【正文】 步縮短、效率更高。智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車鏜鉆齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床種類繁多，由數(shù)控系統(tǒng)通過伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)去控制各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作，主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點(diǎn)，適合中小批量形狀復(fù)雜零件的多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù) 機(jī)床 刀具 加工工藝/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文第一章、數(shù)控概述數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。本文主要討論數(shù)控車床的概述，數(shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。作為數(shù)控加工的主體設(shè)備，數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。這次設(shè)計(jì)就達(dá)到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機(jī)床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了更進(jìn)一步的掌握，使自己的理論水平和實(shí)際操作水平更上一層樓。也可以對機(jī)床電器做最基本的電路分析和機(jī)床的故障排查等，一個(gè)高職大學(xué)生應(yīng)具備的專業(yè)技能素質(zhì)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了機(jī)械制造、機(jī)械制圖、電子電工、機(jī)械CAD、數(shù)控原理與結(jié)構(gòu)，數(shù)控編程等專業(yè)課程。結(jié)論通過我這幾年的數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)，了解了我國的機(jī)械工業(yè)發(fā)展取得的輝煌的成就。注意：不允許戴手套操作機(jī)床； 注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC 單元；、應(yīng)在指定的機(jī)床或計(jì)算機(jī)上進(jìn)行操作。526數(shù)控加床加工與操作方法七、數(shù)控加工安全規(guī)則、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。高檔數(shù)控機(jī)床。中檔數(shù)控機(jī)床。經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床。按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類。閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。按伺服系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機(jī)床可分類如下。這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。這類機(jī)床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。按運(yùn)動(dòng)方式分類。普通數(shù)控機(jī)床：這種分類方式與普通機(jī)床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。五、數(shù)控機(jī)床加工的分類與發(fā)展、數(shù)控機(jī)床的分類統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的種類很多，主要分類如下：按工藝用途分類。（6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。在加工中心機(jī)床上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。122數(shù)控加床加工與操作方法數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。利用該特性,可對其進(jìn)行“離線測量”,可采用“離線檢測——開環(huán)補(bǔ)償”的技術(shù)來加以修正和補(bǔ)償,使其減小,達(dá)到機(jī)床精度強(qiáng)化的目的。數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)誤差是機(jī)床本身固有的誤差,具有可重復(fù)性。 其它誤差如編程和操作錯(cuò)誤帶來的誤差。(2)由于機(jī)床零件和機(jī)構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致測量傳感器出現(xiàn)的誤差。導(dǎo)致加工工件的表面質(zhì)量惡化和幾何形狀誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長刀具時(shí),這一誤差更為嚴(yán)重。 熱變形誤差由于機(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。三、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的因素、普遍認(rèn)為數(shù)控機(jī)床的幾何誤差由以下幾方面原因引起 機(jī)床的原始制造誤差是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差,是數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。3）運(yùn)行程序操作 ① 程序鎖定按鈕ON ② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式 718數(shù)控加床加工與操作方法如果車削工件外圓后。1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作 ① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON ② 程序鎖定按鈕OFF 2）編輯操作① 選擇MDI方式或EDIT方式 ② 按（PRGRM）?、?輸入程序名 鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INSRT）鍵。它是需要操作者成分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的有機(jī)組合，是具有創(chuàng)新性的勞動(dòng)。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識(shí)和基礎(chǔ)的編程知識(shí)之上的。工作前，應(yīng)知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機(jī)床的氣壓開關(guān)的位置，機(jī)床的輸入電源的開關(guān)的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應(yīng)急的關(guān)閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應(yīng)將滅火器的放置在機(jī)床的三米之內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時(shí)，要仔細(xì)進(jìn)行對刀，不能輕視該問題。所以操作者要特別要注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具或砂輪的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。碰撞發(fā)生的最主要的原因：一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯(cuò)誤；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化。只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免。