【正文】 T 字形焊接在一起的接頭，叫 T 型接頭。 應用：最常用的焊接結構形式。 ○ 1 對接接頭 ○ 2 角接接頭 ○ 3 搭接接頭 1）對接接頭 結構：兩個相互連接零件在接頭處的中面處于同一平面或同一弧面內進行焊接的接頭。低合金結構鋼焊后消除應力處理的目的有以下 幾點： ① 消除焊縫金屬中的氫，提高焊接接頭的抗裂性和韌性； ② 降低焊接接頭中的參與應力；③ 改善焊縫及熱影響區(qū)組織，使淬硬組織經受回火處理而提高接頭各區(qū)的韌性； ④ 穩(wěn)定了低合金耐熱鋼焊縫及熱影響區(qū)的碳化物，提高了接頭的高溫持久強度； ⑤ 降低了焊縫及熱影響區(qū)的硬度，易于切削加工 。生產中消氫處理的溫度為 300~400℃ ，消氫時間為 1~2 小時。 去氫處理是將焊件在焊后立即加熱到 300~400℃ 溫度并保溫一段時間，可加速焊接接頭氫的擴散逸出。后熱的溫度和時間，取決于被焊鋼的冷 裂敏感性，焊接材料的含氫量和接頭的拘束度。其作用在于首先是降低了接頭低溫轉變區(qū)的冷卻速度，其效果比預熱更顯著，其次是延長了接頭在 100℃ 以上溫度區(qū)間的停留時間，使焊縫金屬中的氫有充分時間向外擴散。預熱溫度的確定，隨鋼材碳當量、板厚、結構的拘束度的增加而增加，環(huán)境溫度的升高而降低。 15 、后熱及熱處理 （ 1）預熱：焊接低合金結構鋼時，焊前預熱時防止接頭冷裂，改善接頭組織性能，減小焊接應力的重要工藝 措施。焊接電流 120180A。焊道的寬度不大于焊條的 3 倍，焊層厚度不大于 5mm。焊接含碳量低的熱軋鋼以及含碳量偏下限的 16Mn 鋼時，對焊接線能量沒有嚴格 的限制，但 為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須采用小規(guī)范焊接。 ：線能量的參數是指焊接電流、電弧電壓和焊接速度。 （ 4）焊接材料在使用前應按生產廠推薦的規(guī)范進行烘干。 （ 2）坡口加工采用熱切 割時應注意防止母材邊緣會形成一定深度的淬硬層，這種低塑性的淬硬層往往成為冷加工的開裂源。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 低合金結構鋼的焊接工藝 第三章、 焊接工藝 焊接材料的選用 由于 Q345 剛的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接 材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強度的原則，選用 E5015 型電焊條。 （ 2） 熱應變脆化：熱應變脆化是由于焊接過程中熱應力產生塑性變形使位錯增殖，同時誘發(fā)氮碳原子快速擴散聚集在位錯區(qū)，出現熱應變脆化。 二． 脆化問題 （ 1） 過熱區(qū)脆化：熱軋鋼焊接時近縫區(qū)中被加熱到 100℃ 以上粗晶區(qū)，易產生晶粒長大現象，是焊接接頭中塑性最差的部位，往往會承受不住應力的作用而破壞。熱軋鋼由于含有少量合金元素，其碳當量比低碳鋼碳當量略高些，所以這種鋼淬硬傾向比低碳鋼要大些，而且隨鋼材強度級別的提高，合金元素的增加，它的淬硬傾向逐漸增大，應根據接頭形 式和鋼材厚度來調整線能量、預熱和后熱溫度，以控制熱影響區(qū)的冷卻速度，同時降低焊縫金屬的含氫量等措施，防止冷裂紋的產生。所以在正常情況下， 16Mn 鋼是不會出現結晶裂紋的。它與焊縫金屬的成分，主要是碳、硫、鎳、錳等元素有密切關系。 16Mn 鋼含碳量少，含錳量多，它主要是通過合金元素的固溶強化來獲得高的強度，由于其塑性好，因而常在熱軋條件下供貨，其組織為鐵素體和珠光體。 材料焊接性和材料的其他性能一樣，主要取 決于它的化學成分，并隨著剛才強度級別和合金元素的改變而發(fā)生變化。 （二） 16Mn 焊接性分析 16Mn 剛是低合金高強度鋼中具有代表性的鋼種，其屈服強度達350Ｍｐ，與一般的低碳鋼相比，提高了 50％左右，結構重量也可減輕 20％－ 30％，因而它是我國發(fā)展最早產量最大的鋼種之一，廣發(fā)用于各種大型船舶、橋梁、鐵路車輛、管道、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、起重機械，廠房鋼架等焊接結構中。 應坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑。 定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的截面積和長度，必要時進行預熱。 低碳鋼在低溫下如何施焊： 嚴冬條件下焊接低碳鋼結構時，由于焊接接頭的冷卻速度快，使裂紋傾向增大，特別是厚大結構的第一道焊縫容易開裂，為此必需采取如下工藝措施： 11 焊前預熱，焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低于預熱溫度。如電渣焊，由于線能量大，會使焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)晶粒長得十分粗大，引起沖擊韌度的嚴重下降，焊后必需進行細化晶粒的正火處理，以提高沖擊韌度。如某廠采用酸性焊條焊接 Q235－ A 鋼時，因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫產生熱裂紋。 沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高， P 等雜質分布不均，局部地區(qū)含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織，整個焊接過程不必采取特殊的工藝措施，焊接性優(yōu)良 。從上述分析可以看出，很難找出一項技術指標可以概括焊接性，只有通過綜合多方面因素才能分析焊接性問題。 影響焊接性因素主要有以下幾點：材料因素、焊接方法、構件類型、使用要求。它包括兩方面的內容：其一是焊成的構件符合設計要求；其二是滿足預定的使用條件，能夠安全運行。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。 它是低合金鋼，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。 8 16Mn 化學成分 ： 牌號 化學成分 (質量分數 )(%) C Si Mn P≤ S≤ Cr Mo V 16Mn .20 .60 .60 30 30 16Mn 力學性能 牌號 拉力強度MPa 屈服點MPa 伸長率 (%) 16Mn 490670 320 21 主要特性： 綜合性能好，低溫性能好，泠 沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。相比之下，鎮(zhèn)靜鋼質 優(yōu)而勻，塑性和韌性都好。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。 Q235 按化學成分： 分為 A、 B、 C、 D 四級 GB7001988 GB/T81622020 鋼號 C Mn Si C Mn Si Q235A ≦ ≦ Q235B ≦ Q235C ≦ ≦ Q235D ≦ 就其脫氧方法而言，可以采用 F,b,z 分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)