【正文】 區(qū)域防突措施，我項目部采用順層抽放瓦斯，鉆孔設(shè)計作好了，可如何將每個鉆孔達(dá)到為呢？打不到位的鉆孔不但卸不了壓，而且抽不出瓦斯，最嚴(yán)重的是它對將來巷道掘進(jìn)埋下了嚴(yán)重的安全隱患，如果用羅盤直接定鉆孔方位，羅盤受鉆機(jī)的影響，羅盤指針幾乎失靈，如果采用拉線放線的方法太過繁瑣，若工人操作不當(dāng)，鉆孔方位偏差幾度就會造成“差之毫厘失之千里”的結(jié)果，這問題一直困擾著每一個項目部管理人員。在區(qū)域綜合防突方面：（1）“因地制宜”，由于3煤瓦斯含量較大和我項目部使用 鉆機(jī)性能等原因，煤巷的抽放條帶為60m，控制巷道兩幫15m處，所以每次抽放區(qū)域為60m（15m＋＋15m）＝2088㎡。我項目部管理層經(jīng)研究決定從技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)場管理兩方面治理瓦斯。自2011年“”事故和“”事故發(fā)生之后，我項目部管理層深刻認(rèn)識到瓦斯問題的重要性和嚴(yán)重性，瓦斯治理刻不容緩，我項目部管理層統(tǒng)一思想，重新確定瓦斯治理的管理理念沒有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。第三篇：防突工作總結(jié)防突工作總結(jié)新景礦3煤為突出煤層，3煤層為高變質(zhì)無煙煤，％，煤層瓦斯壓力、瓦斯含量較大，煤層透氣性系數(shù)較低，煤層破壞程度較為嚴(yán)重，煤層瓦斯抽放可行性劃分為較難抽放，屬陽煤集團(tuán)瓦斯治理的重點區(qū)域。泵站司機(jī)要服從通風(fēng)科（區(qū)），嚴(yán)禁隨意停開瓦斯抽放泵。在地面瓦斯抽放泵站瓦斯檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛却笥?%或傳感器報警，要停運瓦斯抽放泵，切斷電源，向通風(fēng)科（區(qū)）值班室匯報。在抽放泵運轉(zhuǎn)期間，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如孔板流量計“U”型水柱壓差異不穩(wěn)定，聲音異常，泵振動嚴(yán)重異常時，必須向通風(fēng)科（區(qū)）值班室或礦調(diào)度室匯報。泵站司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗。不斷摸索總結(jié)防突打鉆經(jīng)驗，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，提高業(yè)務(wù)水平。嚴(yán)格按設(shè)計實施預(yù)測孔、排放孔與效果檢驗孔的鉆孔工作，嚴(yán)禁弄虛作假。嚴(yán)格按煤礦《三大規(guī)程》與《防突規(guī)定》的規(guī)定施工。在礦、科、隊領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全礦的防突打鉆工作。了解掌握各類使用鉆機(jī)的性能及工作方式。搞好《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的學(xué)習(xí)和落實，及時對各工種進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。深入現(xiàn)場一線，收集各種理論數(shù)據(jù)，詳細(xì)認(rèn)真的完善和保存，掌握安全生產(chǎn)的第一手資料。負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程，煤與瓦斯突出災(zāi)害預(yù)防與事故處理計劃，并認(rèn)真貫徹落實。預(yù)測人員嚴(yán)格按照防突措施設(shè)計要求給出預(yù)測鉆孔開孔位置和鉆孔參數(shù)，認(rèn)真監(jiān)督進(jìn)行施工和測定。預(yù)測時認(rèn)真觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動力現(xiàn)象，并做好觀察記錄。升井后及時填寫突出預(yù)測結(jié)果記錄卡片。工作時嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行測定，并認(rèn)真做好測定結(jié)果的記錄工作。