【正文】 尺量 2 長度 177。 50mm，外觀質(zhì)量合格，不得燒傷主筋，平面位置 20mm 鋼卷尺、目測(cè) 導(dǎo)管距孔底 300500mm 鋼卷尺、計(jì)算 二次 清孔 檢查泥漿比重及沉渣厚度 安放密封圈，涂抹黃油 目測(cè) 泥漿比重應(yīng)為 ，粘度：,含砂率〈 2% 沉淀厚度：樁徑≤ 的樁 ,≤300mm，對(duì)樁徑﹥ 的樁，≤500mm。 八 、 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查手段 工序 重點(diǎn)工作內(nèi)容 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查手段 測(cè)量 放樣 檢查樁位、控制網(wǎng)及孔口高程 樁孔中心位置容許偏差≤ 20 mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 護(hù)筒 埋設(shè) 護(hù)筒內(nèi)徑尺寸 〉設(shè)計(jì)樁徑 200 mm 鋼卷尺 護(hù)筒中心偏差 ≤ 50 mm, 經(jīng)緯儀、鋼卷尺 埋設(shè)深度 粘性土 1m、砂土 ， 鋼 卷尺 埋設(shè)垂直度 偏差＜ 1% 鉛錘、鋼卷尺 鉆機(jī) 就位 鉆盤中心與樁孔中心偏差 不得大于 10 mm 千錘、鋼卷尺 轉(zhuǎn)盤中心 水平 水平尺 天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔中心 三點(diǎn)在同一鉛垂線上 鉛錘、鋼卷尺 成孔終孔 鉆頭直徑 按設(shè)計(jì)樁徑配置 鋼卷尺 下鋼 筋籠 孔深 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 鉆具長度 機(jī)高 機(jī)上余尺 =孔深 孔徑、孔垂直度 樁孔垂直度偏差＜ 1% 樁孔直徑≥設(shè)計(jì)直徑 下鋼筋籠探孔器 一清結(jié)束 核定深度 鉆具長度 機(jī)高 機(jī)上余尺 =孔深 共 62 頁 第 32 頁 檢查鋼筋籠規(guī)格及焊接質(zhì)量 鋼筋籠總長度177。 混凝土澆至接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí) 行。 樁身混凝 土 質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆 共 62 頁 第 31 頁 筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。 掉鉆落物：用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。 1鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝 前拔出 六、 常見事故處理 坍孔：回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上 1～ 2m，重新鉆進(jìn)。 10 、每根樁的施工順序：相鄰樁應(yīng)盡量錯(cuò)開 、先后施工 ，采用跳孔施工，避免出現(xiàn)竄孔。 共 62 頁 第 30 頁 8 、每根樁必須有 4 組試件（標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)各兩組），試件規(guī)格為 150 150 150㎜ 。 7 、本工程采用商品混凝土，同一根樁每一攪拌車應(yīng)檢查一次塌落度，控制在 180220 ㎜ 。 拔管速度應(yīng)勻速緩慢，以防管內(nèi)出現(xiàn)真空而變成扁管 。 4 、導(dǎo)管上設(shè)置封底漏斗，漏斗容積（即首批砼方量）應(yīng)滿足封底時(shí)導(dǎo)管埋深大于 1m， 首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管離孔底 25～ 40cm。 3 、砼進(jìn)料斗上口應(yīng)隔柵，以防止大直徑石塊掉入導(dǎo)管，造成堵塞。砼灌注 采用提升導(dǎo)管法 。 沉渣厚度滿足不了設(shè)計(jì)要求，需繼續(xù)清孔，直至滿足要求。 孔底沉渣厚度測(cè)定采用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩進(jìn)行，測(cè)錘重量≥1kg，終孔孔深通過鉆具總長和機(jī)上余尺控制，與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩作比較后計(jì)算沉渣厚度。 沉渣測(cè)定； 樁孔經(jīng)過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度≤ 50mm的設(shè)計(jì)要求，因此需對(duì)孔底沉渣進(jìn)行測(cè)定。 5 、二清結(jié)束到灌漿開始，時(shí)間間隔不超過 30min，超過上述時(shí)間需再次清孔 。