【正文】 鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崱⑿Ｖ?、校正，管道兩?cè)用口培好，以防捻口時移位。 ① 將鑄鐵管按承口朝向水流方向，用 吊車或吊鏈放到溝內(nèi)，挖好捻灰口用的工作坑。 ④ 隱蔽工程：埋地部分在施工前，土建要在管底做條型基礎(chǔ)，待做好基礎(chǔ)后，進(jìn)行支墩布置，安裝管道，當(dāng)?shù)叵鹿苁┕ね戤?，進(jìn)行水壓試驗，試壓壓力為 。焊好的管道表面不允許有裂紋、夾渣、氣泡、結(jié)瘤等缺陷，焊波均勻一致。 ② 管道焊接 ：焊前將兩管軸線對準(zhǔn)，管端偏差應(yīng)小于 ，先將兩管端部點焊牢固，材料壁厚在 5mm 以上者，應(yīng)先對管端焊口部鏟坡口。此措施重點是為了控制套和位置、標(biāo)高和水平度。 （ 4）套管制安 套管主要指建筑物外墻壁或構(gòu)筑物池壁的剛性套管，其制作與鋼板卷基本相同，不同之處是在其管中部加翼環(huán)，連接為焊接，起止水作用。 ③在卷管時，為使材料不產(chǎn)生扭曲滾斜，板端邊緣線應(yīng)與輥軸中心線平行。 ②采用卷板機(jī)卷管時，始端和終端的直段應(yīng)采取預(yù)彎或后彎措施。 (2) 管架制安 ① 支架下料組對時先點焊檢查合格后再正式焊接，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計及規(guī)范要求； ② 制作完畢及時進(jìn)行防腐防銹處理； ③ 支架安裝和受力必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并牢固地固定于 29 墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)上； ④ 支架安 裝應(yīng)水平，無熱伸長管道的吊桿、吊架應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的要向熱伸長的反方向偏移； ⑤ 室內(nèi)管道與吊架均采用膨脹螺栓固定。當(dāng)土質(zhì)為軟土?xí)r，土方應(yīng)及時運走，避免造成蹋方事故，部分管溝支護(hù)采用連續(xù)式水平擋土板支撐。 管道工程 (1) 管溝開挖 ① 管溝開挖采用機(jī)械及人工結(jié)合開挖，一般溝深的地方采用機(jī)械開挖。 推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。而處理水 28 管、生化池的放空管、排渣管、超越管則是在建起結(jié)構(gòu)期間降水階段完成，以降低施工費用。工長、質(zhì)安員、材料員對項目經(jīng)理負(fù) 責(zé)，小組對工長、質(zhì)安員負(fù)責(zé)。 安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)安裝項目部一個，電氣工長、管道工長、質(zhì)量安全員、材料機(jī)具管理員各一名。配合階段，為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進(jìn)行安裝。 （十四）安裝工程 安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。門窗安裝好后應(yīng)縫隙嚴(yán)密，開關(guān)靈活 ,五金配件齊全。 （十三）門窗工程 木門材料選用要符合規(guī)范要求，并進(jìn)行烘干，保證所要求的含水率。 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，該處防水施工應(yīng)細(xì)心操作，防止隱患。 材 料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取得復(fù)試，提出試驗報告，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進(jìn)行屋面的防水施工。 （十二）屋面工程 施工順序：基層清理 — 保溫層 — 找平層 — 防水層 施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防工程的施工方案或技術(shù)措施。 貼面磚應(yīng)采用 1： 2 水泥漿或 1： :2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚 6210mm，或用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠鑲貼。外墻一般至少噴涂兩遍，噴涂顏色應(yīng)完全一致。 外裝飾 （ 1）外墻抹灰與噴涂料 當(dāng)基層處理檢驗合格后，再抹底層砂漿，先刷一道摻水重 25%的 107膠水泥素漿，再分層抹底層砂漿（水泥：石灰膏：砂 =2： 1： 8），每層厚度 8mm，抹后用木抹子抹平。