【正文】 600～70060～706≥80080～100電焊間距不宜大于400mm⑥管道焊接焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。點(diǎn)焊：鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊?？v向焊縫：對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45176。)圖示壁厚t（mm）4～9～～60～7010～26～～60177。修口：鋼管對(duì)口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB5026897標(biāo)準(zhǔn)中的要求。④下管按管徑的大小、管段長(zhǎng)度、管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管，吊具用加強(qiáng)帆布吊帶，以保護(hù)防腐絕緣。③管運(yùn)輸及排管鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專用車輛，確保防腐絕緣層不被破壞?；』幚?，砂墊層厚度按GBJ6984相關(guān)規(guī)定確定，但不宜大于300mm。②砂墊層若設(shè)計(jì)規(guī)定鋪砂墊層時(shí)，其厚度、寬度按設(shè)計(jì)要求。配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長(zhǎng)短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。圓度；端面垂直度，弧度 用弧長(zhǎng)πD/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注： D為管內(nèi)徑（mm），t為壁厚（mm）；圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)周長(zhǎng)D≤600177。閥門：應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證?，F(xiàn)場(chǎng)焊口的防腐與管材的防腐要求一致。防腐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A．管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角； B．涂層配置應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作； C．底漆應(yīng)在表面除銹后8小時(shí)之內(nèi)用無氣高壓噴漆工藝噴涂環(huán)氧煤瀝青底漆，噴涂應(yīng)均勻，不得漏噴。（2）管道除銹、防腐所有鋼管、鋼管件及管道支架除銹、防腐集中在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，方可進(jìn)行防腐處理?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)主要從鋼管表面、幾何尺寸和焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行，要求鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象，管材的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（1）鋼管的采購(gòu)和施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)鋼管選擇已通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)廠家訂購(gòu)，鋼管出廠時(shí)有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書（包括主要的檢查內(nèi)容和技術(shù)數(shù)據(jù)），其指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB5023597和GB5026897的規(guī)定。搬運(yùn)和堆放期間損壞的管材單獨(dú)擱置在一邊，并做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。吊運(yùn)過程中，施工人員要站在管口端，待管材放穩(wěn)后再拆除吊鉤或帆布吊帶。對(duì)于供應(yīng)商提供的管材在運(yùn)輸中臨時(shí)性保護(hù)包裝、外包或板條箱妥善保護(hù)好，直至管材安裝。在吊裝、卸貨時(shí)選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖使用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護(hù)，避免將管材的管口鉤豁或損傷。同時(shí)，在管材安裝前約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)再驗(yàn)，保證所安裝的管材都是合格品。 管材到貨驗(yàn)收及管道的保護(hù)管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目部總工程師組織供應(yīng)科、質(zhì)測(cè)科相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。測(cè)量誤差符合下表要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差水準(zhǔn)高程閉合差導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線長(zhǎng)度（Km） n水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)每段測(cè)量工程都要進(jìn)行記錄，并定期整理時(shí)段資料，標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。管道工程施工前向監(jiān)理工程師提交管道清理和試驗(yàn)的詳細(xì)方法和過程的建議，待批準(zhǔn)后依照該方法或措施施工。所有管材及配件在發(fā)貨前向監(jiān)理工程師提交制造商的證書，以示明管材及配件已做試驗(yàn)并符合規(guī)定的參考標(biāo)準(zhǔn)。 施工前的準(zhǔn)備工作每條管道開工前組織施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙及安裝標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案，組織施工測(cè)量，做好施工交底工作，做好工、料、機(jī)的準(zhǔn)備工作，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理配合單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3. 管道安裝工程各種管道規(guī)格多樣，由于使用功能不同所用管材的材質(zhì)各有區(qū)別，相應(yīng)的施工方法及施工措施也有所不同，涉及到的管道材質(zhì)有：鋼管、PE中空壁纏繞管、PE管及UPVC管等。施工過程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。1. 施工過程中的測(cè)量工作廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。 