根據(jù)樁體積計(jì)算，擬定第二次清孔時(shí)間為 45 分鐘左右（由試成孔結(jié)果驗(yàn)證），二次清孔驗(yàn)收滿足孔底沉渣厚度≤ 50 ㎜，泥漿比重小于 。 3 、對(duì)所下導(dǎo)管的節(jié)數(shù) 、長度與下導(dǎo)管時(shí)間必須記錄 。 2mm。灌注前檢查導(dǎo)管內(nèi)壁。 （八） 導(dǎo)管、二次清孔 1 、導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)試拼裝、試壓，導(dǎo)管的長度、數(shù)量要經(jīng)過檢查后方可使用。 10mm,鋼筋籠頂標(biāo)高偏差允許值為177。根據(jù)各孔地（筒）標(biāo)高情況，確定吊筋長度，并進(jìn)行固定。安置鋼筋籠時(shí)，要慢放輕放，自然下孔。 9 、安放鋼筋籠前，用探孔器進(jìn)行孔徑及孔垂直度檢查，樁孔垂直度偏差1%，樁孔直徑不小于設(shè)計(jì)值；孔徑及孔垂直度檢查合格后進(jìn)行鋼筋籠吊裝。 7 、預(yù)埋樁基檢測(cè)鋼管應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求精確定位于鋼筋籠上并焊牢，其接頭使用大直徑鋼管套接后焊接；檢測(cè)鋼管上下口用 10 ㎜鋼板焊接封堵。連接后必須補(bǔ)齊連接區(qū) 段的箍筋。 鋼筋籠吊放時(shí)接長，鋼筋籠主筋的接長采用 機(jī)械接長 ，接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求 互相錯(cuò)開，接籠時(shí)上下接保證垂直 。（長度根據(jù)不同的樁頂標(biāo)高視具體情況計(jì)算）。 施工中 ，鋼筋籠分節(jié)安裝采用 機(jī)械接長 ， 每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)墊塊為 3組，每組4塊均勻?qū)ΨQ布置。 在制作過程中要不定期的檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量。 試件取樣要求：從成品中每批隨機(jī)抽取 3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸 試驗(yàn)。質(zhì)量要求：鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原有鋼筋同 共 62 頁 第 26 頁 樣的清脆聲。 （ 2）、 鋼筋的焊接 焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎曲應(yīng)予以矯正或切除。對(duì)不合格的一律退回。鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)檢員除對(duì)數(shù)量進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)外，還要對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢查。 （七） 、 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后的檢查與檢測(cè)，進(jìn)行抽檢的材料、配件按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢。孔底沉 淀 層 厚度小于 20cm 時(shí)，終止清孔。泥漿比重控制在 ～ 。 一清的主要目的是清渣，用優(yōu)質(zhì)泥漿 將大的粉砂、泥團(tuán)、 含 砂量大的泥漿 置換出孔內(nèi) 。會(huì)同工程勘察、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門予以鑒別，確保樁端進(jìn)入持力層符合設(shè)計(jì)要求。 1下完鋼筋籠后，立刻下導(dǎo)管，用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔（距孔底 1～２ cm為佳），清好孔后隨即灌注水下混凝土。 成孔后， 采用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩進(jìn)行 檢查孔深 ，測(cè)錘重量≥1kg核對(duì)無誤后，進(jìn)行清孔，泥漿密度控制在 ～ 。 鉆孔達(dá)到要求深度后，檢查成孔質(zhì)量， 必須進(jìn)行樁孔直徑和垂直度檢查。 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，進(jìn)行終孔檢查確定孔 深；以錐形鉆頭的中點(diǎn)標(biāo)高（作為樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高）作為測(cè)量計(jì)算的起點(diǎn)。每沖擊 1～ 2m應(yīng)排渣一次，撈取渣樣并記錄，與設(shè)計(jì)資料核對(duì)，并定時(shí)補(bǔ)漿，直到設(shè)計(jì)深度。 沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度。 