涂料的工作程度要依據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，使其在刷涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。 （十一）裝飾工程 內(nèi)墻抹灰與刷涂料 內(nèi)墻抹灰前，先粉刷石膏素漿一道，并隨刷隨抹 1： 2 粉刷石膏砂漿，分兩次抹灰，用刮桿刮平，抹實壓實，并抹 2mm 厚粉刷石膏漿壓光罩面，要求 抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無補灰和裂縫等缺陷。 磚在砌筑前提前 12天進(jìn)行澆水濕潤，澆水以滲入磚內(nèi) 15mm為宜。 磚墻每天砌筑高度不超過 為宜。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但應(yīng)加設(shè)拉接筋，數(shù)量為每半磚厚墻放一根直徑 6mm 的鋼筋，豎向間距為 500mm，伸入墻內(nèi)以墻的留縫處算起，每邊不小于 500mm，末端應(yīng)有 50 度彎鉤。 磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬 度宜為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫飽滿度不得小于 80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，飽滿度不得小于 60%，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 墻轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立。施工中，要按規(guī)范要求制作砂漿試塊并按時試壓，試驗結(jié)果及時整理歸檔。 （十）砌筑工程 本工程磚混結(jié)構(gòu)為燒結(jié)煤矸石實心磚， 混合砂漿砌筑；框架 結(jié)構(gòu)為砼加氣砼砌塊， M5 混合砂漿砌筑，地面以下為 M10 水泥砂漿。做好成品保護(hù)工作。 砼澆筑過程中，設(shè)專人檢查。 所有加固鐵件、套管的鋼筋均不得貫穿砼墻體或底板，以免影響池體防水效果。 特別注意，安裝套 管與螺栓時，套管與砼墻面應(yīng)垂直，套管必須保持水平，并安裝牢固，以防砼澆筑完畢后，套管傾斜。 鐵件安裝時，測量員要密切配合，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。 鐵件加工成品后，應(yīng)將鐵件名稱、所用部位、數(shù)量標(biāo)于鐵件上并入庫保管。 根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)劃，設(shè)專門的鐵件加工場地與鐵件成品堆放庫房。 23 端部封閉：預(yù)應(yīng)力全部張拉完畢后，按規(guī)程端頭外露長度不應(yīng)小于3cm，自下而上支模用 C40 微膨脹砼密封。 砼澆搗 砼澆搗時不得踏壓無粘結(jié)筋，振動棒嚴(yán)禁碰撞無粘結(jié)筋，并要振搗密實，特別要確保張拉端端頭的振搗質(zhì)量，因端頭鋼筋網(wǎng)片較密，故采用 3cm振搗棒進(jìn)行振搗。端部鋼筋網(wǎng)片先放置后鋪設(shè)，無粘結(jié)筋穿入時不可硬扯，并不得與硬物相碰，以防損壞其外包塑料套管。兩張拉端處無粘接筋交叉時必須確保預(yù)應(yīng)力筋的矢點高度與水平位置，鋪平放順，不可扭絞。 施工工藝 首先鋪放無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)待砼達(dá)到強(qiáng)度要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，端部進(jìn)行封閉處理。 預(yù)應(yīng)力筋制作及防護(hù) 22 預(yù)應(yīng)力筋成盤運到現(xiàn)場，按圖紙尺寸下料，每張拉端頭預(yù)留長度不得小于 600mm。 （ 6） 砼達(dá)強(qiáng)度后，及時進(jìn)行閉水試驗，合格后及早復(fù)土，縮短外露時間，防止干縮和溫差裂縫。 （ 4）應(yīng)控制砼的入模溫度，池體砼的內(nèi)外溫差不宜超過 25℃。 （ 2） 水泥選用合格的普通硅酸鹽 或 號水泥，粗骨料粒徑不大于 40mm，且含泥量不大于 1%；水泥中含堿量不超過水泥量的 %，且每立方米水泥中含堿量不超過 3Kg。 21 1本工程為污水處理廠，砼以防水砼為主，因此施工時應(yīng)注意： （ 1） 攪拌站應(yīng)設(shè)專人檢查原材料、配合比及砼坍落度，每隔 2 小時測試一次，防止坍落度過小而影響砼泵送效果或產(chǎn)生離析影響砼防水效果。