防突預(yù)測工崗位責(zé)任制準(zhǔn)時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》結(jié)合實際情況，編制實效可行的防突措施，嚴(yán)格貫徹落實到位。盡快消除或提前消除突出隱患，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。精心組織，嚴(yán)格施工，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，杜絕質(zhì)量事故。強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，杜絕事故的發(fā)生。必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)全礦井下工人的防突基本知識培訓(xùn)、考試和上崗資格審核。負(fù)責(zé)制定貫徹執(zhí)行防治突出措施和責(zé)任制。地質(zhì)副科長防突崗位責(zé)任制協(xié)助總工程師對全礦防突工作提供區(qū)域地質(zhì)資料和現(xiàn)場地質(zhì)資料的責(zé)任。負(fù)責(zé)全礦井下工人的防突基本知識培訓(xùn)、考試和上崗資格審核，培訓(xùn)內(nèi)容包括：突出預(yù)測方法、防突措施、安全防護(hù)措施等。負(fù)責(zé)防突措施的審批。負(fù)責(zé)全礦突出煤層采掘面防突措施的制定、修改和檢查。防突技術(shù)副科長崗位責(zé)任制協(xié)助總工程師對全礦的防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。全面負(fù)責(zé)全礦突出預(yù)測、防突措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。全面負(fù)責(zé)全礦反向風(fēng)門的構(gòu)筑和避難所、壓風(fēng)自救等防突設(shè)施的維護(hù)、檢查。組織實施全礦突出煤層采掘工作面突出預(yù)測。全面負(fù)責(zé)防突隊人、財、物調(diào)配。調(diào)度室防突抽放管理責(zé)任制組織礦井生產(chǎn)的同時，調(diào)度和督促防突及抽放重點工程的施工，及時傳達(dá)通報上級有關(guān)防突工作指示，調(diào)度礦井防突及抽放工作進(jìn)度及重大隱患處理情況；負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯工程施工中材料的裝車和運輸提升；全面掌握井下防突工作情況，如發(fā)生突出或出現(xiàn)突出動力現(xiàn)象時立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并向礦長、礦總工程師、值班礦長和有關(guān)業(yè)務(wù)部門報告；平衡防突及瓦斯抽放工作中臨時工程的施工；參與防突抽放工程的驗收與移交。機(jī)電副礦長防突抽放管理責(zé)任制負(fù)責(zé)抓好分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治突出工作，組織分管科室抓好防突業(yè)務(wù)保安工作；組織有關(guān)單位認(rèn)真落實總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查分管戰(zhàn)線防突裝備系列化達(dá)標(biāo)和礦井電氣設(shè)備的防爆工作；負(fù)責(zé)安排對防突及瓦斯抽放機(jī)電設(shè)備的驗收。生產(chǎn)副礦長防突抽放管理責(zé)任制對防突及抽放工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；立足生產(chǎn)、長遠(yuǎn)布局、精心組織、統(tǒng)一安排，確保防突及瓦斯抽放工作真正進(jìn)入生產(chǎn)工序；在執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時，必須嚴(yán)格督促采掘單位把防突技術(shù)措施納入工作面，按正規(guī)作業(yè)程序管理；具體平衡解決防突及瓦斯治理工程存在問題，落實工程進(jìn)度和質(zhì)量；掘進(jìn)工作面移交時，同時移交驗收防突及瓦斯治理工程；負(fù)責(zé)防突及瓦斯抽放工程按設(shè)計施工，督促防突技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)組織防突措施的執(zhí)行和修改。