【正文】 ,避免包裝物損壞或割傷身體。 收集 醫(yī)療廢物的收集、運輸流程見下圖 根據(jù)國家及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)管理 規(guī)定 ,醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位負責(zé)廢物的分類收集和包裝。 收集運輸系統(tǒng)包括 :專用密閉式收集容器以及專用密閉轉(zhuǎn)運車輛。另外 ,結(jié)合國外發(fā)達國家醫(yī)療垃圾處置工藝的發(fā)展趨勢 ,本項目擬選用高壓蒸汽滅菌的處置工藝。 ) 工藝技術(shù)方案的確定 根據(jù)國家《危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)項目復(fù)核大綱》的要求 ,以及對高壓蒸汽滅菌工藝和汽化熱解工藝的綜合技術(shù)經(jīng)濟比較 ,考慮到 XX 的實際情況 :醫(yī)療廢物處置在很多方面尤其是管理方面先天不足 ,醫(yī)療廢物的收集運輸磨合期可能 相對較長 ,更加適合選用間斷性的運行方式。因此 ,高壓蒸汽滅菌技術(shù) ,已經(jīng)在歐美等發(fā)達國家也得到廣泛應(yīng)用。德國等歐洲國家廣泛推廣高壓蒸汽滅菌技術(shù)處理醫(yī)療廢棄物。另一方面積極開發(fā)出新的替代技術(shù)。隨著環(huán)保要求的提高和意識的進一步增強 ,大部分發(fā)達國家認識到 ,當(dāng)焚燒爐尾氣和底灰的排放達不到標(biāo)準(zhǔn) (以目前的新標(biāo)準(zhǔn) )時 ,使用焚燒技術(shù)處理醫(yī)療廢物存在很大的隱患 ,有待改進。美國聯(lián)邦報告介紹焚燒爐附近生產(chǎn)人群 血液中二惡英等有害物質(zhì)高于規(guī)定的 25%。據(jù)聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織 WHO的調(diào)查報告指出垃圾焚燒是產(chǎn)生二惡英等極為有害物質(zhì)的重要來源 ,如日本工廠附近居住人群癌癥發(fā)病率比例比其它地區(qū)高。早在 20 世紀(jì)八十年代初期 ,世界經(jīng)濟發(fā)達國家就已經(jīng)采用焚燒技術(shù)處理醫(yī)療廢物。 先進程度 高 較高 自動化控制水平 高 較高 技術(shù)獲得的難易程度 易 易 滅菌質(zhì)量的保證程度 高 較高 對環(huán)境影響程度 較低 低 可靠程度 好 較好 關(guān)鍵設(shè)備投資 少 多 日常運營成本 低 高 國外醫(yī)療廢物處理發(fā)展趨勢 一直以來 ,焚燒一直作為處 理生物垃圾和醫(yī)院廢棄物的主要方法。 基本原理 濕熱滅菌 ,使得處理物料中的細菌達到 100%滅活 利用氣化熱解原理 ,提高處理效果 處理對象 醫(yī)療廢物 工業(yè)危險廢棄物、醫(yī)療廢物 操作運行 簡單 復(fù)雜 后處理 安全填埋 渣收集后填埋 ,飛灰需收集后進一步處理 ,煙氣需除塵、除酸、冷卻后排放。 兩種工藝技術(shù)方案比較 通過以上兩種工藝技術(shù)方案的簡介 ,將兩種工藝技術(shù)方案進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較 : 綜合技術(shù)經(jīng)濟比較分析表 序號 內(nèi)容 高壓蒸汽滅菌處理 氣化熱解焚燒處理 適用范圍 10 噸以下醫(yī)療廢物處理。 有機物去除率達到 %,降低了后續(xù)處理成本。 在高溫燃燒室燃燒爐完成高溫氧化過程 ,消滅有機氣態(tài)污染物。 采用控制燃燒過程 ,抑制二惡英等有毒有害物體產(chǎn)生。 ●特點 熱解氣化爐采用不足量空氣缺氧式將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體 ,把不完全焚燒過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w完全燃燒過程 ,使固體顆粒物排放量極少。煙氣凈化系統(tǒng)包括急冷室、半干式吸收塔、活性炭噴射、袋式除塵器及后續(xù)的風(fēng)機和煙囪。焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐、二燃室、緊急排放煙囪三個部分 。 整個焚燒處理系統(tǒng)分五大部分 ,即入爐前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)和灰渣處理系統(tǒng)。熱解焚燒過程是從燃燒機理入手 ,人為的把物料的熱解與熱解產(chǎn)物的燃燒分開來進行 ,即先使物料在中溫缺氧的環(huán)境中受熱裂解 ,將燃氣引出 ,使之與足夠的空氣充分混合之后 ,再在高溫燃燒室進行預(yù)混燃燒 ,這一過程使擴散混合條件大大的改善 ,燃燒反應(yīng)快速 ,抑制了焦油、煙子等不完全燃燒產(chǎn)物的生成 ,達到完全燃燒的目的 ,另外由于一次風(fēng)速低 ,夾帶的飛灰量少 ,減小了煙氣凈化處理負荷。 ●原理 傳統(tǒng)的廢物焚燒爐均為過量空氣式焚燒爐 ,由于爐型的固有缺陷 ,當(dāng)燃燒含有塑料、橡膠等合成高分子物質(zhì)時 ,容易產(chǎn)生焦油、煙子等不完全燃燒產(chǎn)物 .另外熱塑料還會發(fā)生熔滴現(xiàn)象。因此 ,其綜合運行成本遠低于焚燒處理。 ⑤安全可靠 ,運行成本低 運 營過程中的能耗主要為水、電、蒸汽。 ④人員少、管理便捷、可靠 全程的自動化控制 ,不僅操作人員少 (12 人 ),而且實現(xiàn)了滅菌環(huán)節(jié)密閉式運行和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。循環(huán)處理工程中對時間、溫度等參數(shù)的調(diào)節(jié)控制以及殘液、廢冷凝水的消毒控制。包括 ,真空預(yù)熱控制 。分級真空抽吸與蒸汽噴射交替循環(huán)工藝 ,促進了蒸汽介質(zhì)對垃圾的滲透 ,以確保特殊的傳染性醫(yī)療廢物不殘留任何治病病菌而轉(zhuǎn)變?yōu)橐话愕?固體垃圾。 醫(yī)療廢物高壓蒸汽滅菌處理工藝流程圖 ●技術(shù)特點 ①清潔、干凈 整個滅菌處理過程 ,不使用任何可能產(chǎn)生有毒垃圾的化學(xué)添加劑 ,運行介質(zhì)主要為高溫飽和蒸汽 ,是一種“干凈的”處理方法。其中。然后將計算值與實驗值進行比較既可判斷是否達到滅菌效果。同時在每次消毒之前 ,均進行穿透性實驗 ,確保溫度均勻以及蒸汽有良好的滲透性。 滅菌過程中 ,只需記錄被菌物的溫度與時間 ,就可算出 F0,由于 Fo是將不同滅菌溫度折算到相 當(dāng)于 121℃濕熱滅菌時的效力 ,故 F0值可作為滅菌過程的比較參數(shù)。 F 值數(shù)學(xué)表達或可表示如下 : △ t是測量被滅菌物溫度的時間間隔 ,一般為 ,T是每個△t測量被滅菌的溫度 ,T0 是參比溫度 (reference temperature)。同時 D=,故也可將在一定溫度 (T)下殺死容器中全部微生物所需的時間稱為 F值 ,它等于 D值與微生物數(shù)降低值的乘積 ,F 值的意義就更明確了。 由 于 此 斜 率 為 負 值 , 為 避 免 引 入 負 數(shù) , 而 提 出 Z 值的概念 ,Z=T1T2/logD2logD1,故定義 Z值為降低一個 logD 值需的溫度數(shù) ,如圖 2的單位為度 ,也可以認為 Z值是降低微生物數(shù) 90%所需要的溫度數(shù)。為了方便起見 ,引用 D,并定義 D為一定溫度下殺死被滅菌物品中微生物數(shù) 90%所需時間 ,根據(jù)D的定義 ,則 (12) D 值因微生物的種類、環(huán)境、滅菌溫度不同而各異。