如果機(jī)床是懸臂式得結(jié)構(gòu)，以及機(jī)床主軸是裝在一回轉(zhuǎn)軸上的機(jī)床結(jié)構(gòu)，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對機(jī)床的精度影響是致命的。機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害，對于不同類型機(jī)床影響也不一樣。對于數(shù)控機(jī)床操作的初學(xué)者，經(jīng)常發(fā)生碰撞。那么初學(xué)者可以在工作站上先進(jìn)行軟件編輯和機(jī)床切削的仿真學(xué)習(xí)。首先經(jīng)過培訓(xùn)掌握你所要操作數(shù)控機(jī)床的編程語言，編程方法和各參數(shù)補(bǔ)償方法。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機(jī)床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)掌握更高的數(shù)控機(jī)床操作技巧。當(dāng)機(jī)床執(zhí)行程序時(shí)，你才能在第一時(shí)間知道機(jī)床動(dòng)作是否正確，是否需要采取制動(dòng)措施。操作者必須達(dá)到熟能生巧的境界，那么才能在任何情況下都能做到收放自如；才會(huì)在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時(shí)的處理問題，操作者才會(huì)形成條件反射，果斷采取制動(dòng)手段。另外對于操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握，那么對以后提高機(jī)床操作技巧有很大幫助。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業(yè)詞匯不了解，那么就需要專業(yè)的培訓(xùn)，在培訓(xùn)時(shí)需要認(rèn)真地做好筆記，機(jī)床軟件中的每個(gè)詞匯代表什么中文意思，必須死記硬背進(jìn)行掌握，那么才能為以后在工作中正確使用機(jī)床。牢牢地掌握機(jī)床的各操作按鈕功能：知道怎么執(zhí)行程序；怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后，恢復(fù)暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再執(zhí)行程序，諸如此類。{1}首先，操作者需對操作的數(shù)控機(jī)床有一個(gè)全面的了解。一方面他們可以避免發(fā)生機(jī)床碰撞事故，導(dǎo)致機(jī)床損壞；二是可以在較短的時(shí)間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機(jī)床操作技能，勝任本職工作，為單位創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。、數(shù)控機(jī)床的操作方法[1]數(shù)控機(jī)床操作者的要求；就當(dāng)前國內(nèi)許多剛剛從事數(shù)控機(jī)床操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動(dòng)機(jī)床或者半自動(dòng)機(jī)床操作的技術(shù)工人，他們對機(jī)械加工非常熟悉，但對于數(shù)控機(jī)床的編程是比較陌生的；也有剛從機(jī)械專科學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，他們對機(jī)械加工知識(shí)，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實(shí)際的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)；也有很多操作者是從來沒有接觸過機(jī)械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作，困難是非常巨大的。數(shù)控機(jī)床的使用不是簡單的使用設(shè)備，是一相繼屬性很強(qiáng)的應(yīng)用工程。按機(jī)床操作規(guī)程正確操作機(jī)床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時(shí)間；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。4）機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的本體與普通機(jī)床基本類似，不同之處是數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、剛性好，傳動(dòng)系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機(jī)床的絲杠和齒條傳動(dòng)，主軸變速系統(tǒng)了齒輪箱，普遍采用變頻調(diào)速和伺服控制。數(shù)控裝置發(fā)出的速度和位移指令控制執(zhí)行部件按進(jìn)給速度和進(jìn)給方向位移。2）數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖，并通過伺服系統(tǒng)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按加工程序指令運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成，如圖所示。52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合 53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。47）刀具半徑補(bǔ)償（Cutter Compensation）垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異48）刀具軌跡進(jìn)給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。41）進(jìn)給保持（Feed Hold）在加工程序執(zhí)行期問，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（Wrokpiexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。4）機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)（Machine Coordinate Origin）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。它需要操作者成分發(fā)揮想象力動(dòng)手能力有機(jī)組合，具有創(chuàng)新性勞動(dòng)。它建立掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)機(jī)械加工知識(shí)基礎(chǔ)編程知識(shí)之上。工作前，應(yīng)知道滅火器位置，并且操作者要掌握滅火器方法，機(jī)床氣壓開關(guān)位置，機(jī)床輸入電源開關(guān)位置，液壓工作站位置，都因掌握應(yīng)急關(guān)閉方法，對于使用冷卻油磨床應(yīng)將滅火器放置機(jī)床三米之內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。為了避免上述碰撞，第一次使用刀具砂輪時(shí)，要仔細(xì)進(jìn)行對刀，不能輕視該問題。所以操作者要特別要注意機(jī)床執(zhí)行程序初始階段機(jī)床更換刀具或砂輪時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具或砂輪直徑長度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。碰撞發(fā)生最主要原因：一對刀具或者砂輪 直徑長度輸入錯(cuò)誤；二對工件尺寸其他相關(guān)幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件初始位置定位錯(cuò)誤；三機(jī)床工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)加工過程被重置，而產(chǎn)生變化。只要操作者細(xì)心掌握一定防碰撞方法，碰撞完全可以預(yù)防避免。如果機(jī)床懸臂式得結(jié)構(gòu)，以及機(jī)床主軸裝一回轉(zhuǎn)軸上機(jī)床結(jié)構(gòu)，