負(fù)責(zé)組織以往突出事例資料的收集、整理和總結(jié)、分析。每月至少一次組織檢查全礦防突措施的實施情況，及時協(xié)調(diào)解決存在的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)礦井區(qū)域預(yù)測結(jié)果的審查和審批。負(fù)責(zé)組織編制、審批、貫徹執(zhí)行全礦防治突出工作的規(guī)劃、計劃和措施。發(fā)生煤瓦斯突出事故時，礦長必須立即趕到現(xiàn)場，組織搶救，負(fù)責(zé)指揮處理事故。礦長每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況，并協(xié)調(diào)解決存在的問題。二零一一年六月第二篇：防突崗位責(zé)任制礦長防突安全崗位責(zé)任制礦長對全礦防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，是防突安全第一責(zé)任者。（8）生產(chǎn)期間回風(fēng)巷規(guī)定生產(chǎn)班期間，所有采掘工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁有人、有車、有電，且回風(fēng)巷關(guān)閉柵欄，并揭示警標(biāo)牌，嚴(yán)禁行人。跟機(jī)工如有其他情況進(jìn)煤頭檢查瓦斯時，先停機(jī)后檢查。割煤時，要求從左至右，由上到下進(jìn)行割煤，要分兩次完成。自救器選用先進(jìn)的壓縮氧自救器，上有壓力刻度表，可以顯示自救器中壓縮氧的存量，當(dāng)存量不足時可以及時提示進(jìn)行更換。（4）進(jìn)風(fēng)卡所有采掘工作面回風(fēng)側(cè)無風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施,風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施全部設(shè)在進(jìn)風(fēng)中，并安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)?；仫L(fēng)順槽有人固定作業(yè)地點、防突風(fēng)門外各安裝一組。③回采工作面壓風(fēng)自救安設(shè)情況在回采工作面回風(fēng)順槽以里每間隔50m；進(jìn)風(fēng)順槽以里每間隔100m，各安裝一組三通及閥門。每處安裝地點的壓風(fēng)自救裝臵組數(shù)、個數(shù)根據(jù)當(dāng)班出勤人數(shù)確定，每組壓風(fēng)裝臵不少于8個壓風(fēng)呼吸嘴。壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。每組反向風(fēng)門為兩道，距工作面回風(fēng)巷距離15m，通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、皮帶全部設(shè)有逆向隔斷裝臵，所有風(fēng)門墻垛都掏槽。我公司已經(jīng)在2011年2月制定了《****煤炭有限責(zé)任公司建設(shè)礦井緊急避險系統(tǒng)實施方案》，并報陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司審批，批準(zhǔn)后按方案施工，計劃在2012年3月底前建成。八、安全防護(hù)措施（1）建立采區(qū)臨時避難所222我公司2010年十月已在東采區(qū)、西采區(qū)大巷，東采區(qū)回采工作面膠帶順槽，綜掘工作面進(jìn)風(fēng)巷道中，西采區(qū)綜掘、炮掘工作面進(jìn)風(fēng)巷道中共建成6個避難硐室，但在標(biāo)準(zhǔn)上沒有達(dá)到國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局的要求。不得在見煤處的煤壁上打眼爆破，只允許對未揭穿的巖石進(jìn)行爆破，直至揭露全斷面煤層，停止掘進(jìn)，執(zhí)行掘進(jìn)區(qū)域預(yù)測預(yù)報。