止水帶和止水鋼板交接處用萬能膠粘結(jié)。施工縫處是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，鑿毛要嚴(yán)格認(rèn)真，剔除浮漿、松石子，再用 7MPA 高壓沖洗機(jī)沖洗干凈，澆筑砼前先鋪設(shè) 2030mm 厚摻 WG1 的 1： 2 水泥砂漿。底板砼應(yīng)設(shè)專人 進(jìn)行溫度測試和養(yǎng)護(hù)。為保證砼與止水帶的緊密結(jié)合，要認(rèn)真清洗止水帶上的泥土油污，并在澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近砼的密實與排氣。伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶采用特制的鋼筋夾具與底板主筋固定。測溫孔用同標(biāo)號防水砂漿封堵。砼測溫采用電子測溫儀。 砼澆筑時，應(yīng)先澆池中心砼，后澆外圍砼，中心砼應(yīng)由圓心向外澆筑，外圍砼采用跳打法（見圖 7）。 砼澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格檢查、核對各工種預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等，經(jīng)核對無誤后方可澆筑。 砼入模后采用機(jī)械振搗，池子底板、樓板用平板振動器，池壁用附著式振動器，其余采用插入振搗器“快插慢拔”，直至砼表面呈水平，并 出現(xiàn)均勻的水泥砂漿和不再冒氣泡，表明砼已振搗密實。泵送前先壓水試驗，再用與砼同配比的水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁，泵送過程中受料斗中應(yīng)有足夠的砼，確保砼連續(xù)澆筑。 砼澆筑前，要正確布置管道位置及走向，原則上彎管及拆裝次數(shù)盡可能要少，管道長度盡可能要短。砂率宜為 4050%，水灰比為 。砼除局部為普通砼外，其余均為防水砼，砼的施工質(zhì)量是各個分項工程中最重要的一個。 所有模板都要保證軸線、標(biāo)高、垂直度 正確，模架系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)無雜物垃圾，拆模后及時清理派專人整修并刷脫模劑。 18 預(yù)留洞口，預(yù)埋套管等穿墻，穿板處采用定型木模，固定套管位置，套管外露保證其不位移，預(yù)埋鐵件，預(yù)留螺栓均須點焊，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固，所有預(yù)埋套管按要求設(shè)置止水環(huán)。 為了避免墻體整體位移 , 基礎(chǔ)底板及基坑周圍每隔 5m 預(yù)埋或預(yù)制錨件，加設(shè)纜風(fēng)繩。 （六）模板工程 基礎(chǔ)模板、柱、梁、模均采用小鋼模，頂板采用竹膠模，支撐為鋼管腳手架支撐體系。 1所有預(yù)埋件要固定牢固，保證其數(shù)量、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。綁扎時應(yīng)在立筋上操平線，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋位置。 16 鋼筋的保護(hù)層，根據(jù)圖紙要求，做 成不同厚度的載絲墊塊，綁扎鋼筋時一起綁好。為保證底板上皮筋的坡度，需設(shè)高低馬凳支撐（見圖 2）。 池底板鋼筋遇到集水坑應(yīng)向下折入坑內(nèi)不得截斷，池體開洞或預(yù)埋套管，鋼筋應(yīng)盡量繞行，必須切斷時，應(yīng)按管孔加固圖施工。然后再與大樣對比，掌握其彎曲度，保證環(huán)筋的準(zhǔn)確。池體鋼筋搭接應(yīng)錯開同一截面，且同一截面不大于 25％，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。 柱筋采用搭接時，箍筋加密，間距為 100mm。 底板下層鋼筋彈線鋪設(shè)，上層鋼筋掛線鋪設(shè)，馬凳支撐；池壁、柱鋼筋位置用紅油漆在墊層上設(shè)明顯標(biāo)志，保證綁扎時位置的準(zhǔn)確無誤。 鋼筋焊接焊件均應(yīng)先做試驗，焊件的取樣必須符合有關(guān)規(guī)定，隨機(jī)取樣試驗合格后方可全面施焊以確保焊接質(zhì)量，焊工必須持證上崗。 （五）鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場機(jī)械加工制作，鋼筋連接分別使用閃光對焊、塔接焊和電渣壓力焊、人工綁扎等方法進(jìn)行施工。