(diào)整工作方法，制定更加合理的設(shè)備維護由于電工人員較少，維修任務(wù)龐大復(fù)雜。配件管理對全車間的設(shè)備配件進行清理和統(tǒng)計，了解設(shè)備配件最低庫存量，并與倉庫溝通協(xié)調(diào)，隨時保證配件的庫存，保證生產(chǎn)維修及時性。對于高壓站、變壓器和電氣柜的重要性，車間專門成立了高壓運行班，專職負(fù)責(zé)公司發(fā)電機和變壓器日常的運行和維護，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度和操作規(guī)程，每班次必須對變壓器的運行情況進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。通過定期的檢查，督促爐前工必須每天對AOD爐進行保養(yǎng)和潤滑，對違反操作規(guī)程的人員進行相應(yīng)的處罰，做到有章可循。對于行車維修人員，車間對其進行責(zé)任分布，明確各個車輛的負(fù)責(zé)人，并抽出專業(yè)且負(fù)責(zé)任的人員，每天進行點檢工作，培養(yǎng)出一支專業(yè)化、年輕化的行車維修隊伍，能夠快速的處理行車運行的各種問題，將行車本身造成的安全隱患下降為零。行車具備特有的電氣特性和機械特性，行車也是車間最易出故障的設(shè)備，是最大的安全設(shè)備，性能的好壞對生產(chǎn)的順利進行、地面人員的安全有重要的意義。（3）特種設(shè)備管理對于特種設(shè)備，如二次閥門站、行車等，加強管理，點檢到位，維護及時。設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作（1）重視保養(yǎng)，減少維修按照制定的設(shè)備保養(yǎng)計劃，對公司行車、連鑄電氣、AOD爐、中頻柜、制氧站、電氣設(shè)施等設(shè)備全面進行保養(yǎng)維護，做到了及時發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患，做到及時保養(yǎng)。針對20xx年的工作情況作出以下總結(jié)：一、設(shè)