在現(xiàn)場(chǎng)備用塊、片石，以便 在松散的雜填土層和流砂層 沖孔時(shí)加塊石與粘土， 成孔時(shí)，加大泥漿比 重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。 沖擊鉆就位后，讓沖錘對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差≤ 20mm。 鉆機(jī)安裝時(shí)。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告標(biāo)示情況，本工程樁基屬一般情況地質(zhì)，工程造漿擬選用符合要求的優(yōu)質(zhì)粘土；若有軟土層和液化砂土層時(shí)，在泥漿中摻入 16%的膨潤土、 %的 CMC羥基纖維素、 %硝基腐植酸鈉鹽及少量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁以防滲、防坍孔。 （四） 、 泥漿池、循環(huán)系統(tǒng)及泥漿 樁基 施工時(shí)把制漿池及儲(chǔ)漿池、沉淀池設(shè)置在灘地的橋梁永 久占地間 ；鉆孔時(shí)泥漿循環(huán)系統(tǒng)用 400mm鋼管連通，泥漿用泥漿泵泵送至沉淀池中沉淀 。 護(hù)筒埋設(shè)后，恢復(fù)樁位；鉆機(jī)就位前復(fù)核樁位。 護(hù)筒埋設(shè)深度： 護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)， 護(hù)筒底部及四 周所填粘質(zhì)土須分層夯實(shí) ； 不宜小于 米； 在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長，提高護(hù)壁效果。 護(hù)筒四周設(shè)四個(gè)護(hù)樁，以檢查和確保鉆進(jìn)精度。 護(hù)筒直徑較樁徑大 200～ 300mm。 （三） 、 護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 6～８ mm 厚鋼板卷制而成。采用 全站儀 確定樁位后， 并用鋼尺復(fù)核， 用 “ 打入釘 ” 在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記，方便施工中樁位查找、復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確。 軸線及樁位放樣 利用各控制點(diǎn)用全站儀 依次放出各軸線 ，并用鋼尺復(fù)核，符 合要 求后就可以進(jìn)行最后的樁定位工作。 共 62 頁 第 21 頁 樁基施工控制網(wǎng) 根據(jù)樁位平面圖和總 平面定位圖有關(guān)規(guī)劃圖文件，及規(guī)劃院移交的控制點(diǎn)，采用方格網(wǎng)軸線法測(cè)放出現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，各軸線交點(diǎn)釘樁保護(hù)。 （二） 、 測(cè)量放線 整平場(chǎng)地符合要求后，即可測(cè)量放樁位；精確放出樁位中心點(diǎn)，并測(cè)設(shè)出護(hù)樁。 掌握國家對(duì)樁基工程有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。灌注支架導(dǎo)管鋼筋籠河南水利建筑工程有限公司 樁基礎(chǔ)施工步驟圖 共 62 頁 第 20 頁 熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)說明，樁位平面布置圖、樁身結(jié)構(gòu)圖、鋼筋籠制作圖。換漿、移開鉆機(jī)步驟二： 1. 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清孔、混凝土罐車鉆機(jī)地面鋼護(hù)筒泥漿池地面樁基礎(chǔ)施工步驟一： 1. 平整場(chǎng)地，樁位放線。 五 、 施工方法及施工工藝 (一 )、施工前的準(zhǔn)備工作 施工工藝框圖詳見圖《鉆孔灌注樁施工工藝框圖》 共 62 頁 第 19 頁 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 鋼筋籠制作驗(yàn)收 提升鉆具 場(chǎng)地平整 定樁位、護(hù)樁 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 沖擊鑿 孔 一次清孔 孔口焊接 孔深測(cè)量、驗(yàn)收 泥漿 循環(huán) 鉆 機(jī) 設(shè) 泥漿 處理 泥漿 外運(yùn) 復(fù)測(cè)樁位 3. 澆注鉆孔樁砼。 三 、 重點(diǎn)工序 根據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)鉆孔灌注樁施工中的樁位放樣、成孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、水下混凝土灌注等五道關(guān)鍵工序?yàn)橹攸c(diǎn)把關(guān)工序。 