滅菌時微生物的死亡遵循對數(shù)規(guī)則 ,滅菌過程可以用阿倫尼烏斯的一級反應(yīng)式來描述 ,其死亡速度屬一級過程 ,在一定溫度下符合下述方程 : (11) 式中 N0為原始微生物數(shù) ,Nt 為 t 時殘存的微生物數(shù)。高壓蒸汽滅菌處理系統(tǒng)的設(shè)計是以最難殺死的瘋牛病朊毒體為假想對象完成的。 滅菌法是指殺死或除去所有微生物的方法 ,微生物包括細菌、真菌、病毒等 ,凡有生命的地方都有微生物 ,微生物繁殖很快。并在此基礎(chǔ)上 ,由下屬北京中環(huán)聯(lián)合環(huán)境工程有限公司完成了該工藝的技術(shù)轉(zhuǎn)化和國產(chǎn)化研制工作。 (計投資 [2021]1280 號文件和計產(chǎn)業(yè) [2021]750 號文件 )。經(jīng)過前五種醫(yī)療廢物處置方法處理后的醫(yī)療廢物或殘余物可送到安全填埋場進行最終處置。這是醫(yī)療廢物的最終處置方法 ,通常由城鎮(zhèn)設(shè)置集中的安全填埋場填埋。經(jīng)化學(xué)消毒處理后的廢物可以同高溫滅菌法一樣 ,進行同樣的后處理 ,即要么填埋 ,要么送往能量回收處理場。 ⑤化學(xué)消毒法。此法是處 理醫(yī)療廢物的一項創(chuàng)新技術(shù) ,它消毒殺菌的原理是利用等離子體電弧窯產(chǎn)生的高溫殺死醫(yī)療廢物中的所有微生物 ,摧毀殘留的細胞毒性藥物、藥品和有毒的化學(xué)藥劑。其消滅細菌的原理是 :利用微生物細胞選擇性吸收能量比例高的特性 ,將其置于電磁波高頻振蕩的能量場中 ,使微生物的分子以外加電場的頻率振動 ,這種振動使細胞膜內(nèi)的能量迅速增加 ,產(chǎn)生高溫導(dǎo)致細胞的死亡。 ③電磁波滅菌法。這些廢物大部分是有機碳氫化合物 ,在一定溫度和充足的氧氣條件下 ,可以完全燃燒成灰燼。 ②焚燒法。在 210kPa、134℃條件下 ,維持 45 分鐘 ,能殺滅一切微生物 ,包括醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐熱生物指示劑 ??嗜熱脂肪桿菌芽孢以及公認的最難滅活的瘋牛病朊毒體。本法是公認為最可靠的濕熱滅菌法。 (2)全程密閉式管理方式和安全無污染的管理和技術(shù)原則 ,有效地防止在整個處置過程導(dǎo)致的二次污染問題。 醫(yī)療廢物滅菌后的處理 根據(jù) XX 市市容環(huán)衛(wèi)局相關(guān)文件精神 ,由項目公司組織車輛將滅菌毀 形處理后的醫(yī)療廢物作為生活垃圾運至填埋場進行填埋。 排污方面 在擬選廠址 (XX)南側(cè)約 450 米處 ,即為城市生活污水排污渠 ,本處置中心內(nèi)設(shè)有污水處理站 ,廠內(nèi)污水處理后達到一級排放標(biāo)準(zhǔn) ,直接排入該排污渠 ,最終流入西干渠。其他負荷等級為三級 ,從 XX 鎮(zhèn)變電所引入一回路 10kV供電線 ,然后在廠內(nèi)增設(shè)一變壓器即可滿足要求。 廠址確定 根據(jù)上述廠址的特點 ,并在充分征求 XX 市政府有關(guān)部門意見的基礎(chǔ)上 ,本項目所選的廠址擬定為 XX。廠區(qū)限定范圍內(nèi)沒有人家需要拆遷。西面是基本農(nóng)田 ,距最近居民點 720 米。距 XX 區(qū) XX 鎮(zhèn) 3公里 ,位于鎮(zhèn)的東北方向 ,選址北面是基本農(nóng)田 ,距居民點 1 公里以上 。著眼于少遷、少移 ,盡可能的不靠近、不穿越人口密集鎮(zhèn)或居民區(qū) ,并且有利于廠區(qū)合理布置和安全運行 ,滿足工藝要求 ,更好的保護環(huán)境和生態(tài)、保護風(fēng)景區(qū)和文物古跡等原則 ,確定 XX 市 XX 區(qū) XX