施工進(jìn)度計(jì)劃 內(nèi)容序號(hào)施 工 項(xiàng) 目08年7月08年8月08年9月08年10月08年11月08年12月09年1月09年2月1020311020311020301020311020301020311020311020281施工準(zhǔn)備、臨設(shè)搭建2材料采購(gòu)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3各構(gòu)筑物工藝管線、閘門、閥門施工沉淀池至配水井、生物反應(yīng)池沉淀池至污泥濃縮池、脫水機(jī)房沉淀池至中水站進(jìn)水井至事故池、調(diào)節(jié)池生化池至事故池、調(diào)節(jié)池生化池及生化池至鼓風(fēng)機(jī)房廠外及廠區(qū)流入進(jìn)水井的污水管4機(jī)械設(shè)備安裝生化池及泵室鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間事故池及調(diào)節(jié)池沉淀池、脫水機(jī)房中水站及回用水泵房進(jìn)水井格柵機(jī)及砂水分離器5電氣設(shè)備安裝預(yù)埋、敷設(shè)電纜電線、儀器儀表配電室盤柜及現(xiàn)場(chǎng)控制、中央控制6調(diào)試運(yùn)行累計(jì)總工期：189天316292123153184 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表 時(shí)間工種第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月管工415202010211電工610201520522鉗工2152015151起重工26863311鉚工34444電焊工288810811氣焊工23444111儀表工4448411調(diào)試工2448422輔助工8141818181422合計(jì)258011098100461111 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1自卸汽車CD30402臺(tái)中國(guó)成都2002　2小型沖擊夯HCD702臺(tái)中國(guó)湖北2001　3內(nèi)燃空壓機(jī)W3/72臺(tái)中國(guó)浙江200315kw　4切割機(jī)MJ1145臺(tái)中國(guó)成都20033kw　5電焊機(jī)300型4臺(tái)中國(guó)上海199925kVA　6卷揚(yáng)機(jī)JJM3型2臺(tái)中國(guó)山東1994　7排污泵　2臺(tái)中國(guó)浙江2003　8汽車起重機(jī)QY8型1臺(tái)中國(guó)浦沅2003　9柴油發(fā)電機(jī)75kw1臺(tái)中國(guó)常州200275kw　10三角吊　1臺(tái)自制2003　11臺(tái)式鉆床GMC102臺(tái)無錫2001　12電錘12臺(tái)上海200513電鉆8臺(tái)上海200514電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)江蘇200415電動(dòng)角向磨光機(jī)15臺(tái)江蘇200316液壓彎管機(jī)2臺(tái)常州200417閥門打壓機(jī)具2臺(tái)北京200518手動(dòng)葫蘆9套上海200119液壓開孔器5套20千斤頂4臺(tái)21水平儀2臺(tái)西安第五章 施工技術(shù)措施某集團(tuán)污水處理廠工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對(duì)測(cè)量工作要求很高。第三階段：從200年月25日～200年月日，這一階段主要完成的各構(gòu)筑物、建筑物的機(jī)械、電氣設(shè)備的安裝及單機(jī)調(diào)試工作以及初驗(yàn)收工作。主要進(jìn)行施工的構(gòu)筑物管線有：配水井—沉淀池 DN800進(jìn)水管（鋼管）沉淀池—污泥井 DN500污泥管（鋼管）沉淀池預(yù)埋 DN50電纜穿線管（鍍鋅鋼管）、 中心筒鋼板生化池—配水井 DN1000進(jìn)水管（鋼管）廠外進(jìn)入進(jìn)水井連接管 PE中空壁纏繞管出水井—生化池 DN1000 鋼管事故池—調(diào)節(jié)池 DN300 鋼管回用中水管 DN500 鋼管風(fēng)機(jī)房—生化池空氣管 鋼管（DN500,DN300,DN150）沉淀池排水管 PE塑料管（DN200）貯泥池排水管 PE塑料管（DN300）其它工藝管道、閥門、閘門等。5. 施工具體部署 施工階段劃分第一階段：在200年月日前完成生活區(qū)、生產(chǎn)附屬設(shè)施（非標(biāo)件工加工廠、料庫等）、臨時(shí)水及臨時(shí)電的施工 ，材料采購(gòu)分批次部分進(jìn)場(chǎng)。第三階段為2008年月日～2008年月日主要進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、電氣安裝以及全廠區(qū)的清理交驗(yàn)工作。主要進(jìn)行臨設(shè)施工、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、施工降水的準(zhǔn)備工作。臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)在不影響施工進(jìn)展的前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實(shí)際情況，經(jīng)比較后決定。 臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。經(jīng)估算，現(xiàn)場(chǎng)高峰用電量為200KVA，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)300KVA變壓器，位置在廠區(qū)西北角，變壓器前端線路接自廠區(qū)外高壓電網(wǎng)。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的防火安全。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理工 程 科工程計(jì)劃施工安全機(jī)械調(diào)度施工技措現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì) 檢 科質(zhì)量控制工程測(cè)量試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)量管理 管道施工隊(duì) 機(jī)械設(shè)備安裝一隊(duì) 非標(biāo)件制作加工車廠 電氣施工一隊(duì) 電氣施工二隊(duì)生產(chǎn)副經(jīng)理 機(jī)械設(shè)備安裝二隊(duì)總工程師經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理供 應(yīng) 科物資設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)料具管理原材檢驗(yàn)經(jīng) 濟(jì) 室勞務(wù)管理定額管理成本核算合同管理辦 公 室文件收發(fā)后勤管理消防保衛(wèi)對(duì)外服務(wù) 主要管理人員一覽表序號(hào)本項(xiàng)目任職 人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1工程師2生產(chǎn)副經(jīng)理1工程師3經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理1工程師4總工程師1高級(jí)工程師5質(zhì)檢科長(zhǎng)1工程師6材料供應(yīng)科長(zhǎng)17電氣工程師2專業(yè)技術(shù)工程師8給排水工程師2專業(yè)技術(shù)工程師9機(jī)械工程師2專業(yè)技術(shù)工程師10造價(jià)工程師110辦公室主任12. 施工總平面布置 臨時(shí)水布置施工臨時(shí)水源接自廠區(qū)外上水管，廠區(qū)內(nèi)采用鋼管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗(yàn)用水。