首次放炮不能一次揭穿煤層時，繼續(xù)在原揭煤處放炮，揭露煤層時。爆破前反向風(fēng)門必須關(guān)閉，并且將皮帶處的逆向隔斷裝臵關(guān)閉，爆破時壓風(fēng)自救裝臵見后。⑧揭煤最后驗證用揭煤區(qū)域驗證的方法進(jìn)行揭煤最后驗證，K1值≥,工作面有突出危險性，實施局部防突措施； K1值＜，工作面無突出危險性，準(zhǔn)備揭煤作業(yè)。8米，以保護(hù)巷道的兩側(cè)至少5米范圍。18米、27176。、：7176。使用局部預(yù)測的方法進(jìn)行最后驗證；K1值≥，則采取局部防突措施。⑤揭煤區(qū)域驗證工作面正前方上、中、下部及兩側(cè)布臵5個角度和深度不同的鉆孔，深度穿過煤層不得小于10米。P＜，可以掘進(jìn)，掘至距煤層最小法向距離5米時停止掘進(jìn)，進(jìn)行揭煤區(qū)域驗證。兩側(cè)鉆孔終孔點位于預(yù)抽鉆孔控制區(qū)域邊緣內(nèi)側(cè)1米處，上部、中部鉆孔終孔點位于巷道輪廓線以內(nèi)。鉆孔施工完畢后進(jìn)行預(yù)抽，預(yù)抽一段時間后，進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗。21米。26米、31176。32米、25176。③穿層鉆孔預(yù)抽揭煤區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施 該區(qū)域有突出危險時，距揭煤點最小法向距離大于7米時，在掘進(jìn)巷道斷面上，施工20個預(yù)抽鉆孔。直至起底深度與預(yù)測斷盤煤層位臵一致時，布臵平孔或仰孔，按照第1）條執(zhí)行。兩個取芯鉆孔穿透煤層全厚，分別進(jìn)入頂板、詳細(xì)記錄巖芯資料，掌握頂?shù)装鍘r性，同時所取煤樣送實驗室分析?？咨畲笥?0米，未揭露煤層時，前進(jìn)10米時停掘，繼續(xù)在原鉆孔中延深鉆孔，若鉆孔深度小于50米揭露煤層時，且進(jìn)入煤層1—，對該孔進(jìn)行封孔，測定煤層瓦斯壓力，所測壓力P≥＜，都允許掘進(jìn)。預(yù)測距離大于10米，生產(chǎn)隊組按預(yù)測深度，可以繼續(xù)掘進(jìn)，掘進(jìn)至距煤層最小法距離10米時停掘；預(yù)測距離小于10米時，停止掘進(jìn)，通風(fēng)部按防突措施組織鉆機(jī)，進(jìn)行施工鉆孔。七、石門揭煤防突措施執(zhí)行情況石門揭煤專項設(shè)計由礦制定，報請集團(tuán)公司總工程師審批后執(zhí)行。（2）局部防突措施在回采工作面軟分層中，孔深18米，孔徑75mm，卸壓孔超前預(yù)留10米。③鉆屑量S＜6Kg/m、K1＜，可進(jìn)行生產(chǎn)，預(yù)測預(yù)報鉆孔預(yù)留深度不低于2米。3333K1值回采工作面局部綜合防突措施執(zhí)行情況（1）局部預(yù)測預(yù)報①在回采工作面4架156架（中對中）（除機(jī)頭、機(jī)尾各5米），每間隔12米施工一個孔徑42mm，深度10米的預(yù)測預(yù)報鉆孔，工作面全長240米，預(yù)計20個鉆孔。只要有一次瓦斯含量W≥8m/t，測試點周圍半徑100m范圍內(nèi)即為突出危險區(qū)，繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域預(yù)抽，W＜8m/t以下，方可恢復(fù)生產(chǎn)，在回采過程中保證工作面內(nèi)的區(qū)域效果檢驗鉆孔超前預(yù)留20米。（3）回采區(qū)域措施效果檢驗工作面在回采前，距工作面每隔30米的進(jìn)、回風(fēng)巷道，以及工作面內(nèi)距進(jìn)風(fēng)順槽60米，90米，120米，150米，180米處共布臵7個瓦斯含量檢驗鉆孔，工作面內(nèi)鉆孔深度為50米，其它為30米，孔徑為75mm。100米的鉆孔達(dá)到90%，120米以上的鉆孔達(dá)到85%，130米以上的鉆孔達(dá)到30%，部分鉆孔深度達(dá)到136米（不包括工作面有構(gòu)造時）?；夭蓞^(qū)域綜合防突措施執(zhí)行情況（1）回采區(qū)域預(yù)測預(yù)報在巷道掘進(jìn)過程中（正巷、副巷），利用ZDY4000L型鉆機(jī)對回采工作面開采范圍，每間隔30米施工一個預(yù)測預(yù)報鉆孔，鉆孔孔徑為120mm，孔深30米，每個鉆孔在施工過程中，利用