計(jì)劃進(jìn) 8臺(tái)鉆機(jī)， 0臺(tái) 1臺(tái)， 1墩 2臺(tái)鉆機(jī)， 2墩 2臺(tái)鉆機(jī) ， 3墩 2臺(tái)鉆機(jī)，4臺(tái) 1 臺(tái)鉆機(jī)?？紤]施工工期緊張，先進(jìn)行鉆孔樁的 施工 再進(jìn)行支架基礎(chǔ)的處理。 橫梁預(yù)應(yīng)力束張拉 頂模標(biāo)高檢查 箱梁 頂板鋼筋綁扎 預(yù)應(yīng)力 安裝 、定位 混凝土試塊 制作、養(yǎng)生 試塊試驗(yàn) 千斤頂、油泵校驗(yàn)，張拉檢查 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 拆除 支架 試塊制作養(yǎng)生 試塊試驗(yàn) 河道整治、竣工清理 腹板縱向預(yù)應(yīng)力 束張拉 人行道、橋面及附屬工 程程 拆除剩余支架 共 62 頁 第 18 頁 鉆孔前先放出墩臺(tái)輪廓線，然后用機(jī)械平整場(chǎng)地，人工配合，以保證鉆機(jī)置于平坦、穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止 施工 時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。 橋墩鉆孔樁施工平臺(tái)的設(shè)置：利用云溪河上下游順橋向 圍堰 便道，進(jìn)行抽水、 清理淤泥后回填砂礫土至標(biāo)高 米，并分層整平碾壓。 施工順序安排：測(cè)量、報(bào)驗(yàn) —— 場(chǎng)地平整、施工便道 —— 臨建、加工場(chǎng)地硬化 —— 鉆孔灌注樁 —— 承臺(tái) —— 墩柱 —— 橋臺(tái) —— 支架基礎(chǔ) —— 支架、模板及支架預(yù)壓 —— 箱梁底腹板 —— 箱梁頂板 —— 人行道挑梁 —— 橫梁預(yù)應(yīng)力筋張拉 —— 腹板縱向通長預(yù)應(yīng)力筋 張拉 —— 拆除支架 —— 人行道、橋面及附屬工程—— 河道 整治 —— 清理現(xiàn)場(chǎng) 二、工期安排 橋梁總體計(jì)劃工期 210天， 時(shí)間為 20xx年 4 月 15 日至 20xx年 11 月 10 日，具體見《少海北路一號(hào) 橋工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 》 預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁橋 施工工藝流程見下圖。 混凝土分兩次澆筑 ：第一次 澆筑箱梁底板腹板、橫梁 混 凝土 ，第二次 澆筑箱梁 頂板混凝土。物管人員選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，且有豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，周密結(jié)合工程計(jì)劃、市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)供需關(guān)系并認(rèn)真把握季節(jié)性、市場(chǎng)靈活性的特點(diǎn)，認(rèn)真做好本工程的物資供應(yīng)與 機(jī)械設(shè)備 保障工作。 共 62 頁 第 12 頁 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員表 序號(hào) 姓名 職位 學(xué)歷 專業(yè) 職稱 備注 1 鄭會(huì)迪 總經(jīng)理 大專 土建 工程師 2 于顯峰 項(xiàng)目經(jīng)理 本科 路橋 高級(jí) 工程師 3 鄭宗慶 審計(jì)副經(jīng)理 大專 土建 工程師 4 鄭邦文 生產(chǎn)副經(jīng)理 大專 土建 工程師 5 黃榮忠 經(jīng)營副經(jīng)理 大專 土建 工程師 6 林慶祥 行政副經(jīng)理 大專 行政 政工師 7 羅 平 橋梁工程師 本科 路橋 高級(jí)工程師 8 陳意平 質(zhì)檢工程師 大專 土建 工程師 9 黃志鋒 測(cè)量工程師 大專 路橋 工程師 10 韓 凱 計(jì)量工程師 大專 建筑 工程師 11 鄭季鋒 安全工程師 大專 土建 工程師 12 蔡維杰 機(jī)械工程師 大專 機(jī)械 工程師 13 黃 幫文 物資部長 大專 物流 物流師 14 趙之強(qiáng) 辦公室主任 大專 行政 政工師 15 陳鐘旭 會(huì) 計(jì) 大專 財(cái)會(huì) 會(huì)計(jì)師 16 邱季通 工區(qū) 長 大專 土建 工程師 17 鄭錦州 施工員 大專 市政 工程師 18 邱耿川 施工員 大專 市政 工程師 19 張中華 鉆機(jī)隊(duì)長 大專 土建 工程師 共 62 頁 第 13 頁 二、 施工勞動(dòng)力部署 根據(jù)氣候特點(diǎn)、工程量、施工難度及工程分布情況，結(jié)合我單位目前橋梁施工技術(shù)裝備及隊(duì)伍情況，計(jì)劃