挖土完成后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師按設(shè)計要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和平整度，以及基礎(chǔ)與原設(shè)計土的承載力指標(biāo)是否相符，并做好驗收記錄。打樁時應(yīng)避開地下管網(wǎng)，其余單體工程按規(guī)定要求放足邊坡開挖。本工程單體工程較多，挖土深淺不一，且地下水位較高，施工時需先降水后挖土，基坑采用反鏟挖掘機(jī)大面積開挖，人工配合。 (四 )土方及支護(hù)工程 土方開挖前應(yīng)將場地范圍內(nèi)的樹木，各類構(gòu)筑物、垃圾等清理干凈。 （ 2） 砼墊層中的砂宜選用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。砂選用質(zhì)地堅硬的中砂或粗砂，砂層鋪平后，應(yīng)灑水濕潤，并采用機(jī)具振實，其密度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3） 采用碎石、卵石等作基土表面加強(qiáng)時，應(yīng)均勻鋪一層粒徑為40mm，并應(yīng)（壓）夯 入濕潤的土層中。 12 當(dāng)?shù)鼗幚碓O(shè)計為填土?xí)r，應(yīng)滿足以下幾點規(guī)定： （ 1） 填土的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，腐植土、凍土、耕植土和有機(jī)物含量大于 8%的土，均不得使用。 （ 2） 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時，應(yīng)采取防震或隔震措施。由于該工程管道安裝多處于地下水位以下，故在管道安裝過程中也采用管井降水。降水井在基坑外間隔 1520m 設(shè)置，井深 18m，φ 400，共布 6 眼井。 （二）降水工程 本工程地下水位埋深大于 5m，其中進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房基礎(chǔ)埋深均在地下水位以下，需采取降水措施。同時，在觀測中還要采用正確的觀測方法，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的觀測周期，并認(rèn)真地對觀測成果進(jìn)行記錄整理、入檔。 沉降觀測 沉降觀測點數(shù)量及位置在現(xiàn)場與設(shè)計人員、甲方、監(jiān) 理共同協(xié)商確定。 沉降觀測經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位確定沉降觀測點，沉降觀察時間應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并做好記錄。測量工作應(yīng)認(rèn)真測設(shè)、核驗，以確保相鄰建筑物的位置準(zhǔn)確無誤。 五、主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施 （一）測量放線 水平軸線控制測設(shè) 進(jìn)入施工現(xiàn)場后，設(shè)專人進(jìn)行施工測量，據(jù)建設(shè)單位提供的軸線和高程進(jìn)行測設(shè)，并經(jīng)復(fù)核無誤后按施工平面圖測設(shè)軸線控制網(wǎng)；控制點按規(guī)定埋設(shè)，做 好標(biāo)識，并做好保護(hù)工作。為確保工程質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的速度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位之間的配合協(xié)調(diào)工作。如：預(yù)應(yīng)力鋼絲、束夾具的訂貨等，均要預(yù)先做好定貨工作。 第三，做好雨季施工準(zhǔn)備工作。安裝調(diào)試各種施工機(jī)具，及時提供建筑材料的試驗申請計劃。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 首先做好施工場地的控制網(wǎng)測量，搞好“三通一平”工作，即做到路通、水通、電通。認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，符合流水施工組織方式的要求；堅持合理、精干的原則，及時向施工隊組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的交底。 （ 3）機(jī)具的準(zhǔn)備 要按照施工組織設(shè)計的機(jī)具選擇及施工項目的生產(chǎn)需要及時供應(yīng)各種機(jī)具，充分滿足生產(chǎn)的需要。為組織備